轴类打孔夹具制造技术

技术编号:10596207 阅读:157 留言:0更新日期:2014-10-30 02:47
本实用新型专利技术公开了一种轴类打孔夹具,包括底座、设置在底座上的夹持部,其特征在于,所述夹持部上形成有贯穿夹持部的用于设置轴类工件的夹持通槽,所述夹持通槽的两个侧面分别由上至下朝向中间倾斜,并且两个侧面底端之间的距离小于待打孔的轴类工件的直径;所述夹持通槽上方设置有固定板和把手,所述固定板上开设有用于打孔的定位孔,所述把手具有外螺纹的末端穿过具有内螺纹的固定板后能与所述轴类工件抵接。通过将夹持槽设为两个侧面向中间倾斜的形状,并将轴类工件向夹持槽底部方向压紧,从而使得即使夹持槽有磨损,轴类工件也能始终与夹持槽的两个侧面紧密抵接,使得径向中心与定位孔对准,确保了打孔的精确度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种轴类打孔夹具,包括底座、设置在底座上的夹持部,其特征在于,所述夹持部上形成有贯穿夹持部的用于设置轴类工件的夹持通槽,所述夹持通槽的两个侧面分别由上至下朝向中间倾斜,并且两个侧面底端之间的距离小于待打孔的轴类工件的直径;所述夹持通槽上方设置有固定板和把手,所述固定板上开设有用于打孔的定位孔,所述把手具有外螺纹的末端穿过具有内螺纹的固定板后能与所述轴类工件抵接。通过将夹持槽设为两个侧面向中间倾斜的形状,并将轴类工件向夹持槽底部方向压紧,从而使得即使夹持槽有磨损,轴类工件也能始终与夹持槽的两个侧面紧密抵接,使得径向中心与定位孔对准,确保了打孔的精确度。【专利说明】
本技术涉及一种夹具,尤其是一种用于轴类打孔的夹具。 轴类打孔夹具
技术介绍
圆柱形的轴类工件是机械产品中较常用的一种工件,在对圆柱形的工件进行加工 的时候,由于自身结构的原因使得操作会很麻烦。尤其是,当在工件上打孔的时候,如何保 证打孔位置的精确度(打孔穿过轴类工件径向中心)是需要解决的一个问题。 为此,目前也有公开了一些打孔夹具,如申请号为201220285003. 0的中国专利公 开的一种打孔用工装夹具,包括第一夹持方块和第二夹持方块,通过螺栓连接紧固,在第一 夹持方块和第二夹持方块上开设有夹持孔槽,第一夹持方块和第二夹持方块扣合在一起形 成夹持区和钻孔区;又如申请号为201210102223. X的中国专利申请公开的一种打孔夹具, 包括底板、面板、推板、固定轴、定位板、移动块,把工件插入到固定轴,然后把固定轴推入到 推板的通孔中。 上述的打孔夹具,对轴类工件进行夹持定位的区域通常与工件形状匹配,呈圆形 或圆弧形,当夹具长时间使用被磨损后,则无法正好匹配工件的尺寸,导致工件在夹具内松 动从而影响打孔位置的精度,降低成品率,夹具的使用寿命较短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种延长 使用寿命、提高打工精度的轴类打孔夹具。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种轴类打孔夹具,包括底 座、设置在底座上的夹持部,其特征在于,所述夹持部上形成有贯穿夹持部的用于设置轴类 工件的夹持通槽,所述夹持通槽的两个侧面分别由上至下朝向中间倾斜,并且两个侧面底 端之间的距离小于待打孔的轴类工件的直径;所述夹持通槽上方设置有固定板和把手,所 述固定板上开设有用于打孔的定位孔,所述把手具有外螺纹的末端穿过具有内螺纹的固定 板后能与所述轴类工件抵接。 为了避免轴类工件发生轴向的移动,从而不能将孔打在所需的轴向的位置,所述 底座上还设有对所述轴类工件进行轴向限位的限位部,所述限位部和夹持部沿着轴类工件 的轴向排列。 优选的,所述限位部包括与所述底座固定的限位块,限位块上设置有螺杆,所述螺 杆的轴线与轴类工件的轴线平行或重合,由此可以根据不同的轴类工件调节轴向限位位 置。 与现有技术相比,本技术的优点在于:通过将夹持槽设为两个侧面向中间倾 斜的形状,并将轴类工件向夹持槽底部方向压紧,从而使得即使夹持槽有磨损,轴类工件也 能始终与夹持槽的两个侧面紧密抵接,使得径向中心与定位孔对准,确保了打孔的精确度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的打孔夹具的结构示意图; 图2为本技术的打孔夹具的侧视图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 参见图1和图2, 一种轴类打孔夹具,包括底座1、设置在底座1上的夹持部2和限 位部3。 