一种煤气化细渣脱水回收利用的方法技术

本发明专利技术涉及一种煤气化细渣脱水回收利用的方法，包括机械加速澄清池

【技术实现步骤摘要】
一种煤气化细渣脱水回收利用的方法


[0001]本专利技术涉及一种煤气化细渣脱水回收利用的方法，属于煤化工

。

技术介绍

[0002]煤气化技术是现代煤化工行业的重要核心技术，可广泛应用于燃料煤气的生产
、
工业窑炉用气和城市煤气制造，最常规的应用途径是用于合成气制造，也可作为合成氨
、
合成甲醇和合成液体燃料的原料
。
煤气化工艺同时副产煤气
、
焦油
、
灰渣等副产品
。
灰渣的成分与气化原料煤灰分含量
、
组成及气化工艺等相关，主要为
SiO2、Al2O3、CaO
和残碳等
。
煤气化灰渣分为粗渣和细渣，粗渣是浆化煤炭颗粒在气化炉高温高压条件下经熔融
、
激冷
、
凝结等过程，并由气化炉底部排渣锁斗排出的含水渣，含水质量分数
60%
以上，产生量约占气化排渣量的
60%
～
80%
，残碳量随着煤种和气化工艺参数波动较大，一般在
10%
～
30%
，粒径集中分布在
1.0
～
4.75mm
之间
。
细渣是通过气化炉由粗煤气气流携出并经初步洗涤净化
、
沉淀得到的含水渣，含水质量分数
90%
以上，产生量约占气化排渣量的
20%
‑
40%<br/>，残碳量较高，一般可达到
30%
以上，粒径均小
1.0mm
，其中约二分之一的细渣粒径小于
75
μ
m。
[0003]现有煤化工细渣浆液的处理工艺中浆液的固液分离后产生的滤饼水分高
、
分离效果不佳；其常采用的过滤器为带式或陶瓷过滤机，带式过滤机废液回收利用率低，且洗涤效果不理想；陶瓷过滤机的核心过滤部件为陶瓷过滤板，陶瓷过滤板的有效过滤利用率低，需要经常性使用酸性物质清洗，维护成本高
。
因此，寻求如何提高煤气化细渣处理工艺中浆液的固液分离的回收率
、
有效过滤利用率和分离效果是本专利技术需要解决的技术问题
。
[0004]中国专利
CN 103657840 A
提出了一种磷矿尾矿干式排放方法，，将磷矿选矿后的尾矿用渣浆泵输送至水力旋流器进行分级，使
+200
目粗颗粒从旋流器底流口流出，然后用真空过滤机进行过滤脱水；而
‑
200
目细颗粒从旋流器溢流口流出，进入浓缩机，同时加入适量的絮凝剂，料浆经浓缩机沉降浓缩后，底流用渣浆泵打入压滤机进行高压脱水，真空过滤机和压滤机脱水后的滤饼运至尾矿堆场堆存或充填采空区，浓缩机的溢流水
、
真空过滤机和压滤机的滤液流入回水池
。
该专利所采取的技术方案是真空过滤机和压滤机的组合形式，真空过滤机选用的是水平带式真空过滤机或陶瓷过滤机，这两种过滤机有效过滤利用率低，设备维护成本高
。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有的煤气化细渣处理工艺中，滤饼含水高
、
滤饼无法回收利用
、
固液分离效果不佳
、
废液回收利用率低
、
有效过滤利用率低等问题，提供一种煤气化细渣脱水回收利用的方法，利用压滤机
、
配合空气干燥
、
降低了滤饼的含水率，滤液和清水回收循环利用，降低了水资源浪费和废水处理的成本，滤饼统一收集送往锅炉掺烧，解决了细渣的利用问题，实现零排放
。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种煤气化细渣脱水回收利用的方法，包括机械加速澄清池
、
沉降槽
、
泵Ⅰ、
泵Ⅱ、
泵Ⅲ、
冲洗水槽
、
压滤机
、
打散装置
、
滤饼料仓
、
集水槽
、
空气换热器
、
压缩空气储罐，以上组成煤气化细渣脱水回收利用的系统；
①
沉降槽和机械加速澄清池的细渣浆液通过泵Ⅰ打入压滤机经过压滤，滤出滤饼和滤液，滤液从压滤机滤液出口端通过管道送入集水槽，由泵Ⅲ输送至沉降槽；
②
压滤机给料结束后泵Ⅰ停止，从压缩空气管网来的压缩空气经压缩空气储罐稳压再经空气换热器换热后送至压滤机风干进口，对滤饼进行干燥；
③
干燥后的滤饼从压滤机滤饼出口端进入打散装置打散后输送到滤饼料仓，最后送入锅炉进行掺烧；
④
高压冲洗水经冲洗水槽后由泵Ⅱ输送至压滤机冲洗水进口端，对压滤机滤布进行冲洗，准备进行下一轮循环
。
[0007]所述的压滤机为卧室板框压滤机或塔式压滤机
。
[0008]滤液也可从压滤机滤液出口端通过管道输送至其他用水设备
。
[0009]滤液中含固量＜
0.13Kg/m3，滤液浊度＜
100NTU
，所述滤饼中含水量＜
35%。
[0010]滤饼的含水量可通过调节压滤机压滤时长
、
压滤频次
、
压缩空气的压力
、
压缩空气的温度以及干燥时长来控制
。
[0011]本专利技术的有益效果是：（1）采用卧室板框压滤机或塔式压滤机，固液分离效果好，处理量大，设备占地面积小，节约生产空间；（2）利用压缩空气进行干燥处理后的滤饼含水量更低，压缩空气的压力
、
干燥时间均可调节，可使滤饼含水量降低到更理想的状态；（3）回收后的滤液浊度低于
100NTU
，可作为本设备
、
管道的冲洗水以及其他设备用水，节约水资源；（4）处理过程自动化程度高，无人值守，节约人力资源；（5）对滤布的要求低，对物料适应性更加广泛，对物料的浓度等理化性能适应度广；（6）处理工艺过程中，可适应的温度和酸碱性环境范围广；（7）滤饼打散后送往锅炉掺烧，分离的废液回收利用；实现零排放
、
环保节能，实现节能减排
、
资源循环利用
。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的工艺流程图
。
[0013]图1中，1为机械加速澄清池
、2
为沉降槽
、3
为泵Ⅰ、4
为泵Ⅱ、5
为冲洗水槽
、6
为滤饼料仓
、7
为打散装置
、8
为泵Ⅲ、9
为集水槽
、10
为压滤机
、11
为空气换热器
、12
为压缩空气储罐
。
具体实施方式
[0014]参照附图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种煤气化细渣脱水回收利用的方法，其特征在于：包括机械加速澄清池
、
沉降槽
、
泵Ⅰ、
泵Ⅱ、
泵Ⅲ、
冲洗水槽
、
压滤机
、
打散装置
、
滤饼料仓
、
集水槽
、
空气换热器
、
压缩空气储罐，以上组成煤气化细渣脱水回收利用的系统；
①
沉降槽和机械加速澄清池的细渣浆液通过泵Ⅰ打入压滤机经过压滤，滤出滤饼和滤液，滤液从压滤机滤液出口端通过管道送入集水槽，由泵Ⅲ输送至沉降槽；
②
压滤机给料结束后泵Ⅰ停止，从压缩空气管网来的压缩空气经压缩空气储罐稳压再经空气换热器换热后送至压滤机风干进口，对滤饼进行干燥；
③
干燥后的滤饼从压...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，金华，陈海全，张红雷，赵蓉，宋彦龙，张波，聂辉，赵小强，陈亚东，张磊，刘伟，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：