本实用新型专利技术公开了一种抽芯注塑模组合教具，包括设置在底座上的母模架和动模架，母模架内侧设置有母模芯，母模芯上设置有一对侧抽芯斜导杆，母模架上穿有注射口，注射口与母模芯接通；底座通过导轨连接动模架，动模架上设置有动模芯，动模芯上设置有侧抽芯滑块，侧抽芯滑块上设置有一对导向孔，动模架外侧设置有顶出气缸，顶出气缸和顶出架连接，动模架内设置有内螺纹抽芯气动马达，内螺纹抽芯气动马达和内螺纹芯柱连接。本实用新型专利技术将侧抽芯、内螺纹抽芯两种典型的抽芯模块集于一套教具中，并配以导轨滑座、气缸装置，可实现注塑模具工作过程的动态演示。使得学生在课堂中能够更加直接、深刻地理解模具抽芯机构的运动过程，提高课堂教学质量与效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种抽芯注塑模组合教具，包括设置在底座上的母模架和动模架，母模架内侧设置有母模芯，母模芯上设置有一对侧抽芯斜导杆，母模架上穿有注射口，注射口与母模芯接通；底座通过导轨连接动模架，动模架上设置有动模芯，动模芯上设置有侧抽芯滑块，侧抽芯滑块上设置有一对导向孔，动模架外侧设置有顶出气缸，顶出气缸和顶出架连接，动模架内设置有内螺纹抽芯气动马达，内螺纹抽芯气动马达和内螺纹芯柱连接。本技术将侧抽芯、内螺纹抽芯两种典型的抽芯模块集于一套教具中，并配以导轨滑座、气缸装置，可实现注塑模具工作过程的动态演示。使得学生在课堂中能够更加直接、深刻地理解模具抽芯机构的运动过程，提高课堂教学质量与效率。【专利说明】一种抽芯注塑模组合教具
本技术属于教学用具
，具体涉及一种抽芯注塑模组合教具。
技术介绍
随着塑料制件应用领域的扩大，对注塑模的需求量越来越大。注塑模结构复杂，如何设计注塑模是注塑模具教学中要解决的主要问题。要设计注塑模，首先要了解其组成、结构、各部件的作用及其关系。因此，注塑模具教学中，教具演示是一个很重要的环节。在目前现有的注塑模具教具市场上能见到的产品都是功能比较单一，仅能简单的演示出开模、合模的过程，缺少一些如演示侧抽芯、内螺纹抽芯等运动机构的运动过程等功能。这给模具设计教学的顺利进行和学生的学习效果带来了很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种抽芯注塑模组合教具，该教具能演示侧抽芯、内螺纹抽芯的运动过程。 本技术所采用的技术方案是，一种抽芯注塑模组合教具，包括底座，底座上垂直设置有母模架和动模架，母模架和动模架相对设置；母模架靠近底座的一端， 母模架位于靠近底座的一端，母模架内侧设置有母模芯，母模芯上设置有一对侧抽芯斜导杆，一对侧抽芯斜导杆呈八字状，母模架上穿有注射口，注射口的一端和母模芯连通，注射口位于母模芯的中心位置处； 底座上设置有导轨，导轨上设置有沿导轨滑动的滑座，动模架安装在滑座上，动模架内侧设置有导向槽，导向槽内设置有动模芯，动模芯和的母模芯相对设置，动模芯上设置有侧抽芯滑块，侧抽芯滑块上设置有一对导向孔，动模芯和母模芯配合设置，一对导向孔和一对侧抽芯斜导杆配合设置，侧抽芯滑块顶部连接有行程开关，动模芯外侧设置有内螺纹芯柱和顶出架，内螺纹芯柱位于动模芯的中心位置处，动模架外侧设置有顶出气缸，顶出气缸和顶出架连接，动模架内部设置有内螺纹抽芯气动马达，内螺纹抽芯气动马达和内螺纹芯柱连接，动模架的顶端连接有气动阀门控制盒，气动阀门控制盒与蓄能器和气源装置连接，滑座与接连杆的一端连接，连杆的另一端与摇杆的中部连接，摇杆的另一端与底座连接。 本技术的特点还在于， 气源装置为气缸。 注射口为漏斗状，注射口的小直径端与母模芯连通。 顶出架由直杆a、直杆b、直杆d和直杆c组成，直杆a、直杆b和直杆d依次连接成C字形，直杆b的中部连接直杆c的一端,直杆c的另一端和的顶出气缸连接,直杆a和直杆d与动模芯外侧接触,直杆c和顶出气缸均与内螺纹芯柱共线。 底座上设置有母模固定座，母模架通过母模固定座与底座连接。 摇杆与底座采用铰链连接。 滑座与接连杆采用铰链连接。 连杆与摇杆采用铰链连接。 本技术的有益效果是:本技术一种抽芯注塑模组合教具中通过设置侧抽芯斜导杆和导向孔，通过导轨的移动，使侧抽芯斜导杆从侧抽芯滑块的导向孔慢慢抽出，完成侧抽芯动作；通过设置内螺纹芯柱，用内螺纹抽芯气动马达使内螺纹芯柱旋转，使内螺纹芯柱与工件的内螺纹脱离，完成内螺纹抽芯动作。本技术将侧抽芯、内螺纹抽芯两种典型的抽芯模块集于一套教具中，并配以导轨滑座、气缸装置，可实现注塑模具工作过程的动态演示。使得学生在课堂中能够更加直接、深刻地理解模具抽芯机构的运动过程，提高课堂教学质量与效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种抽芯注塑模组合教具的结构示意图。 图中，1.侧抽芯斜导杆，2.母模芯，3.母模架，4.注射口，5.母模固定座，6.底座， 7.导轨，8.连杆，9.滑座，10.动模架，11.顶出气缸，12.内螺纹抽芯气动马达，13.顶出架，14.行程开关，15.气动阀门控制盒，16.蓄能器，17.气源装置，18.