夹持部2上形成有贯穿夹持部2的夹持通槽21,夹持通槽21的两个侧面分别由上 至下朝向中间倾斜,两个侧面底端之间的距离小于轴类工件4的直径,优选的形成V字形的 夹持通槽21,待加工的轴类工件4部分置于夹持通槽21内,两端可穿出夹持通槽21。夹持 通槽21上方设置有固定板22,固定板22上开设有形成有内螺纹的夹持孔,固定板22上设 有把手24,把手24的末端241形成有外螺纹并且穿入到夹持孔内与其形成螺纹配合。固定 板22上开设有定位孔221,打孔用的钻头可通过定位孔221对轴类工件4打孔。 限位部3设置在夹持部2 -侧,夹持部2和限位部3沿着轴类工件4的轴向排列。 限位部3包括与底座1固定的限位块31,限位块31上设置有螺杆32,螺杆32可相对限位 块31调整水平方向(轴类工件4的轴向)的位置,螺杆32与轴类工件4的轴线平行,或优 选的,两个轴线重合。 当需要加工时,根据轴类工件4需要打孔的位置调整螺杆32的轴向位置,将轴类 工件4置于夹持通槽21上,末端与螺杆32抵接,限定了轴类工件4的轴向位置,并由此限 定了打孔的位置。然后,旋转把手24,使其末端进一步向轴类工件4移动并紧密抵接,此时 也同时将轴类工件4与夹持通槽21侧面紧密抵接,从而限定了轴类工件4的位置。即使在 长时间使用后,夹持通槽21的侧面有磨损,只要操作把手24使其末端始终能将轴类工件4 和夹持通槽21紧密抵接即可确保轴类工件4的位置。【权利要求】1. 一种轴类打孔夹具,包括底座(1)、设置在底座(1)上的夹持部(2),其特征在于,所 述夹持部(2)上形成有贯穿夹持部(2)的用于设置轴类工件(4)的夹持通槽(21),所述夹 持通槽(21)的两个侧面分别由上至下朝向中间倾斜,并且两个侧面底端之间的距离小于 待打孔的轴类工件(4)的直径;所述夹持通槽(21)上方设置有固定板(22)和把手(24),所 述固定板(22)上开设有用于打孔的定位孔(221),所述把手(24)具有外螺纹的末端(241) 穿过具有内螺纹的固定板(22)后能与所述轴类工件(4)抵接。2. 如权利要求1所述的轴类打孔夹具,其特征在于,所述底座(1)上还设有对所述轴类 工件(4)进行轴向限位的限位部(3),所述限位部(3)和夹持部(2)沿着轴类工件(4)的轴 向排列。3. 如权利要求2所述的轴类打孔夹具,其特征在于,所述限位部(3)包括与所述底座 ⑴固定的限位块(31),限位块(31)上设置有螺杆(32),所述螺杆(32)的轴线与轴类工件 (4)的轴线平行或重合。【文档编号】B23Q3/06GK203900956SQ201420366901【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】邬海波, 胡新喜 申请人:宁波万盛轴业有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轴类打孔夹具,包括底座(1)、设置在底座(1)上的夹持部(2),其特征在于,所述夹持部(2)上形成有贯穿夹持部(2)的用于设置轴类工件(4)的夹持通槽(21),所述夹持通槽(21)的两个侧面分别由上至下朝向中间倾斜,并且两个侧面底端之间的距离小于待打孔的轴类工件(4)的直径;所述夹持通槽(21)上方设置有固定板(22)和把手(24),所述固定板(22)上开设有用于打孔的定位孔(221),所述把手(24)具有外螺纹的末端(241)穿过具有内螺纹的固定板(22)后能与所述轴类工件(4)抵接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邬海波胡新喜
申请(专利权)人:宁波万盛轴业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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