本实用新型专利技术公开了一种模具高效淋铅装置，包括：第一铅锅和第二铅锅，所述第一铅锅内设置有一个铅泵，所述铅泵的进液端设置有一根延伸至第一铅锅底部的进液管，所述铅泵的出液端设置有一根延伸至第二铅锅内的出液管，所述第一铅锅和第二铅锅之间设置有一个传输装置，所述第二铅锅底部设置有一根指向传输装置的淋铅管道，所述淋铅管道的底部末端设置有淋铅喷头，所述淋铅喷头的一侧设置有刮平滚轮。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的模具高效淋铅装置，淋铅喷头在模具表面进行铅液的均匀喷涂，避免了氧化铅的加入，提高了后续焊接质量，多余的铅液流入第一铅锅进行重新利用，避免了铅液的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淋铅装置领域，特别是涉及一种模具高效淋铅装置。
技术介绍
目前市场上的电动自行车种类繁多，其中大多数使用的是铅酸蓄电池，因为铅酸蓄电池的成本低廉，而且续航里程满足一般客户的需求，性价比高，因此市场不断扩大，前景比较广阔。目前蓄电池铸焊机主要采用的是把模具直接浸入铅锅内盛铅的方法，由于铅在加热时容易产生氧化铅，而且氧化铅漂浮在上表面，因此这种方法导致铅锅中的氧化铅容易被滞留在模具上，影响了焊接的稳定性，因此极大影响了蓄电池的性能，而且难以控制盛铅量，焊接质量稳定性差，盛铅后钳液容易流到外部而造成资料浪费。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种在模具表面进行高效、均匀淋铅的装置，提高铅液的利用率和焊接质量。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种模具高效淋铅装置，包括:第一铅锅和第二铅锅，所述第二铅锅设置在第一铅锅的上方，所述第一铅锅内设置有一个铅栗，所述铅栗的进液端设置有一根延伸至第一铅锅底部的进液管，所述铅栗的出液端设置有一根延伸至第二铅锅内的出液管，所述第一铅锅和第二铅锅之间设置有一个传输装置，所述第二铅锅底部设置有一根指向传输装置的淋铅管道，所述淋铅管道的底部末端设置有淋铅喷头，所述淋铅喷头的一侧设置有刮平滚轮，所述第一铅锅内设置有第一加热装置，所述第二铅锅内设置有第二加热装置。在本技术一个较佳实施例中，所述出液管外壁上缠绕设置有保温材料或者电加热材料。在本技术一个较佳实施例中，所述第一铅锅外侧设置有驱动铅栗的电机。在本技术一个较佳实施例中，所述传输装置包括一个金属传输带。在本技术一个较佳实施例中，所述淋铅喷头上设置有第三加热装置。本技术的有益效果是:本技术指出的一种模具高效淋铅装置，淋铅喷头在模具表面进行铅液的均匀喷涂，避免了氧化铅的加入，提高了后续焊接质量，多余的铅液流入第一铅锅进行重新利用，避免了铅液的浪费。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术一种模具高效淋铅装置一较佳实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括:—种模具高效淋铅装置，包括:第一铅锅I和第二铅锅2，所述第二铅锅2设置在第一铅锅I的上方，所述第一铅锅I内设置有一个铅栗3，所述铅栗3的进液端设置有一根延伸至第一铅锅I底部的进液管31，所述铅栗3的出液端设置有一根延伸至第二铅锅2内的出液管32，所述第一铅锅I和第二铅锅2之间设置有一个传输装置6，传输装置6水平设置在第二铅锅2下方，传输装置6上排布好需要喷淋的模具，使得模具定速通过第二铅锅2下方，自动化程度高，喷淋时均匀性好。所述第二铅锅2底部设置有一根指向传输装置6的淋铅管道7，所述淋铅管道7的底部末端设置有淋铅喷头8，所述淋铅喷头8的一侧设置有刮平滚轮9，淋铅喷头8上设置有调节阀门，控制液铅的流量，从而把液铅安装规定喷淋到模具的表面，然后通过刮平滚轮9使得模具表面的液铅变得均匀，多余的液铅流到下方的第一铅锅I。所述第一铅锅I内设置有第一加热装置4，所述第二铅锅2内设置有第二加热装置5。