一种钣金冲压铆合螺钉设备制造技术

一种钣金冲压铆合螺钉设备，它涉及机械设备技术领域，机罩的内部设有八位分割器，八位分割器与电机连接，八位分割器上部设有分度盘，分度盘上部四周设有数个定位治具，分度盘的外围设有数个铆钉排列机，铆钉排列机前端设有铆钉植入机头，分度盘的一侧设有铆合机，铆合机的前部设有自动取料装置，分度盘上部设有退料解锁机。它适用于不同尺寸的螺钉，自动取料解决了人工放料入设备，确保了人身安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种钣金冲压铆合螺钉设备，它涉及机械设备
，机罩的内部设有八位分割器，八位分割器与电机连接，八位分割器上部设有分度盘，分度盘上部四周设有数个定位治具，分度盘的外围设有数个铆钉排列机，铆钉排列机前端设有铆钉植入机头，分度盘的一侧设有铆合机，铆合机的前部设有自动取料装置，分度盘上部设有退料解锁机。它适用于不同尺寸的螺钉，自动取料解决了人工放料入设备，确保了人身安全。【专利说明】一种钣金冲压铆合螺钉设备
： 本技术涉及机械设备
，具体涉及一种钣金冲压铆合螺钉设备。
技术介绍
： 现有的钣金冲压件铆合螺钉均为作业人员人工放置螺钉于钣金冲压件定位夹 (治）具上，然后再把定位夹（治）具放入冲压设备内进行冲压铆合，而铆合后还需去除产 品，操作工段繁琐，效率低下。为了提高生产效率、避免作业人员直接伸手进入冲压设备内， 保证其人生安全等要求。
技术实现思路
： 本技术的目的是提供一种钣金冲压铆合螺钉设备，它适用于不同尺寸的螺 钉，自动取料解决了人工放料入设备，确保了人身安全。 为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案：它包含机架 1、机罩2、控制面板3,机架1的上部设有机罩2和控制面板3,它还包含八位分割器4、定位 治具5、铆合机6、退料解锁机7、铆钉排列机8、铆钉植入机头9、电机10、自动取料装置11、 分度盘12,机罩2的内部设有八位分割器4,八位分割器4与电机10连接，八位分割器4上 部设有分度盘12,分度盘12上部四周均匀设有数个定位治具5,分度盘12的外围设有数个 铆钉排列机8,铆钉排列机8前端设有铆钉植入机头9,分度盘12的一侧设有铆合机6,铆合 机6的前部设有自动取料装置11，分度盘12上部设有退料解锁机7。 本技术的工作原理：作业人员将待铆产品放入八分位分割器上的定位治具 里，八分位分割器再通过电机带动分度盘旋转，将待铆产品旋转至铆钉植入位（铆钉排列 分离处），铆钉植入机头植入铆钉；再由八位分割器带动分度盘旋转至铆合位，再通过铆合 机铆合产品；铆合后，再旋转一分度（45° )，退料解锁机推出气缸顶出产品，自动取料装置 夹持吸取产品通过旋转气缸旋转到卸料位，卸料；此为一个循环。 本技术具有以下有益效果： 1、人员只需放料，减少了其劳动强度； 2、采用独特快速结构设计，可根据生产需要、根据不同产品尺寸、铆钉大小快速切 换，大大减少了客户机台成本，提高其市场优势竞争力； 3、采用放料与铆合同一机台结合的独特设计，大大减少了工件重复定位操作以及 减少大量的取放时间，提升了生产效率，提高了生产产能，同时放、铆结合也大大减小了机 台占地面积； 4、采用独特设计，全自动退料、取料，大大的减少了人员数量，降低了人工成本； 5、采用独特设计，单机、联机双用，即可单机使用，也可对接后续机台设备，完成自 动化联线。 【专利附图】【附图说明】： 图1是本技术结构示意图。 图2是图1的俯视图。 图3是本技术中局部示意图。 图4是本技术中铆钉排列机8与铆钉植入机头9的结构示意图。 【具体实施方式】： 参看图1-图4,本【具体实施方式】它包含机架1、机罩2、控制面板3,机架1的上部 设有机罩2和控制面板3,它还包含八位分割器4、定位治具5、铆合机6、退料解锁机7、铆钉 排列机8、铆钉植入机头9、电机10、自动取料装置11、分度盘12,机罩2的内部设有八位分 割器4,八位分割器4与电机10连接，八位分割器4上部设有分度盘12,分度盘12上部四 周均匀设有数个定位治具5,分度盘12的外围设有数个铆钉排列机8,铆钉排列机8前端设 有铆钉植入机头9,分度盘12的一侧设有铆合机6,铆合机6的前部设有自动取料装置11， 分度盘12上部设有退料解锁机7。 所述的分度盘12下方设有辅助支撑机构13。 本【具体实施方式】的工作原理：作业人员将待铆产品放入八分位分割器上的定位治 具里，八分位分割器再通过电机带动分度盘旋转，将待铆产品旋转至铆钉植入位（铆钉排 列分离处），铆钉植入机头植入铆钉；再由八位分割器带动分度盘旋转至铆合位，再通过铆 合机铆合产品；铆合后，再旋转一分度（45° )，退料解锁机推出气缸顶出产品，自动取料装 置夹持吸取产品通过旋转气缸旋转到卸料位，卸料；此为一个循环。 本【具体实施方式】具有以下有益效果：它适用于不同尺寸的螺钉，自动取料解决了 人工放料入设备，确保了人身安全。【权利要求】1. 一种钣金冲压铆合螺钉设备，它包含机架（1)、机罩（2)、控制面板（3)，机架（1)的 上部设有机罩（2)和控制面板（3)，其特征在于它还包含八位分割器（4)、定位治具（5)、铆 合机（6)、退料解锁机（7)、铆钉排列机（8)、铆钉植入机头（9)、电机（10)、自动取料装置 (11)、分度盘（12)，机罩（2)的内部设有八位分割器（4)，八位分割器（4)与电机（10)连接， 八位分割器（4)上部设有分度盘（12)，分度盘（12)上部四周设有数个定位治具（5)，分度 盘（12)的外围设有数个铆钉排列机（8)，铆钉排列机（8)前端设有铆钉植入机头（9)，分度 盘（12)的一侧设有铆合机（6)，铆合机（6)的一侧设有自动取料装置（11)，分度盘（12)上 部设有退料解锁机（7)。2. 根据权利要求1所述的一种钣金冲压铆合螺钉设备，其特征在于所述的分度盘（12) 下方设有辅助支撑机构（13)。【文档编号】B21D43/02GK203900284SQ201420279952【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日 【专利技术者】谢宝琳 申请人:深圳华海达科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钣金冲压铆合螺钉设备，它包含机架(1)、机罩(2)、控制面板(3)，机架(1)的上部设有机罩(2)和控制面板(3)，其特征在于它还包含八位分割器(4)、定位治具(5)、铆合机(6)、退料解锁机(7)、铆钉排列机(8)、铆钉植入机头(9)、电机(10)、自动取料装置(11)、分度盘(12)，机罩(2)的内部设有八位分割器(4)，八位分割器(4)与电机(10)连接，八位分割器(4)上部设有分度盘(12)，分度盘(12)上部四周设有数个定位治具(5)，分度盘(12)的外围设有数个铆钉排列机(8)，铆钉排列机(8)前端设有铆钉植入机头(9)，分度盘(12)的一侧设有铆合机(6)，铆合机(6)的一侧设有自动取料装置(11)，分度盘(12)上部设有退料解锁机(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宝琳，
申请(专利权)人：深圳华海达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44