一种立式磨机制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种立式磨机，该立式磨机在机壳的侧壁上设置有装卸孔，当需要对该立式磨机进行维护或更换时，将摆杆伸入装卸孔中，然后将拆卸下的过渡连接装置固定在摆杆伸入装卸孔的一端，在驱动部件的驱动下伸缩部件收缩，并将摆杆上的磨辊从该装卸孔取出来进行维护或更换。采用本发明专利技术实施例中的立式磨机，不需要将该磨机的上机壳吊起进行维护或更换，从而降低了维护或更换的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种立式磨机
本专利技术涉及机械
，更具体地说，涉及一种立式磨机。
技术介绍
立式磨机是一种可用于粉磨、细碎和超细碎的粉碎设备，广泛用于水泥、矿山、建材、电力、冶金、化工等行业。请参阅图1所示的现有技术中的一种立式磨机，该磨机包括上机壳1′、下机壳2′、传动主轴3′、支架构件4′、过渡连接装置6′和磨辊7′，其中，传动主轴3′装于上机壳1′的顶板，支架构件4′设置在传动主轴3′的一端，支架构件4′上有安装磨辊7′的安装孔，过渡连接装置6′设置在该安装孔内；磨辊7′通过其辊轴与过渡连接盘6′连接；上机壳1′与下机壳2连接，上机壳1′的上部有进料口5′，下机壳2′的下部有出料口9′，下机壳2′的内壁面设有磨盘8′，该磨盘8′的环形磨面为锥形，磨辊7′的辊面与磨盘8′的磨面之间构成间隙式物料磨合面。上述结构的磨机进行维护或更换时，需借助起吊设备将上机壳吊起，然后进行维护或更换，维护或更换完毕后，再借助起吊设备将上机壳置于下机壳上。由于起吊设备起吊磨机近半倍的机体和重量，需要较多的工作时间和人工，另外由于这种吊装工作不方便，还容易产生人员和设备事故。因此，如何降低立式磨机更换或维护的难度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种立式磨机，以实现降低立式磨机更换或维护的难度的目的。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式磨机，包括机壳、传动主轴、支架构件、过渡连接装置和磨辊，其中，所述传动主轴装于所述机壳上，所述支架构件设置在所述传动主轴上，所述支架构件上有满足所述磨辊通过的安装孔，所述过渡连接装置设置在该第一安装孔内；所述磨辊通过其辊轴与所述过渡连接装置连接；所述机壳的上有进料口，出料口可以在下部也可以在上部，所述机壳的侧壁设置可满足所述过渡连接装置及所述磨辊通过的装卸孔，还包括：一端能够固定在所述过渡连接装置上且自由进出装卸孔的摆架，所述摆架的另一端与磨机外部连接。优选采用铰接；优选地，上述立式磨机中，所述伸缩装置一端与所述摆架的中部相连，另一端与所述立式磨机的外部铰接。优选地，上述立式磨机中，所述摆架包括支撑杆和安装杆，所述支撑杆的一端与所述安装杆的一端固定相连，所述支撑杆的另一端与磨机外部处铰接；所述安装杆的另一端设置有用于安装过渡连接装置的第二安装孔。优选地，上述立式磨机中，所述支撑杆与所述磨机外部处铰接的一端设置有第一铰接孔，所述铰接孔内设置有第一芯轴。优选地，上述立式磨机中，所述安装杆上设置有与所述过渡连接装置相配合的安装盘。优选地，上述立式磨机中，所述安装盘上设置有与所述过渡连接装置上用于固定在所述连接臂上的孔相配合的第三安装孔。优选地，上述立式磨机中，所述伸缩装置的固定端或伸缩端中的一端与所述安装杆铰接。优选地，上述立式磨机中，所述伸缩装置与所述安装杆铰接的一端设置有第二铰接孔，所述安装杆对应的部位设置有第三铰接孔，所述第二铰接孔与所述第三铰接孔内设置有第二芯轴。优选地，上述立式磨机中，所述伸缩装置与所述磨机外部铰接的一端设置有第四铰接孔，所述第四铰接孔内设置有第三芯轴。优选地，上述立式磨机中，所述伸缩装置为油缸、气缸、螺杆机构或钢缆绞车。从上述技术方案中可以看出，本专利技术实施例中的立式磨机在机壳的侧壁上设置有装卸孔，当需要对该立式磨机进行维护或更换时，将摆架伸入装卸孔中，然后将已从支架上拆卸的过渡连接装置固定在摆架伸入装卸孔的一端，伸缩装置在驱动部件的作用下进行运动，并将摆架上的磨辊从该装卸孔取出来进行维护或更换。采用本专利技术实施例中的立式磨机，不需要将该磨机的机壳吊起进行维护或更换，从而降低了维护或更换的难度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术所提供的一种立式磨机的结构示意图；图2为本专利技术实施例所提供的一种立式磨机的结构示意图；图3为本专利技术实施例所提供的又一种立式磨机的结构示意图；图4为本专利技术实施例所提供的另一种立式磨机的结构示意图；图5为本专利技术实施例所提供的第四种立式磨机的结构示意图；图6为本专利技术实施例所提供的一种立式磨机的局部结构示意图。