本实用新型专利技术涉及一种石灰窑烘窑装置，其结构包括助燃气体管、输油管、雾化喷头、防风罩以及蓄能装置；输油管置于助燃气体管内部，并分别设置有截止阀，便于控制助燃气体及燃油进入量；助燃气体管与外置气源连接，保证燃油燃烧充分；输油管、雾化喷头依次连接，输油管与外置油泵和电机依次连接，保证燃油稳定输送到雾化喷头；助燃气体管与输油管分别设置减压装置，防止管内压力过大；雾化喷头前端设置防风罩及蓄能装置，可在较低窑温环境下进行点火作业，避免火焰时常熄灭；本实用新型专利技术具有结构简单，抗风吹性能好，燃烧火焰稳定，节约燃油，一次点火成功率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种石灰窑烘窑装置，其结构包括助燃气体管、输油管、雾化喷头、防风罩以及蓄能装置；输油管置于助燃气体管内部，并分别设置有截止阀，便于控制助燃气体及燃油进入量；助燃气体管与外置气源连接，保证燃油燃烧充分；输油管、雾化喷头依次连接，输油管与外置油泵和电机依次连接，保证燃油稳定输送到雾化喷头；助燃气体管与输油管分别设置减压装置，防止管内压力过大；雾化喷头前端设置防风罩及蓄能装置，可在较低窑温环境下进行点火作业，避免火焰时常熄灭；本技术具有结构简单，抗风吹性能好，燃烧火焰稳定，节约燃油，一次点火成功率高等优点。【专利说明】
本技术涉及一种石灰窑烘窑装置，具体涉及一种石灰窑中低温烘窑阶段的烘 窑装置。 一种石灰宮拱宮装置
技术介绍
对于新建或大中修完毕的石灰窑，内部砌筑有较多的耐火材料，开车前，需要按照 耐火材料烘干的工艺要求，对窑炉进行缓慢加热，逐渐排除耐火材料内部的水分及其他挥 发性物质，以增加窑内结构强度，延长窑炉的使用寿命；对于窑炉的烘窑作业，烘窑加热不 能太快，若加热太快，耐火材料极易因高温膨胀出现裂纹和脱落等损坏，影响窑炉正常生产 运行。 在石灰窑烘窑过程中，国内外企业通常采用燃烧柴油的方式，为石灰窑蓄积热能， 待窑温达到一定的温度时，通过点燃窑内喷枪喷射的煤粉，继续为石灰窑蓄积热能；石灰窑 蓄热烘窑阶段，应严格按照耐火材料烘干工艺要求的时间和温度曲线进行控制，保证点火 初期（72小时内）石灰窑内环境温度控制在120°C?150°C之间；而现有国外技术提供的点 火烘窑装置，使用前需保证窑内环境温度大于220°C，若低于这个温度，柴油在窑膛不能很 好的点燃，或火焰的波动较大，极易被助燃风吹灭，窑温不能稳定控制，给烘窑作业带来较 多的不便。 目前，国内一些厂家使用的烘窑点火装置结构复杂，在烘窑点火初期，因窑内初始 温度较低，如果烘窑装置控制不当，火焰极易熄灭，耗时较长且增加了燃料消耗，伴随出现 窑内结焦、冒黑烟等现象，对环境造成污染，不利于企业生产的正常进行。 中国专利201220271664. 8提供的一种煤粉点火器，该点火器的组合管体前端安 装有分流体、导流板的预混室，仅限于采用燃气作为燃料点燃煤粉蓄热烘窑；中国专利ZL 200820123612. X提供的一种烘窑器，使用主燃气和伴燃气分别供气，通过主、伴燃火焰同时 燃烧的方法蓄热烘窑，无助燃气体供给，随着燃气燃烧，窑膛内助燃气体不足会导致燃烧不 充分或火焰时常熄灭，降低烘窑效率，且主燃气和伴燃气蓄积在窑炉内，给二次点火作业带 来危险，不能满足企业实际生产需要。
技术实现思路
为解决国内外在石灰窑烘窑装置方面技术上的不足，本技术提供一种石灰窑 烘窑装置，使用燃油作为燃料蓄热烘窑，同时解决了较低窑温环境下的烘窑作业，提高烘窑 效率，降低烘窑成本。 本技术所述的一种石灰窑烘窑装置，由助燃气体管、输油管、雾化喷头、防风 罩以及蓄能装置连接组成；所述的输油管置于助燃气体管内部；所述输油管一端设置雾化 喷头伸入到防风罩形成的空腔中。 所述蓄能装置可在窑内环境温度较低的情况下，进行点火烘窑作业。 所述蓄能装置形状为立体几何形状，具体可为柱体、锥体、球体；柱体可为圆柱和 棱柱；锥体可为圆锥体和棱锥体，成本较低，易于选择。 所述助燃气体管与所述的输油管分别设置截止阀，可根据火焰大小，随时调节助 燃气体及燃油输送量，稳定燃烧火焰。 所述助燃气体管与所述的输油管分别设置减压装置，可随时调整管内压力，防止 助燃气体管与输油管内压力过大。 