【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种板栅自均匀加热硬化工艺，包括以下步骤：备料、入炉、密封加热、保温硬化和出炉。通过上述方式，本专利技术指出的一种板栅自均匀加热硬化工艺，利用了空气热力学原理，通过对冷热气体对流的引导，对板栅产生循环加热，热量自动均匀分布，板栅硬化效果好，对设备的要求低，硬化工作效率高，过程简便，无需单独的热循环装置，能耗低。【专利说明】一种板栅自均匀加热硬化工艺
本专利技术涉及板栅硬化工艺设计领域，特别是涉及一种板栅自均匀加热硬化工艺。
技术介绍
现有的板栅硬化工艺大多采用的是自然时效处理，一般在常温条件下放置:Γ4天 时间，使得板栅的表面得到硬化。人工时效的时间长，占用货架多，需要的场地大，不利于生 产加工周期的缩短，资金回笼慢，因此需要不断探索新的硬化处理工艺和设备。 部分板栅硬化采用了加热硬化工艺，虽然缩短了硬化的时间，但加热硬化工艺一 般采用的是抽风机热循环均温加热，需要独立的热循环装置来保证加热装置的温度保持均 衡，耗能大，操作繁琐，而且设备体积大，对加热硬化工艺实施的场地要求高，稳定性差，力口 热硬化效率低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种板栅自均匀加热硬化工艺，过程简单，硬 化均匀性好，能耗低，硬化工作效率高。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种板栅自均匀加热 硬化工艺，包括以下步骤： A. 备料：准备20000片板栅，并清理干净板栅表面的灰尘和污物； B. 入炉：把清理干净的5000板栅整齐码放在底部多孔的托盘上，将装载板栅的托盘通 ...
【技术保护点】
一种板栅自均匀加热硬化工艺，其特征在于，包括以下步骤：A.备料：准备20000片板栅，并清理干净板栅表面的灰尘和污物；B.入炉：把清理干净的5000板栅整齐码放在底部多孔的托盘上，将装载板栅的托盘通过叉车放到板栅时效硬化窑的传送滚筒上，启动电机，辊道将托盘自动送到效硬化窑内部指定位置，重复上述过程四次，硬化窑里面将均匀分布四个托盘，彼此留有相同的间隙；C.密封加热：关闭板栅时效硬化窑两端的进出门，保持板栅时效硬化窑密封，隔断氧气，然后启动板栅时效硬化窑底部的发热管给板栅加热，发热管产生的热气流给板栅加热后上升至时效硬化窑顶部的隔热板，然后从两侧发生沉降，沉降的热气流再次给板栅加热并被发热管所加热；D.保温硬化：加热至时效硬化窑内部温度为80度~85度，保持2.5‑‑3个小时；E.出炉：打开进出门，驱动传送滚筒把装载硬化后板栅的托盘运输至时效硬化窑出口，及时取下板栅降温备用，同时在时效硬化窑进口处码放新的板栅，继续下一轮的加热硬化。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小文，张遍青，徐以贵，
申请(专利权)人：沭阳锦泳机械设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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