侧抽芯滑块，19.动模芯，20.摇杆，21.内螺纹芯柱，22.导向孔，23.导向槽，24.直杆a，25.直杆b，26.直杆c，27.直杆d。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。 本技术提供了一种抽芯注塑模组合教具，如图1所示，包括底座6，底座6上垂直设置有母模架3和动模架10，母模架3和动模架10相对设置； 母模架3位于靠近底座6的一端，母模架3内侧设置有母模芯2，母模芯2上设置有一对侧抽芯斜导杆1，一对侧抽芯斜导杆I呈八字状，母模架3上穿有注射口 4，注射口 4的一端和母模芯2连通，注射口 4位于母模芯2的中心位置处； 底座6上设置有导轨7，导轨7上设置有沿导轨7滑动的滑座9，动模架10安装在滑座9上，动模架10内侧设置有导向槽23，导向槽23内设置有动模芯19，动模芯19和的母模芯2相对设置，动模芯19上设置有侧抽芯滑块18，侧抽芯滑块18上设置有一对导向孔22，动模芯19和母模芯2配合设置，一对导向孔22和一对侧抽芯斜导杆I配合设置，侧抽芯滑块18顶部连接有行程开关14，动模芯19外侧设置有内螺纹芯柱21和顶出架13，内螺纹芯柱21位于动模芯19的中心位置处，动模架10外侧设置有顶出气缸11，顶出气缸11和顶出架13连接，动模架10内部设置有内螺纹抽芯气动马达12，内螺纹抽芯气动马达12和内螺纹芯柱21连接，动模架10的顶端连接有气动阀门控制盒15，气动阀门控制盒15与蓄能器16和气源装置17连接，滑座9与接连杆8的一端连接，连杆8的另一端与摇杆20的中部连接，摇杆20的另一端与底座6连接。 气源装置17为气缸。 注射口 4为漏斗状，注射口 4的小直径端与母模芯2连通。 顶出架13由直杆a24、直杆b25、直杆d27和直杆c26组成，直杆a24、直杆b25和直杆d27依次连接成C字形，直杆b25的中部连接直杆c26的一端,直杆c26的另一端和的顶出气缸11连接，直杆a24和直杆d27与动模芯19外侧接触，直杆c26和顶出气缸11均与内螺纹芯柱21共线。 底座6上设置有母模固定座5，母模架3通过母模固定座5与底座6连接。 摇杆20与底座6采用铰链连接。 滑座9与接连杆8采用铰链连接。 连杆8与摇杆20采用铰链连接。 本技术一种抽芯注塑模组合教具的使用方法是:先给蓄能器16充气至要求的压力，同时操作摇杆20，使滑座9在连杆8的带动下沿导轨7向母模架3运动，母模架3带动动模架10滑向母模架3，与此同时，侧抽芯斜导杆I插入侧抽芯滑块18的导向孔22内，侧抽芯滑块18在动模架10上导向槽23的约束和侧抽芯斜导杆I的作用下，向模芯中心靠拢。当母模芯2与动模芯19的分型面完全接触时完成合模动作，侧抽芯滑块18也运动到要求位置，此时，形成了成型零件所需要的型腔。合模后，将熔融的塑料在高压作用下从注射口 4的大直径本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抽芯注塑模组合教具，其特征在于，包括底座(6)，底座(6)上垂直设置有母模架(3)和动模架(10)，母模架(3)和动模架(10)相对设置；所述母模架(3)位于靠近底座(6)的一端，母模架(3)内侧设置有母模芯(2)，母模芯(2)上设置有一对侧抽芯斜导杆(1)，一对侧抽芯斜导杆(1)呈八字状，母模架(3)上穿有注射口(4)，注射口(4)的一端和母模芯(2)连通，注射口(4)位于母模芯(2)的中心位置处；所述底座(6)上设置有导轨(7)，导轨(7)上设置有沿导轨(7)滑动的滑座(9)，所述动模架(10)安装在滑座(9)上，动模架(10)内侧设置有导向槽(23)，导向槽(23)内设置有动模芯(19)，动模芯(19)和所述的母模芯(2)相对设置，动模芯(19)上设置有侧抽芯滑块(18)，侧抽芯滑块(18)上设置有一对导向孔(22)，动模芯(19)和所述母模芯(2)配合设置，一对导向孔(22)和一对侧抽芯斜导杆(1)配合设置，所述侧抽芯滑块(18)顶部连接有行程开关(14)，所述动模芯(19)外侧设置有内螺纹芯柱(21)和顶出架(13)，内螺纹芯柱(21)位于动模芯(19)的中心位置处，所述动模架(10)外侧设置有顶出气缸(11)，顶出气缸(11)和顶出架(13)连接，动模架(10)内部设置有内螺纹抽芯气动马达(12)，内螺纹抽芯气动马达(12)和内螺纹芯柱(21)连接，所述动模架(10)的顶端连接有气动阀门控制盒(15)，气动阀门控制盒(15)与蓄能器(16)和气源装置(17)连接，所述滑座(9)与接连杆(8)的一端连接，连杆(8)的另一端与摇杆(20)的中部连接，摇杆(20)的另一端与底座(6)连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史恩秀，侯晓莉，何展业，王妮娜，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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