本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，防风罩处设置蓄 能装置，解决了较低窑温环境下点火困难、火焰时常熄灭需重复点火作业、浪费燃料、烘窑 耗时长的问题；本技术结构简单，抗风吹性能好，可实现蓄热燃烧火焰稳定，燃油在窑 内燃烧充分，提高烘窑效率，降低烘窑成本，一次点火成功率高等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中：1助燃气体管，2输油管，3雾化喷头，4防风罩，5蓄能装置，6截止阀，7减 压装置。 【具体实施方式】 实施例1 如图1所示，本技术一种石灰窑烘窑装置，由助燃气体管1、输油管2、雾化喷 头3、防风罩4以及蓄能装置5连接组成；输油管2置于助燃气体管1内部，并分别设置有截 止阀6,便于控制助燃气体及燃油进入量；输油管2 -端设置雾化喷头伸入到防风罩4形成 的空腔中；助燃气体管1与输油管2分别设置减压装置7,用以调整管内压力；防风罩4处 设置蓄能装置5,即使窑内环境温度较低，也能顺利实现点火作业；蓄能装置5形状为立体 几何形状，具体可为柱体、锥体、球体；柱体可为圆柱和棱柱；锥体可为圆锥体和棱锥体。 石灰窑烘窑装置的使用方法是：助燃气体管1连接外置气源，输油管2与外置油泵 连接，适度打开助燃气体管及输油管截止阀6,燃油经雾化喷头3雾化后，人工初次点燃雾 化后燃油，根据火焰大小调节助燃气体管1和输油管2上的截止阀6开度，控制燃油和助燃 气体输送量；若助燃气体管或输油管内压力过大，减压装置将自动打开泄压，保证燃烧过程 稳定；待燃烧火焰稳定后，打开石灰窑窑膛煤粉喷枪向窑膛喷入煤粉，火焰点燃煤粉进行烘 窑作业；当窑膛温度升高至工艺要求温度时，关闭助燃气体管1及输油管2上的截止阀6， 停止输送燃油及助燃气体，取出烘窑装置，中低温烘窑阶段蓄热烘窑结束；以日产600吨石 灰窑为例，原来石灰窑中低温烘窑阶段烘窑一次需要柴油20?22吨，采用该石灰窑烘窑装 置后，解决了较低窑温环境下点火困难，火焰时常熄灭需重复点火作业带来的燃料损耗，现 仅需柴油11?12吨，节省柴油9?10吨，降低了点火烘窑成本，该套装置抗风吹性能好， 燃烧火焰稳定，烘窑温度实现稳定控制；此外，窑内点火环境温度最低可控制在94°C，可很 好地满足耐火材料烘干的工艺要求。 以上对本技术的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较 佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。【权利要求】1. 一种石灰窑烘窑装置，由助燃气体管、输油管、雾化喷头、防风罩以及蓄能装置连接 组成；其特征在于：所述输油管置于助燃气体管内部，输油管一端设置雾化喷头伸入到防 风罩形成的空腔中。2. 根据权利要求1所述的石灰窑烘窑装置，其特征是：所述的防风罩处设置有蓄能装 置。3. 根据权利要求1所述的石灰窑烘窑装置，其特征是：所述的蓄能装置形状为立体几 何形状。4. 根据权利要求1所述的石灰窑烘窑装置，其特征是：所述的助燃气体管与所述的输 油管分别设置截止阀。5. 根据权利要求1所述的石灰窑烘窑装置，其特征是：所述的助燃气体管与所述的输 油管分别设置减压装置。【文档编号】F23D11/36GK203907601SQ201420226598【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日 【专利技术者】安志明, 张立, 李明志, 倪宝明, 马兵建, 于国栋, 刘万峰, 李宏刚, 宋斌 申请人:新疆天业（集团）有限公司, 天辰化工有限公司, 天能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石灰窑烘窑装置，由助燃气体管、输油管、雾化喷头、防风罩以及蓄能装置连接组成；其特征在于：所述输油管置于助燃气体管内部，输油管一端设置雾化喷头伸入到防风罩形成的空腔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：安志明，张立，李明志，倪宝明，马兵建，于国栋，刘万峰，李宏刚，宋斌，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，天辰化工有限公司，天能化工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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