异步电机干燥自动控制箱制造技术

一种异步电机干燥自动控制箱，有加热主电路和自动温度控制电路；主电路有：直流电源外接端子依次分别连接过载保护开关和接接触器的两对接点接触器接点的另一端分别连接直流电输出端子；控制电路为：交流电源外接输入端连接控制电源开关、控制电源开关一端依次连接急停开关、自动/手动开关，自动/手动开关、接触器启动按钮、接触器停止按钮、三个串联的温度控制器的开关、接触器控制线圈的一端，接触器控制线圈的另一端连接控制电源开关的另一端，三个串联的温度控制器分别向外连接外接的温度传感器。适用于施工工程现场异步电机线圈干燥用的自动控制设备，可有效提高电机干燥的质量和安全性，节省人力、财力及能源消耗，简便易行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种异步电机干燥自动控制箱，有加热主电路和自动温度控制电路；主电路有：直流电源外接端子依次分别连接过载保护开关和接接触器的两对接点接触器接点的另一端分别连接直流电输出端子；控制电路为：交流电源外接输入端连接控制电源开关、控制电源开关一端依次连接急停开关、自动/手动开关，自动/手动开关、接触器启动按钮、接触器停止按钮、三个串联的温度控制器的开关、接触器控制线圈的一端，接触器控制线圈的另一端连接控制电源开关的另一端，三个串联的温度控制器分别向外连接外接的温度传感器。适用于施工工程现场异步电机线圈干燥用的自动控制设备，可有效提高电机干燥的质量和安全性，节省人力、财力及能源消耗，简便易行。【专利说明】
本技术属于电机干燥设备，特别涉及一种异步电机干燥自动控制箱。 异步电机干燥自动控制箱
技术介绍
在现代化的工业工厂中，电机的使用用途非常广大，但是由于施工现场的环境、工 期等因素，电机线圈可能会遇到受潮现象，从而降低电机绝缘电阻；如果不进行干燥，会产 生线圈击穿等事故，造成电机报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种异步电机干燥自动控制箱。作为施 工现场异步电机干燥自动控制设备。 本技术的技术方案是： -种异步电机干燥自动控制箱，其特征在于：控制箱内有干燥电加热主电路和自 动温度控制电路； 干燥电加热主电路有：有两个直流电源外接输入端子，两个直流电源外接端子分 别连接过载保护开关的两对接点的一端，过载保护开关的两对接点另一端分别连接接触器 的两对接点的一端，接触器的两对接点的另一端分别连接直流电输出端子； 自动温度控制电路为：有两个交流电源外接输入端子，两个交流电源外接输入端 子分别连接控制电源开关的两对接点的一端，控制电源开关的两对接点的另一端的其中的 一端连接急停开关，急停开关另一端连接自动/手动开关，自动/手动开关的另一端的手动 端连接接触器启动按钮，接触器启动按钮另一端接触器停止按钮，接触器停止按钮另一端 和自动/手动开关的另一端的自动端连接三个串联的温度控制器的开关的一端，连接三个 串联的温度控制器的开关的另一端接触器控制线圈的一端，接触器控制线圈的另一端连接 控制电源开关的两对接点的另一端的其中的另一端，三个串联的温度控制器分别向外连接 外接的温度传感器。 在干燥电加热主电路中的过载保护开关的两对接点另一端分别连接接触器的两 对接点的一端的其中一条线路中通过分流器连接电流表。 在自动温度控制电路中的接触器控制线圈的两端并联指示灯。 本技术适用于施工工程现场异步电机线圈干燥用的自动控制设备，可有效提 高电机干燥的质量和安全性，节省人力、财力及能源消耗，简便易行。 【专利附图】【附图说明】 图1是异步电机干燥自动控制箱的电原理图。 图中：F1过载保护开关、V3电流表、KM1接触器，L1 (被加热干燥的）电机线圈、Q1 控制电源开关、S7急停开关、S6手动/自动开关、S4接触器启动开关、S5接触器停止开关、 H10指示灯、Π 温度控制器、U2温度控制器、U3温度控制器、S1温度控制器上的开关S2温 度控制器上的开关、S3温度控制器上的开关、R1温度传感器、R2温度传感器、R3温度传感 器。 