二次分离装置制造方法及图纸

技术编号:10606680 阅读:146 留言:0更新日期:2014-11-05 17:20
本实用新型专利技术涉及乳制品加工设备技术领域,具体是一种二次分离装置;其包括依次连接的溶解液储存箱、打料泵、第一储料箱、第一分离机、第二储料箱、第二分离机、第三储料箱及干酪素储存箱,所述第一储料箱的高度大于第一分离机的高度,所述第二储料箱的高度大于第二分离机的高度,所述打料泵内设置有过滤网;本实用新型专利技术有效保证乳制品加工的质量,省去了人工搬运及采用打料泵打入工序,极大地提高了生产效率,此外,冷却器将原料温度调整到所需温度,经过冷却器的自来水一般在40℃左右,将其引流至溶解液储存箱中,不仅减少冷水升温的时间,而且大大提高了生产效率及节省了能源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及乳制品加工设备
,具体是一种二次分离装置;其包括依次连接的溶解液储存箱、打料泵、第一储料箱、第一分离机、第二储料箱、第二分离机、第三储料箱及干酪素储存箱,所述第一储料箱的高度大于第一分离机的高度,所述第二储料箱的高度大于第二分离机的高度,所述打料泵内设置有过滤网;本技术有效保证乳制品加工的质量,省去了人工搬运及采用打料泵打入工序,极大地提高了生产效率,此外,冷却器将原料温度调整到所需温度,经过冷却器的自来水一般在40℃左右,将其引流至溶解液储存箱中,不仅减少冷水升温的时间,而且大大提高了生产效率及节省了能源。【专利说明】二次分离装置
本技术涉及乳制品加工设备
,具体是一种二次分离装置。
技术介绍
现有技术中,乳制品在加工时,沉淀箱中的乳液需要通过打料泵将乳液打入第一储料箱,之后再采用打料泵将储料箱中的原料打入第一分离机,第一分离机再通过打料泵将原料打入第二储料箱,之后再采用打料泵将原料打入第二分离机进行分离,在这个过程中,沉淀箱中杂质很多,打料泵特别容易损坏,需要经常更换,而且整个过程中使用多个打料泵,增加了生产成本,而且打料泵坏了之后大大的影响了工作效率。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处,本技术旨在提供一种更高效、更便捷的二次分离装置。 为解决上述技术问题,本技术的二次分离装置,其包括依次连接的溶解液储存箱、打料泵、第一储料箱、第一分离机、第二储料箱、第二分离机、第三储料箱及干酪素储存箱,所述第一储料箱的高度大于第一分离机的高度,所述第二储料箱的高度大于第二分离机的高度,所述打料泵内设置有过滤网。 具体的,所述第二分离机与所述第三储料箱之间还设置有冷却器。 所述冷却器为板式换热冷却器。 所述冷却器通过管道与溶解液储存箱连接。 所述第三储料箱的高度大于第二分离机的高度。 本技术的二次分离装置,由于打料泵内设置有过滤网,所以有效过滤溶解液储存箱内的杂质,有效保证乳制品加工的质量,同时打料泵将溶解液打入比第一分离机高的第一储料箱中,使得第一储料箱中的溶解液在压强的作用下进入第一分离机,省去了人工搬运及采用打料泵打入工序,极大地提高了生产效率,而且采用二次过滤更加有效地保证产品加工质量,此外,冷却器将原料温度调整到所需温度,经过冷却器的自来水一般在40°C左右,将其引流至溶解液储存箱中,不仅减少冷水升温的时间,而且大大提高了生产效率及节省了能源。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术二次分离装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 如图1所示,本技术的二次分离装置,其包括依次连接的溶解液储存箱1、打料泵2、第一储料箱3、第一分离机4、第二储料箱5、第二分离机6、第三储料箱7及干酪素储存箱8,所述第一储料箱3的高度大于第一分离机4的高度,所述第二储料箱5的高度大于第二分离机6的高度,所述打料泵2内设置有过滤网21。本技术由于打料泵2内设置有过滤网21,所以有效过滤溶解液储存箱I内的杂质,有效保证乳制品加工的质量,同时打料泵2将溶解液打入比第一分离机4高的第一储料箱3中,使得第一储料箱3中的溶解液在压强的作用下进入第一分离机4,省去了人工搬运及采用打料泵打入工序,极大地提高了生产效率,而且采用二次过滤更加有效地保证产品加工质量,此外,冷却器9将原料温度调整到所需温度,经过冷却器9的自来水一般在40°C左右,将其引流至溶解液储存箱I中用来溶解原料,不仅减少冷水升温的时间,而且大大提高了生产效率及节省了能源。 具体的,所述第二分离机6与所述第三储料箱7之间还设置有冷却器9,所述冷却器9为板式换热冷却器,所述冷却器9通过管道与溶解液储存箱I连接。冷却器9将原料温度调整到所需温度,经过冷却器9的自来水一般在40°C左右,将其引流至溶解液储存箱I中用来溶解原料,不仅减少冷水升温的时间,而且大大提高了生产效率及节省了能源。 所述冷却器9为板式换热冷却器,所述冷却器9通过管道与溶解液储存箱I连接。 所述第三储料箱7的高度大于第二分离机6的高度。第二分离机6具有一定压强,能够在不采用打料泵的情况下将原料打入第三储料箱7,同时,干酪素储存箱8位于第三储料箱7下方可实现自动下料。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种二次分离装置,其特征在于:包括依次连接的溶解液储存箱(I)、打料泵(2)、第一储料箱(3)、第一分离机(4)、第二储料箱(5)、第二分离机(6)、第三储料箱(7)及干酪素储存箱(8),所述第一储料箱(3)的高度大于第一分离机(4)的高度,所述第二储料箱(5)的高度大于第二分离机出)的高度,所述打料泵(2)内设置有过滤网(21)。2.根据权利要求1所述的二次分离装置,其特征在于:所述第二分离机(6)与所述第三储料箱(7)之间还设置有冷却器(9)。3.根据权利要求2所述的二次分离装置,其特征在于:所述冷却器(9)为板式换热冷却器。4.根据权利要求2所述的二次分离装置,其特征在于:所述冷却器(9)通过管道与溶解液储存箱(I)连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的二次分离装置,其特征在于:所述第三储料箱(7)的高度大于第二分离机(6)的高度。【文档编号】B01D36/00GK203912834SQ201420351650【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日 【专利技术者】敏志清 申请人:香格里拉县康美乳业开发有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次分离装置,其特征在于:包括依次连接的溶解液储存箱(1)、打料泵(2)、第一储料箱(3)、第一分离机(4)、第二储料箱(5)、第二分离机(6)、第三储料箱(7)及干酪素储存箱(8),所述第一储料箱(3)的高度大于第一分离机(4)的高度,所述第二储料箱(5)的高度大于第二分离机(6)的高度,所述打料泵(2)内设置有过滤网(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:敏志清
申请(专利权)人:香格里拉县康美乳业开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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