一种旋转夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转夹具，包括立架和设于立架上的转盘，转盘中部设有供产品穿过的通孔，通孔两侧设有用于夹持产品的夹持组件，夹持组件包括固定抵压轮、活动抵压轮和控制活动抵压轮远离固定抵压轮活动的开夹驱动机构，转盘上设有使活动抵压轮始终具有朝固定抵压轮运动之趋势的复位机构，固定抵压轮和活动抵压轮均设于转盘上并可随转盘活动，开夹驱动机构安装于立架上，转盘上设有可相对固定座活动的活动座，活动抵压轮安装于活动座上。本实用新型专利技术采用机械式的夹紧方式能够提高夹持稳定性，并能实现产品在移动过程中始终处于夹紧状态，组装方便，运行稳定。运行稳定。运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉疫一种旋转夹具。

技术介绍

[0002]管件加工装置是一种用于对管件进行打孔、切割的机械设备，其主要包括机台、管件加工机构和管件推送通道，管件推送通道两侧设有旋转夹具和活动夹持机构，工作时，活动夹持机构夹持管件持续的穿过旋转夹具后，管件加工机构对管件进行打孔切割作业。然而传统的旋转夹具的夹持方式采用气动夹头的结构，由于气动夹头需要保持一定气压才能保证对管件夹紧，导致该旋转夹具夹持稳定性较低，管件移动时需要松开气动夹头，无法实现管件在移动过程中始终处于夹紧状态；另外气动夹头不易更换，，难以适用不同型号的管件，通用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种旋转夹具，其采用机械式的夹紧方式能够提高夹持稳定性，并能实现产品在移动过程中始终处于夹紧状态。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种旋转夹具，包括立架和设于立架上的转盘，所述转盘中部设有供产品穿过的通孔，所述通孔至少一侧设有用于夹持产品的夹持组件，所述夹持组件包括固定抵压轮、活动抵压轮和控制活动抵压轮远离固定抵压轮活动的开夹驱动机构，所述转盘上设有使活动抵压轮始终具有朝固定抵压轮运动之趋势的复位机构，所述固定抵压轮和活动抵压轮均设于转盘上并可随转盘活动，所述开夹驱动机构安装于立架上。
[0006]作为一种优选方案，所述立架包括间距设置的第一立板和第二立板，所述转盘设于第一立板和第二立板之间，所述第一立板和第二立板上均设有与通孔对应的让位孔。
[0007]作为一种优选方案，所述转盘的两侧均设有环形定位槽，所述第一立板和第二立板面向转盘的一侧均设有多个与环形定位槽对应的轴承，组装时，所述轴承的外圆面与环形定位槽的内壁面抵压接触。
[0008]作为一种优选方案，所述立架还包括设于第一立板和第二立板下端的底板，所述底板上设有与转盘轴向方向相同的滑轨，所述第二立板通过滑块与滑轨的配合可滑动安装于底板上。
[0009]作为一种优选方案，所述立架上设有驱动转盘活动的蜗杆和驱动蜗杆活动的伺服电机，所述转盘周向侧壁面设有与蜗杆啮合连接的齿牙。
[0010]作为一种优选方案，所述转盘上设有固定座和可相对固定座活动的活动座，所述固定座与转盘可拆卸连接，所述固定抵压轮通过固定座可拆卸安装于转盘上，所述活动抵压轮通过连接座可拆卸安装于活动座上。
[0011]作为一种优选方案，所述活动座上设有横向凸出的挡块，所述开夹驱动机构包括拉钩和控制拉钩上下活动的开夹驱动气缸，所述拉钩的下端具有钩部，组装时钩部伸入挡
块下方。
[0012]作为一种优选方案，所述活动座上设有竖向延伸的安装槽，所述安装槽具有向上的开口，所述开口内设有固定块，所述复位机构为设于安装槽中的复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与固定块和安装槽的底部抵触。
[0013]作为一种优选方案，所述活动座的两侧均设有导向块,两个所述导向块之间形成有导向槽，所述活动座活动设于导向槽中，所述导向块安装于转盘上，所述导向块的上端设有用于限制挡块横向活动的上限位板。
[0014]作为一种优选方案，所述通孔的两侧均设有用于夹持产品的夹持组件。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在转盘上设置固定抵压轮、活动抵压轮、开夹驱动机构以及复位机构，开夹驱动机构使活动抵压轮和固定抵压轮相互分开，产品放入后再由复位机构控制使活动抵压轮和固定抵压轮夹紧产品，采用机械式代替传统的气压式的夹紧方式能够提高夹持稳定性，并且利用抵压轮的滚动作用可实现产品在移动过程中始终处于夹紧状态；通过设置轴承和环形定位槽，轴承与环形定位槽的配合提高转盘旋转的稳定性，提高加工精度；通过设置滑轨，采用推拉方式对第二立板进行移动，方便第二立板的安装拆卸；通过设置可拆卸的固定座和连接座，便于更换不同型号的抵压轮适用不同的产品，通用性好；通过采用蜗杆和伺服电机配合控制转盘活动，蜗杆驱动扭矩高，转速小，易于控制转盘转动精度。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0017]图1是本技术之实施例的使用状态示意图；
