钩挂式自封袋模头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模头，特别涉及一种钩挂式自封袋模头。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种钩挂式自封袋模头，阴槽及阳槽分别包括有与模盖及成型模板之间间隙导通的侧流道及与侧流道呈垂直设置并导通的至少两组连接流道，各连接流道相对与侧流道导通一端的另一端处设有呈钩状设置的流道，各流道的朝向一致，阴槽或阳槽的连接流道的尾部设有挡条流道，所述模圈上位于阴槽及阳槽的对应处分别设有与模盖及成型模板之间间隙导通的缺槽。采用上述技术方案，提供了一种注塑出的自封袋贴合牢固、方便安装自锁头、可将自封体及袋体一体注塑成型的钩挂式自封袋模头。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模头，特别涉及一种钩挂式自封袋模头。
技术介绍
目前，市场及资料上出现的自封袋的注塑模头主要由模圈、内芯、成型模板及模盖 组成，内芯设于在模圈的内腔中，内芯与模圈之间留有均勻的空隙，内芯的外沿处设有成型 模板，成型模板上设有阴槽及阳槽，模盖设于模圈位于成型模板处的一端，模盖与内芯之间 同样留有均勻的空隙，模圈相对与模圈连接一端的另一端处设有进料孔，通常自封体与袋 体分开注塑，然后将半成品相互粘合，操作不便，增加了人工操作，使得生产成本提高，而且 成型模板上的阴槽及阳槽注塑出来的自封体贴合不够牢固，在使用过程中容易分离，不方 便安装自锁头。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种注塑出的自封袋贴合牢固、方 便安装自锁头、可将自封体及袋体一体注塑成型的钩挂式自封袋模头。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种钩挂式自封袋模头，包括 有模圈、内芯、成型模板及模盖，所述的内芯设于模圈的内腔中，内芯与模圈之间留有均勻 的空隙，成型模板设于内芯的外沿处，成型模板上设有阴槽及阳槽，模盖设于模圈上安装成 型模板的一端，模盖与成型模板之间留有与模圈及内芯之间空隙导通的间隙，模圈相对与 模盖连接一端的另一端处设有进料孔，所述的阴槽及阳槽分别包括有与模盖及成型模板之 间间隙导通的侧流道及与侧流道呈垂直设置并导通的至少两组连接流道，各连接流道相对 与侧流道导通一端的另一端处设有呈钩状设置的流道，各流道的朝向一致，阴槽或阳槽的 连接流道的尾部设有挡条流道，所述模圈上位于阴槽及阳槽的对应处分别设有与模盖及成 型模板之间间隙导通的缺槽。采用上述技术方案，阴槽及阳槽上的连接流道与成型模板及模盖之间的间隙导 通，使得自封袋袋体与自封体可实现一体注塑，减少了加工工序，方便了操作，而且降低了 生产成本；各连接流道相对与侧流道导通一端的另一端处呈钩状流道的设置则是为使注塑 出来的自封体的贴合处由钩状体相互扣合，加强了自封体的牢固程度，防止意外开裂；挡条 流道的设置则是为了使注塑出的自封体的顶端具有覆盖物，提高其美观度，而且加强了自 封体贴合后的牢固度；缺槽的设置则是为使自封体的两侧边处分别具有与锁头配合的滑 轨，方便与锁头之间的装配。其中，阴槽及阳槽上分别设有两组连接流道。本技术进一步设置为所述的阴槽及阳槽的侧流道处设有与其呈垂直并导通 的挡块流道，挡块流道与各连接流道并列设置，所述的的挡条流道设于阳槽的连接流道上。采用上述技术方案，挡块流道的设置则是为了方便自封体的贴合。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的A向示意图；图3为图2的I部放大图；图4为图2的II部放大图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示的一种钩挂式自封袋模头，包括有模圈1、内芯2、成型模板3及模盖4，所述的内芯2设于模圈1的内腔中，内芯2与模圈1之间留有均勻的空隙 5，成型模板3设于内芯2的外沿处，成型模板3上设有阴槽6及阳槽7，模盖4设于模圈1 上安装成型模板3的一端，模盖4与成型模板3之间留有与模圈1及内芯2之间空隙5导 通的间隙8，模圈1相对与模盖4连接一端的另一端处设有进料孔11，所述的阴槽6及阳槽 7分别包括有与模盖4及成型模板3之间间隙8导通的侧流道9及与侧流道9呈垂直设置 并导通的至少两组连接流道91，各连接流道91相对与侧流道9导通一端的另一端处设有 呈钩状设置的流道92，各流道92的朝向一致，由于阴槽6及阳槽7绕成型模板3的周向设 置，为使注塑出来的两片自封体能够相互适配，所以流道92的朝向必须一致；阴槽6或阳槽 7的连接流道91的尾部设有挡条流道93，需要说明的是，该挡条流道93的设置是为了使注 塑出的自封体的顶端具有覆盖物，提高其美观度，而且加强了自封体贴合后的牢固度，所以 任意设于阳槽7或阴槽6上都是可行的，在本技术实施中，该挡条流道93设于阳槽7 上；模圈1上位于阴槽6及阳槽7的对应处分别设有模盖4与成型模板3之间间隙8导通 的缺槽94 ；阴槽6及阳槽7的侧流道91处设有与其呈垂直并导通的挡块流道95，挡块流 道95与各连接流道91并列设置。上述技术方案中的连接流道91与成型模板3及模盖4 之间的间隙8导通，使得自封袋袋体与自封体可实现一体注塑，减少了加工工序，方便了操 作，而且降低了生产成本；缺槽94的设置则是为使自封体的两侧边处分别具有与锁头配合 的滑轨，方便与锁头之间的装配。在本技术实施例中，阴槽及阳槽上的侧流道上分别设有两组连接流道，需要 说明的是，连接流道的数量可根据设计而定，设置三组或四组也是可行的；阴槽及阳槽的侧 流道处设有与其呈垂直并导通的挡块流道，挡块流道与各连接流道并列设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钩挂式自封袋模头，包括有模圈、内芯、成型模板及模盖，所述的内芯设于模圈的内腔中，内芯与模圈之间留有均匀的空隙，成型模板设于内芯的外沿处，成型模板上设有阴槽及阳槽，模盖设于模圈上安装成型模板的一端，模盖与成型模板之间留有与模圈及内芯之间空隙导通的间隙，模圈相对与模盖连接一端的另一端处设有进料孔，其特征在于：所述的阴槽及阳槽分别包括有与模盖及成型模板之间间隙导通的侧流道及与侧流道呈垂直设置并导通的至少两组连接流道，各连接流道相对与侧流道导通一端的另一端处设有呈钩状设置的流道，各流道的朝向一致，阴槽或阳槽的连接流道的尾部设有挡条流道，所述模圈上位于阴槽及阳槽的对应处分别设有与模盖及成型模板之间间隙导通的缺槽。

【技术特征摘要】
一种钩挂式自封袋模头，包括有模圈、内芯、成型模板及模盖，所述的内芯设于模圈的内腔中，内芯与模圈之间留有均匀的空隙，成型模板设于内芯的外沿处，成型模板上设有阴槽及阳槽，模盖设于模圈上安装成型模板的一端，模盖与成型模板之间留有与模圈及内芯之间空隙导通的间隙，模圈相对与模盖连接一端的另一端处设有进料孔，其特征在于所述的阴槽及阳槽分别包括有与模盖及成型模板之间间隙导通的侧流道及与侧流道呈垂直设置并导通的至少两组连接流道，各连接流道相对与侧流道导通一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小德，陈建设，郭瑞峰，
申请(专利权)人：温州新大自封袋设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]