一种循环冷却水道式注塑模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环冷却水道式注塑模，包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板，后模板设置在后模座板上，后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块，前模板设置在前模座板上，前模板与后模板为活动连接，前模板与后模板通过导柱活动连接，前模板内设有前模镶块，后模板内设有后模镶块，前模镶块与后模镶块之间设有型腔，所述前模镶块与后模镶块内设有冷却水道，冷却水道布置在型腔的四周，冷却水道为正六边形形状，后模板的一侧设有入水管道，后模板的另一侧设有出水管道，入水管道、出水管道分别与冷却水道连接。本实用新型专利技术冷却效果好，冷却水可以循环使用，效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种循环冷却水道式注塑模，包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板，后模板设置在后模座板上，后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块，前模板设置在前模座板上，前模板与后模板为活动连接，前模板与后模板通过导柱活动连接，前模板内设有前模镶块，后模板内设有后模镶块，前模镶块与后模镶块之间设有型腔，所述前模镶块与后模镶块内设有冷却水道，冷却水道布置在型腔的四周，冷却水道为正六边形形状，后模板的一侧设有入水管道，后模板的另一侧设有出水管道，入水管道、出水管道分别与冷却水道连接。本技术冷却效果好，冷却水可以循环使用，效率大大提高。【专利说明】一种循环冷却水道式注塑模
本专利技术涉及一种注塑模，具体涉及一种循环冷却水道式注塑模。
技术介绍
现有技术中，如专利ZL200980127499. X公开了一种模装置和注塑模工艺。该模 装置包括位置器，其被构造成在使用时调节一在浇口部件和熔化分配装置喷嘴之间的相 对位置介于缩回位置和延伸位置之间，以用于调整可在浇口部件和喷嘴之间被限定的喷 嘴熔化池的容量分别介于缩减容量和膨胀容量之间。所述注塑模工艺包括通过一位置器， 在浇口部件和熔化分配装置的喷嘴间调整一相对位置进入缩回位置和延伸位置中的之一， 以用于调整可在浇口部件和喷嘴之间被限定的喷嘴熔化池的容量分别介于缩减容量和膨 胀容量之间。该模装置冷却效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种冷却效果好，冷却水可以循环使用， 效率大大提高的循环冷却水道式注塑模。 为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现： -种循环冷却水道式注塑模，包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板， 后模板设置在后模座板上，后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块，前模板设置 在前模座板上，前模板与后模板为活动连接，前模板与后模板通过导柱活动连接，前模板内 设有前模镶块，后模板内设有后模镶块，前模镶块与后模镶块之间设有型腔，所述前模镶块 与后模镶块内设有冷却水道，冷却水道布置在型腔的四周，冷却水道为正六边形形状，后模 板的一侧设有入水管道，后模板的另一侧设有出水管道，入水管道、出水管道分别与冷却水 道连接。 进一步地，所述导柱套装有导套。 进一步地，所述入水管道与出水管道的管径相同。 进一步地，所述入水管道与出水管道均为管状结构。 进一步地，所述前模镶块与后模镶块的形状大小相同。 本专利技术的有益效果：由于后模板设置在后模座板上，后模板与后模座板之间设有 两块平行布置的垫块，前模板设置在前模座板上，前模板与后模板为活动连接，前模板与后 模板通过导柱活动连接，前模板内设有前模镶块，后模板内设有后模镶块，前模镶块与后模 镶块之间设有型腔，所述前模镶块与后模镶块内设有冷却水道，冷却水道布置在型腔的四 周，冷却水道为正六边形形状，后模板的一侧设有入水管道，后模板的另一侧设有出水管 道，入水管道、出水管道分别与冷却水道连接，所以通过冷却水道、入水管道以及出水管道 组成的冷却系统，冷却效果好，冷却水可以循环使用，效率大大提高。 【专利附图】【附图说明】 toon] 图1为本专利技术循环冷却水道式注塑模的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合 【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 如图1所示，一种循环冷却水道式注塑模，包括后模座板1、垫块2、后模板3、前模 板4以及前模座板5,后模板3设置在后模座板1上，后模板3与后模座板1之间设有两块 平行布置的垫块2,前模板4设置在前模座板5上，前模板4与后模板3为活动连接，前模 板4与后模板3通过导柱6活动连接，前模板4内设有前模镶块7,后模板3内设有后模镶 块8,前模镶块7与后模镶块8之间设有型腔10,前模镶块7与后模镶块8内设有冷却水道 9,冷却水道9布置在型腔10的四周，冷却水道9为正六边形形状，后模板3的一侧设有入 水管道11，后模板3的另一侧设有出水管道12,入水管道11、出水管道12分别与冷却水道 9连接，导柱6套装有导套，入水管道11与出水管道12的管径相同，入水管道11与出水管 道12均为管状结构，前模镶块7与后模镶块8的形状大小相同，冷却水道9的内壁为多孔 质结构。 本专利技术循环冷却水道式注塑模，由于后模板3设置在后模座板1上，后模板3与后 模座板1之间设有两块平行布置的垫块2,前模板4设置在前模座板5上，前模板4与后模 板3为活动连接,前模板4与后模板3通过导柱6活动连接,前模板4内设有前模镶块7,后 模板3内设有后模镶块8,前模镶块7与后模镶块8之间设有型腔10,前模镶块7与后模镶 块8内设有冷却水道9,冷却水道9布置在型腔10的四周，冷却水道9为正六边形形状，后 模板3的一侧设有入水管道11，后模板3的另一侧设有出水管道12,入水管道11、出水管道 12分别与冷却水道9连接，所以通过冷却水道9、入水管道11以及出水管道12组成的冷却 系统，冷却效果好，冷却水可以循环使用，效率大大提高。由于冷却水道9的内壁为多孔质 结构；所以内表面积大大增加，冷却效果更加好。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。【权利要求】1. 一种循环冷却水道式注塑模，包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板，后 模板设置在后模座板上，后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块，前模板设置在 前模座板上，前模板与后模板为活动连接，前模板与后模板通过导柱活动连接，前模板内设 有前模镶块，后模板内设有后模镶块，前模镶块与后模镶块之间设有型腔，其特征在于：所 述前模镶块与后模镶块内设有冷却水道，冷却水道布置在型腔的四周，冷却水道为正六边 形形状，后模板的一侧设有入水管道，后模板的另一侧设有出水管道，入水管道、出水管道 分别与冷却水道连接。2. 根据权利要求1所述的循环冷却水道式注塑模，其特征在于：所述导柱套装有导套。3. 根据权利要求1所述的循环冷却水道式注塑模，其特征在于：所述入水管道与出水 管道的管径相同。4. 根据权利要求1所述的循环冷却水道式注塑模，其特征在于：所述入水管道与出水 管道均为管状结构。5. 根据权利要求1所述的循环冷却水道式注塑模，其特征在于：所述前模镶块与后模 镶块的形状大小相同。【文档编号】B29C45/26GK203901637SQ201420311884【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日 【专利技术者】朱了 申请人:朱了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环冷却水道式注塑模，包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板，后模板设置在后模座板上，后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块，前模板设置在前模座板上，前模板与后模板为活动连接，前模板与后模板通过导柱活动连接，前模板内设有前模镶块，后模板内设有后模镶块，前模镶块与后模镶块之间设有型腔，其特征在于：所述前模镶块与后模镶块内设有冷却水道，冷却水道布置在型腔的四周，冷却水道为正六边形形状，后模板的一侧设有入水管道，后模板的另一侧设有出水管道，入水管道、出水管道分别与冷却水道连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱了，
申请(专利权)人：朱了，
类型：新型
国别省市：安徽;34