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静电吸附张贴书写板制造技术

技术编号:1058773 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种以静电引力为吸附力的静电吸附张贴书写板,其主要技术方案是由高压静电源、吸附板版面、正、负感应电极及边框组成,高压静电电源可间歇输出直流高压电,在静电发生器和极带之间设有消静电元件,正负感应电极等间距布设在面板背面,并采用绝缘,防潮处理,既用于吸附张贴纸张等薄形绝缘物品,又能直接在版面上书写,用粉笔书写、擦抹时无粉尘飞扬;本实用新型专利技术性能可靠、稳定,并具有使用方便,外形美观的特点。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种张贴书写板,具体地讲,本技术涉及的是一种利用静电吸附的张贴书写板。张贴和书写是信息传递和宣传教育的重要形式,现有技术中,张贴书写板如黑板、白板等,大多是采用木质或其他类似材质制成,而被张贴的纸张等张贴品通常用胶水、胶带纸或图钉材料等固定在张贴板上,这样一方面使得张贴、撤换比较麻烦,张贴品除下后在书写板表面会残留印痕,影响美观和再次张贴;另一方面对一些比较重要的、张贴后需要回收的资料在书写板上取下来的过程中易破损。现有技术中,还有一些方便使用的磁性张贴书写装置,但普遍存在着吸附不牢、磁条(快)易丢失、不够美观等不足。另外,上述张贴书写板在用粉笔书写过程中,粉尘飞扬,既影响使用者的身体健康,同时也污染环境。申请号为CN89202983,题为“静电吸尘黑板擦”的专利文献公开了一种静电吸尘黑板擦,该黑板擦利用静电高压电路工作时在刷面产生的高压静电自动将擦除的粉笔灰高效、清洁地收集在集尘盒内。申请号CN91103634,题为“黑板静电净尘方法及其设备”的专利文献公开了一种黑板静电净尘方法及其设备,主要特点是在构成黑板的绝缘材料中夹一金属网,并使之与高压直流电源的高压输出非接地端相连,在黑板擦的刷毛旁设金属吸尘槽,并使之与高压直流电源的接地端相连。上述公开的专利文献已经提及了采用静电发生装置来达到吸尘的目的,但是,这些专利文献并未涉及如何提供更大强度的静电吸附力以吸附纸张或书籍、如何才能使板面在长期的使用下不产生极化现象,也未涉及在不同的环境下保持静电吸附力的一致。本技术的目的在于提供一种以静电吸引力为吸附力,既能吸附纸张杂志等绝缘物品,又能方便书写,能够防尘的并且克服了上述缺陷的静电吸附张贴书写板。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种静电吸附张贴书写板,包括高压静电电源、面板及布设在面板背面的正、负感应电极和边框,在静电发生器和面板极带之间设有消静电元件,在面板背面的感应电极及高压接点处设有绝缘耐高压耐潮湿材料,其特征在于在高压静电电源输出端正极并联两个二极管D13和D14,二极管D14与二极管D13反向并分别联接在正、负感应电极上,高压静电电源输出端负极悬空。吸附面板由介电常数较大的硬质材料构成,正、负感应电极成直线、弧形、Z字形等形状隔一定等间距,交错绝缘布设在吸附面板背面,并用耐高压材料将极带、高压发生器之后的所有接点进行防潮密封。本技术由于采用上述结构,以静电引力作为吸附力,因而能有效地克服现有张贴书写板存在的不足,既可用于吸附张贴纸张等绝缘物品又能直接在书写板上书写;尤其由于在控制器部分采用了时控电源装置,静电发生器间断工作,并加设了消静电元件,可消除停止使用时极带电容残存的电荷和电势,使面板迅速恢复到初始的易极化状态,从而改善面板分子结构增强并保持其面板静电吸附力;同时由于将面板感应电极及高压接点予以绝缘、防潮密封,可避免接点放电和极带之间潮湿爬电,使之不受气候和外部条件影响;从而提高了其工作可靠性和稳定性。因而本技术具有方便使用、性能稳定和外形美观的特点。同时由于静电吸附作用,用粉笔书写擦拭时可避免粉尘飞扬,保护使用者的身体健康。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1是本技术静电吸附张贴书写板的技术主视图;图2是图1的A-A剖视图;图3是图2的B-B剖视图;图4为本技术静电吸附张贴书写板的电路方框图;图5为本技术静电吸附张贴书写板的电路原理图;图6为本技术静电吸附张贴书写板的电路原理改进图。