本实用新型专利技术涉及一种单相电容运转异步电动机，包括机壳、轴、前端盖、后端盖、定子、转子，机壳的两端分别固定安装前端盖和后端盖，定子固定安装在机壳内，转子与轴连接，转子转动安装在定子内，定子上缠绕有漆包线，机壳、前端盖和后端盖上均开有若干通风孔，漆包线线径的直径为0.25mm，漆包线匝数为498匝，转子上的斜槽宽度为1.8倍转子齿槽的宽度；漆包线线径优化为最小，匝数最低，进而实现电机定子的低槽满率、降低成本；使用1.8倍转子齿槽宽度的斜槽，优化转子谐波性能，进一步让电机的启动性能即最大转矩性能达到最理想状态。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动机
，尤其是涉及一种单相电容运转异步电动机。
技术介绍
现在空气压缩机用电机、真空泵用电机，对其启动性能及转速要求相对较高，理论上按照常规电机设计思路，在高转速下很难保证启动性能，两个特性是相互矛盾的一种状??τ O
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的电机在高转速下很难保证启动性能的问题，提供一种单相电容运转异步电动机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单相电容运转异步电动机，包括机壳、轴、前端盖、后端盖、定子、转子，所述机壳的两端分别固定安装前端盖和后端盖，所述定子固定安装在机壳内，所述转子与轴连接，所述转子转动安装在定子内，所述定子上缠绕有漆包线，所述机壳、前端盖和后端盖上均开有若干通风孔，在完全保证整体刚性结构的前提下，增加电机的端盖及机壳通风孔，进而进一步的降低电机温升，由常规80k降低至50k，提高了 20%的电机效率；所述漆包线线径的直径为0.25mm，所述漆包线匝数为498匝，漆包线线径优化为最小，匝数最低，进而实现电机定子的低槽满率、降低成本；所述转子上的斜槽宽度为1.8倍转子齿槽宽度，通过调整转子斜槽，配合定子参数设计，使用1.8倍转子齿槽宽度的斜槽，优化转子谐波性能，进一步让电机的启动性能即最大转矩性能达到最理想状态。本技术的有益效果是:本技术在完全保证整体刚性结构的前提下，增加电机的端盖及机壳通风孔，进而进一步的降低电机温升，由常规80k降低至50k，提高了20%的电机效率；漆包线线径优化为最小，匝数最低，进而实现电机定子的低槽满率、降低成本；使用1.8倍转子齿槽宽度的斜槽，优化转子谐波性能，进一步让电机的启动性能即最大转矩性能达到最理想状态。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的二维示意图；图2是本技术的前端盖的二维示意图。图中:1.机壳，2.轴，3.前端盖，4.后端盖，5.定子，6.转子，7.漆包线，8.通风孔，9.斜槽。【具体实施方式】现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1_2所不，一种单相电谷运转异步电动机，包括机冗1、轴2、如纟而盖3、后?而盖4、定子5、转子6，所述机壳I的两端分别固定安装前端盖3和后端盖4，所述定子5固定安装在机壳I内，所述转子6与轴2连接，所述转子6转动安装在定子5内，所述定子5上缠绕有漆包线7，所述机壳1、前端盖3和后端盖4上均开有若干通风孔8，在完全保证整体刚性结构的前提下，增加电机的端盖及机壳I通风孔8，进而进一步的降低电机温升，由常规80k降低至50k，提高了 20%的电机效率；所述漆包线7线径的直径为0.25mm，所述漆包线7匝数为498匝，漆包线7线径优化为最小，匝数最低，进而实现电机定子5的低槽满率、降低成本；所述转子6上的斜槽9宽度为1.8倍转子齿槽宽度，通过调整转子6斜槽9，配合定子5参数设计，使用1.8倍转子齿槽宽度的斜槽9，优化转子6谐波性能，进一步让电机的启动性能即最大转矩性能达到最理想状态。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种单相电容运转异步电动机，其特征在于:包括机壳(I)、轴(2)、前端盖(3)、后端盖(4)、定子(5)和转子￠)，所述机壳(I)的两端分别固定安装前端盖(3)和后端盖(4)，所述定子(5)固定安装在机壳(I)内，所述转子(6)与轴(2)连接，所述转子(6)转动安装在定子(5)内，所述定子(5)上缠绕有漆包线(7)，所述机壳(1)、前端盖(3)和后端盖(4)上均开有若干通风孔(8)，所述漆包线(7)线径的直径为0.25mm，所述漆包线(7)匝数为498匝，所述转子(6)上的斜槽(9)宽度为1.8倍转子齿槽的宽度。【专利摘要】本技术涉及一种单相电容运转异步电动机，包括机壳、轴、前端盖、后端盖、定子、转子，机壳的两端分别固定安装前端盖和后端盖，定子固定安装在机壳内，转子与轴连接，转子转动安装在定子内，定子上缠绕有漆包线，机壳、前端盖和后端盖上均开有若干通风孔，漆包线线径的直径为0.25mm，漆包线匝数为498匝，转子上的斜槽宽度为1.8倍转子齿槽的宽度；漆包线线径优化为最小，匝数最低，进而实现电机定子的低槽满率、降低成本；使用1.8倍转子齿槽宽度的斜槽，优化转子谐波性能，进一步让电机的启动性能即最大转矩性能达到最理想状态。【IPC分类】H02K3/04, H02K17/08, H02K9/04【公开号】CN204633554【申请号】CN201520385592【专利技术人】李永康 【申请人】常州市常华电机有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单相电容运转异步电动机，其特征在于：包括机壳(1)、轴(2)、前端盖(3)、后端盖(4)、定子(5)和转子(6)，所述机壳(1)的两端分别固定安装前端盖(3)和后端盖(4)，所述定子(5)固定安装在机壳(1)内，所述转子(6)与轴(2)连接，所述转子(6)转动安装在定子(5)内，所述定子(5)上缠绕有漆包线(7)，所述机壳(1)、前端盖(3)和后端盖(4)上均开有若干通风孔(8)，所述漆包线(7)线径的直径为0.25mm，所述漆包线(7)匝数为498匝，所述转子(6)上的斜槽(9)宽度为1.8倍转子齿槽的宽度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李永康，
申请(专利权)人：常州市常华电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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