【具体实施方式】 如图所示：一种异步电机干燥自动控制箱，控制箱内有干燥电加热主电路和自动 温度控制电路；如图所示： 干燥电加热主电路有：有两个直流电源外接输入端子，两个直流电源外接端子分 别连接过载保护开关的两对接点的一端，过载保护开关的两对接点另一端分别连接接触器 的两对接点的一端，接触器的两对接点的另一端分别连接直流电输出端子； 自动温度控制电路为：有两个交流电源外接输入端子，两个交流电源外接输入端 子分别连接控制电源开关的两对接点的一端，控制电源开关的两对接点的另一端的其中的 一端连接急停开关，急停开关另一端连接自动/手动开关，自动/手动开关的另一端的手动 端连接接触器启动按钮，接触器启动按钮另一端接触器停止按钮，接触器停止按钮另一端 和自动/手动开关的另一端的自动端连接三个串联的温度控制器的开关的一端，连接三个 串联的温度控制器的开关的另一端接触器控制线圈的一端，接触器控制线圈的另一端连接 控制电源开关的两对接点的另一端的其中的另一端，三个串联的温度控制器分别向外连接 外接的温度传感器。 在干燥电加热主电路中的过载保护开关的两对接点另一端分别连接接触器的两 对接点的一端的其中一条线路中通过分流器连接电流表。 在自动温度控制电路中的接触器控制线圈的两端并联指示灯。 电机干燥有多种方式，最安全简便的方法为选用直流电源作为干燥能源，根据电 机功率不同选用不同型号的直流焊机作为干燥电源。 采用3个温度传感器连续测量，温控器，接触器等元件控制直流电源，电流通入直 流电流不应超过绕阻额定电流的70%。使电机定子线圈表面温度不超过85°C，定子铁芯温 度不超过90°C，既能保证电机安全，又能节约能源。 本技术的使用方法是： 把直流焊机的输出直流接在控制箱的直流电源开关F1上，并且给控制箱提供 200VAC控制电源，接在Q1上。根据电机是否配置绕阻测温元件(热电阻R2、R3、R4,如果电 机已经配有测温电阻就直接利用，如果没有的话，在电机外壳的上以120°角方向贴上3个 热电阻并做好保温工作，这是要适当降低温度开关设定温度，一般为7--KTC )，把电机线圈 绕阻串联起来接在控制箱KM1输出端。通过S6选择开关手动或者自动加热方式。选择手 动启动可以完成一个周期的加热，操作步骤为旋出急停开关S7，按下启动按钮S4,此时KM1 吸合，运行指示灯H10点亮，电机线圈L1通入直流电，观察电流表V3,调节直流电源的电流 从零开始向大调节，一般不超过电机绕阻额定电流的50%-70%，开始加热线圈，当电机线圈 达到温度开关设定温度（50°C--70°C)时，温度开关（S1、S2、S3)断开，加热停止。自动状 态下可以连续加热，当加热到设定温度时自动断开直流电源，温度下降到设定温度以下时 又会自动吸合KM1，继续加热。从而实现自动干燥的目的。【权利要求】1. 一种异步电机干燥自动控制箱，其特征在于：控制箱内有干燥电加热主电路和自动 温度控制电路； 干燥电加热主电路有：有两个直流电源外接输入端子，两个直流电源外接端子分别连 接过载保护开关的两对接点的一端，过载保护开关的两对接点另一端分别连接接触器的两 对接点的一端，接触器的两对接点的另一端分别连接直流电输出端子； 自动温度控制电路为：有两个交流电源外接输入端子，两个交流电源外接输入端子分 别连接控制电源开关的两对接点的一端，控制电源开关的两对接点的其中的一端连接急停 开关，急停开关另一端连接自动/手动开关，自动/手动开关的另一端的手动端连接接触器 启动按钮，接触器启动按钮另一端接触器停止按钮，接触器停止按钮另一端和自动/手动 开关的另一端的自动端连接三个串联的温度控制器的开关的一端和接触器控制线圈的一 端，接触器控制线圈的另一端连接控制电源开关的两对接点的另一端，三个串联的温度控 制器分别向外连接外接的温度传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异步电机干燥自动控制箱，其特征在于：控制箱内有干燥电加热主电路和自动温度控制电路； 干燥电加热主电路有：有两个直流电源外接输入端子，两个直流电源外接端子分别连接过载保护开关的两对接点的一端，过载保护开关的两对接点另一端分别连接接触器的两对接点的一端，接触器的两对接点的另一端分别连接直流电输出端子； 自动温度控制电路为：有两个交流电源外接输入端子，两个交流电源外接输入端子分别连接控制电源开关的两对接点的一端，控制电源开关的两对接点的其中的一端连接急停开关，急停开关另一端连接自动/手动开关，自动/手动开关的另一端的手动端连接接触器启动按钮，接触器启动按钮另一端接触器停止按钮，接触器停止按钮另一端和自动/手动开关的另一端的自动端连接三个串联的温度控制器的开关的一端和接触器控制线圈的一端，接触器控制线圈的另一端连接控制电源开关的两对接点的另一端，三个串联的温度控制器分别向外连接外接的温度传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安晓峰，赵丽辉，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12