第一加热装置4和第二加热装置5分别对第一铅锅I和第二铅锅2进行加热，避免第一铅锅I和第二铅锅2内的液铅冷却凝固，提高流动性。所述出液管32外壁上缠绕设置有保温材料或者电加热材料，保持出液管32的高温状态，使得出液管32内的液铅流动性好，避免凝固。所述第一铅锅I外侧设置有驱动铅栗3的电机33。通过控制电机33来带动铅栗3的工作，使得第一铅锅I内的液铅补充到第二铅锅2内。所述传输装置6包括一个金属传输带，金属传输带的耐高温性能好，液铅从模具上滑落后通过金属传输带再流入第一铅锅I进行再次利用，避免了液铅的浪费，节省成本。所述淋铅喷头8上设置有第三加热装置81。第三加热装置81提高了淋铅喷头8内液铅的温度和流动性，避免堵塞。综上所述，本技术指出的一种模具高效淋铅装置，提高了液铅的利用率，自动化控制，降低了成本，模具表面液铅的均匀性好，使得后续模具表面焊接的质量得到保障。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种模具高效淋铅装置，包括:第一铅锅和第二铅锅，所述第二铅锅设置在第一铅锅的上方，其特征在于，所述第一铅锅内设置有一个铅栗，所述铅栗的进液端设置有一根延伸至第一铅锅底部的进液管，所述铅栗的出液端设置有一根延伸至第二铅锅内的出液管，所述第一铅锅和第二铅锅之间设置有一个传输装置，所述第二铅锅底部设置有一根指向传输装置的淋铅管道，所述淋铅管道的底部末端设置有淋铅喷头，所述淋铅喷头的一侧设置有刮平滚轮，所述第一铅锅内设置有第一加热装置，所述第二铅锅内设置有第二加热装置。2.根据权利要求1所述的模具高效淋铅装置，其特征在于，所述出液管外壁上缠绕设置有保温材料或者电加热材料。3.根据权利要求1所述的模具高效淋铅装置，其特征在于，所述第一铅锅外侧设置有驱动铅栗的电机。4.根据权利要求1所述的模具高效淋铅装置，其特征在于，所述传输装置包括一个金属传输带。5.根据权利要求1所述的模具高效淋铅装置，其特征在于，所述淋铅喷头上设置有第三加热装置。【专利摘要】本技术公开了一种模具高效淋铅装置，包括：第一铅锅和第二铅锅，所述第一铅锅内设置有一个铅泵，所述铅泵的进液端设置有一根延伸至第一铅锅底部的进液管，所述铅泵的出液端设置有一根延伸至第二铅锅内的出液管，所述第一铅锅和第二铅锅之间设置有一个传输装置，所述第二铅锅底部设置有一根指向传输装置的淋铅管道，所述淋铅管道的底部末端设置有淋铅喷头，所述淋铅喷头的一侧设置有刮平滚轮。通过上述方式，本技术所述的模具高效淋铅装置，淋铅喷头在模具表面进行铅液的均匀喷涂，避免了氧化铅的加入，提高了后续焊接质量，多余的铅液流入第一铅锅进行重新利用，避免了铅液的浪费。【IPC分类】B22D19/04, B22D35/04【公开号】CN204735709【申请号】CN201520332742【专利技术人】杨小文 【申请人】沭阳锦泳机械设备科技有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年5月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模具高效淋铅装置，包括：第一铅锅和第二铅锅，所述第二铅锅设置在第一铅锅的上方，其特征在于，所述第一铅锅内设置有一个铅泵，所述铅泵的进液端设置有一根延伸至第一铅锅底部的进液管，所述铅泵的出液端设置有一根延伸至第二铅锅内的出液管，所述第一铅锅和第二铅锅之间设置有一个传输装置，所述第二铅锅底部设置有一根指向传输装置的淋铅管道，所述淋铅管道的底部末端设置有淋铅喷头，所述淋铅喷头的一侧设置有刮平滚轮，所述第一铅锅内设置有第一加热装置，所述第二铅锅内设置有第二加热装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小文，
申请(专利权)人：沭阳锦泳机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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