图1至图6中,1为面板,2为电源插头,3是后盖,4是高压静电电源,5是正感应电极,6是负感应电极,7是消静电元件,8是边框。有关电子元件的参数或型号明细见附表1。在本技术中,吸附面板1选用厚度为0.5~2.0mm的环氧树脂板,面积可制成0.5~6.0m2,并可将树脂板染成黑板、白板或其它各种颜色的板面。电源、时控电路及静电发生装置加工在一块印刷电路板上组合成高压静电电源4,该装置为超薄形结构安装在吸附面板1背面边框8内侧,通过电源插头2输入220V交流电,该220V交流电经变压器B1、二极管D1~D4、电容C1组成的整流滤波电路,二极管D6~D14电阻R8、电容C7组成低压辅助电源用以补偿工作电源,IC4为三端直流稳压器,经过IC4输出一个稳定的6V直流电源,电容C2、电阻R1组成清零电路,电阻R2、R3电容C3以及带振荡的分频器集成块IC1组成振荡分频电路,经过非门集成块IC2反相器送至非门电路集成块IC3,在IC3的输出端出13脚输出一个通电时间为18秒、断电时间为6秒的时控信号,然后送至三极管T1、电阻R5、电容C4、电阻R6组成的反相器,该反相器输出信号控制继电器J1的切换,使直流6V电源通过继电器切换输送至静电发生器,从而控制静电发生器通断工作,其工作时间为6秒,断定电时间为18秒,静电发生器工作时输出电压V=1~3万伏,输出电流1≤20微安,输出电压正极接正感应电极5,输出电压负极接负感应电极6,正、负感应电极5和6均由金属泊纸制成Z字型、直线型、弧线形或其它形状交错等间距绝缘布设在吸附面板1背面,正、负感应电极5、6间间距为10~100mm;消静电元件7并联于面板感应电极或静电发生器输出端。下面还有另一个实施例,如图6所示,在高压静电电源输出端正极,并联两个二极管D13和D14,二极管D14与二极管D13反向并分别联接在正负感应电极5和6上,高压静电电源输出端负极悬空,原来高压静电电源输出为V伏,极带上电压也为V伏,而图6中在D13和D14之间及极带上产生的电压为2V,这样,高压静电电源输出电压只需原来的一半,可降低高压静电电源的生产成本和使用寿命,原来要求高压静电电源的输出电压为1.4~2.2万伏,现在只需0.7~1.1万伏,而0.7~1.1万伏的高压静电电源的生产技术非常成熟,可确保质量和使用寿命,同时由于降低了电压,可降低对极带面板的材质要求和其它相应材料的要求。绝缘,防潮密封可采用将金属泊纸制成宽为0.5~150mm的正、负感应电极按直条形Z字型、弧线形隔一定等间距(10~100mm)张贴在无碱玻纤布上,并在极带交接处贴上0.05mm的铜片,然后按环氧树脂板的生产工艺将面板压制成形;静电发生器与面板极带及消静电元件的接点用耐高压环氧树脂浇铸(厚度0.5mm以上)绝缘、防潮密封。下面还有另外一个实施例,即绝缘耐高压耐潮湿材料采用介电常数大,耐电击穿强度高的薄膜如PET聚对苯二甲酸乙二脂聚脂薄膜,聚乙烯PE薄膜,聚丙烯PT薄膜等,薄膜厚度为0.1~1.0mm,在薄膜背面张贴导电极带,在导电极带输入端贴附铜箔,然后按环氧树脂板的加工工艺在薄膜西面布设环氧板,正面三层,背面六层,使薄膜完全密封在环氧树脂板内部,其作用一是提高极带面板的耐击穿强度,确保其使用的安全性,二是提高其防潮性,三是降低环氧板厚度,降低生产成本,四是增强面板静电吸力,延长停电时吸力的消失过程。消静电元件7可采用电阻或电感与电阻串联的方式构成,它并联于静电发生器输出或感应电极正、负极带上,或以上一个或多个。极带布置方式板面正、负感应电极可由金属泊纸、金属薄片、金属丝或导电涂料成直线型、弧型或其它形状交错本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电吸附张贴书写板,包括高压静电电源、面板及布设在面板背面的正、负感应电极和边框,在静电发生器和面板极带之间设有消静电元件,在面板背面的感应电极及高压接点处设有绝缘耐高压耐潮湿材料,其特征在于:在高压静电电源输出端正极并联两个二极管D13和D14,二极管D14与二极管D13反向并分别联接在正、负感应电极上,高压静电电源输出端负极悬空。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏东黄万谋陈勇
申请(专利权)人:魏东黄万谋陈勇
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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