[0018]图2是本技术之实施例的组装结构示意图；
[0019]图3是本技术之实施例的转盘结构示意图；
[0020]图4是本技术之实施例的固定夹持机构俯视图；
[0021]图5是图4中A
‑
A处截面示意图。
[0022]附图标识说明：
[0023]10
‑
立架；
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11
‑
底板；
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12
‑
滑轨；
[0024]13
‑
第一立板；
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131
‑
导杆；
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14
‑
第二立板；
[0025]141
‑
导向套；
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15
‑
让位孔；
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16
‑
轴承；
[0026]17
‑
蜗杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18
‑
伺服电机；
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20
‑
转盘；
[0027]201
‑
通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
202
‑
环形定位槽；
ꢀꢀꢀꢀ
203
‑
齿牙；
[0028]21
‑
开夹气缸；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
拉钩；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
221
‑
钩部；
[0029]23
‑
活动座；
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231
‑
连接座；
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232
‑
挡块；
[0030]233
‑
安装槽；
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24
‑
活动抵压轮；
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25
‑
固定抵压轮；
[0031]26
‑
固定座；
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27
‑
复位弹簧；
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28
‑
固定块；
[0032]29
‑
导向块；
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291
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转夹具，其特征在于，包括立架和设于立架上的转盘，所述转盘中部设有供产品穿过的通孔，所述通孔至少一侧设有用于夹持产品的夹持组件，所述夹持组件包括固定抵压轮、活动抵压轮和控制活动抵压轮远离固定抵压轮活动的开夹驱动机构，所述转盘上设有使活动抵压轮始终具有朝固定抵压轮运动之趋势的复位机构，所述固定抵压轮和活动抵压轮均设于转盘上并可随转盘活动，所述开夹驱动机构安装于立架上。2.根据权利要求1所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述立架包括间距设置的第一立板和第二立板，所述转盘设于第一立板和第二立板之间，所述第一立板和第二立板上均设有与通孔对应的让位孔。3.根据权利要求2所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述转盘的两侧均设有环形定位槽，所述第一立板和第二立板面向转盘的一侧均设有多个与环形定位槽对应的轴承，组装时，所述轴承的外圆面与环形定位槽的内壁面抵压接触。4.根据权利要求2所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述立架还包括设于第一立板和第二立板下端的底板，所述底板上设有与转盘轴向方向相同的滑轨，所述第二立板通过滑块与滑轨的配合可滑动安装于底板上。5.根据权利要求1所述的一种旋转夹具，其特征在于，所述立架上设有驱动转盘活动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐棕钊，
申请(专利权)人：唐棕钊，
类型：新型
国别省市：