图1至图6中：1′为上机壳、2′为下机壳、3′为传动主轴、4′为支架构件、5′为进料口、6′为过渡连接盘、7′为磨辊、8′为磨盘、9′为下料口；1为上机壳、2为下机壳、3为传动主轴、4为支架构件、5装卸孔、6为过渡连接装置、7为磨辊、8为磨盘、10为盖板、11为第二芯轴、121为支撑杆、122为安装杆、123为安装盘、13为第一芯轴、14为伸缩装置、15为第三芯轴11。具体实施方式为此，本专利技术核心是公开一种立式磨机，以实现降低立式磨机更换或维护的难度的目的。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。如图1至图6所示，该立式磨机，包括机壳、传动主轴3、支架构件4、过渡连接装置6和磨辊7，其中，传动主轴3装于机壳上，支架构件4设置在传动主轴3上，支架构件4上有满足磨辊7通过的安装孔或安装缺口，过渡连接装置6设置在该第一安装孔内；磨辊7通过其辊轴与过渡连接装置6连接；机壳的侧壁设置可满足过渡连接装置6及磨辊7通过的装卸孔5，装卸孔5上有一盖板10，还包括：一端能够固定在过渡连接装置6上且自由进出装卸孔的摆架，摆架的另一端与磨机的外部铰接；还包括：伸缩装置14，伸缩装置14的固定端或伸缩端中的一端与摆架铰接，另一端与磨机外部铰接；伸缩装置14在驱动部件的作用下进行伸缩运动。需要说明的是，本专利技术中的机壳包括上机壳1和下机壳2，上机壳1可拆卸的设置在下机壳2上。其中，通过传动主轴带动支架转动，该传动主轴可以设置在上机壳上，或者下机壳上或上下机壳上。图2和图4中传动主轴设置在上机壳上，图3和图5所示传动主轴设置在下机壳上。本专利技术实施例中的立式磨机在上机壳1的侧壁上设置有装卸孔5，当需要对该立式磨机进行维护或更换时，拆去盖板10后将摆架伸入装卸孔5中，然后将拆卸后的过渡连接装置6固定在摆架伸入装卸孔5的一端，在伸缩装置14中的驱动部件的驱动下，伸缩装置14运动，并将摆架上的磨辊7从该装卸孔取出来进行维护或更换。采用本专利技术实施例中的立式磨机，不需要将该磨机的机壳吊起后才能对磨辊7进行维护或更换，从而降低了维护或更换的难度，尤其是减少了维护和更换的时间。本专利技术实施例中的摆架可以为一体式结构，或者由若干个组件焊接而成，在本专利技术实施例中，摆架包括支撑杆121和安装杆122，支撑杆121的一端与安装杆122的一端固定相连，且安装杆122相对于支撑杆121的轴线弯折设置，支撑杆121的另一端与磨机外部铰接；安装杆122的另一端设置有用于安装过渡连接装置6的第二安装孔。其中实现铰接的形式有很多，本专利技术实施例中，支撑杆121与磨机外部铰接的一端设置有第一铰接孔，铰接孔内设置有第一芯轴13。另外，为了更加稳定的将磨辊7取出，安装杆122上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式磨机，包括机壳、传动主轴、支架构件、过渡连接装置和磨辊，其中，所述传动主轴装于机壳上，所述支架构件设置在所述传动主轴上，所述支架构件上有满足所述磨辊通过的安装孔，所述过渡连接装置设置在安装孔内；所述磨辊通过其辊轴与所述过渡连接装置连接；所述机壳上有进料口，所述机壳的侧壁设置可满足所述过渡连接装置及所述磨辊通过的装卸孔，其特征在于，还包括：一端能够固定在所述过渡连接装置上且能进出装卸孔的摆架，所述摆架的另一端与磨机外部连接。

【技术特征摘要】
1.一种立式磨机，包括机壳、传动主轴、支架构件、过渡连接装置和磨辊，其中，所述传动主轴装于机壳上，所述支架构件设置在所述传动主轴上，所述支架构件上有满足所述磨辊通过的安装孔，所述过渡连接装置设置在安装孔内；所述磨辊通过其辊轴与所述过渡连接装置连接；所述机壳上有进料口，所述机壳的侧壁设置可满足所述过渡连接装置及所述磨辊通过的装卸孔，其特征在于，还包括：一端能够固定在所述过渡连接装置上且能进出装卸孔的摆架，所述摆架的另一端与磨机外部连接；所述摆架包括支撑杆和安装杆，所述支撑杆的一端与所述安装杆的一端固定相连，所述支撑杆的另一端与地面铰接；所述安装杆的另一端设置有用于安装过渡连接装置的第二安装孔；以及一端与所述摆架相连的伸缩装置，所述伸缩装置的另一端与所述立式磨机的外部铰接。2.如权利要求1所述的立式磨机，其特征在于，所述支撑杆与所述地面铰接的一端设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝志刚，
申请(专利权)人：长沙深湘通用机器有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43