【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种凹槽式装配密封胶圈快速熔炼浇铸装置。
技术介绍
目前，熔炼浇铸装置浇铸时，金属块插在模壳的坩埚内，模壳顶部的坩埚插进加热腔内，当加热线圈工作后，金属块处于加热腔内部分高温熔化，但是在浇铸工作前，需要加热腔内部金属块的加热空间处于真空状态，从而保证浇铸质量，因此对浇铸区间的密封，需要一定程度的保证，但是现有的浇铸装置很难保证很好的密封真空浇铸空间，从而实现浇铸质量，通常使用的表面橡胶圈密封，在使用一定次数后，极易高温老化，很难保证很好的密封效果。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研究设计一种凹槽式装配密封胶圈快速熔炼浇铸装置，用以解决现有的熔炼浇铸装置，通常使用的表面橡胶圈密封，在使用一定次数后，极易高温老化，很难保证很好的密封效果的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：一种凹槽式装配密封胶圈快速熔炼浇铸装置，包括：包括装置主体、浇铸管道和加热腔；加热腔安装在装置主体顶部，浇铸管道下部穿过加热腔，加热腔内部具有的加热线圈工作时，能够将浇铸管道内的金属块熔化；加热腔正下方安装有同浇铸管道底部浇铸口连通的隔离罩，隔离罩包括玻璃罩和筒体部，玻璃罩底部通过接头体同筒体部顶部密封固定，接头体上表面具有环形凹槽，橡胶圈安装在此环形凹槽内，玻璃罩底部插进橡胶圈上表面的环形固定槽内密封配合。作为优选隔离罩下方设置有升降装置，升降装置顶部安装有用于承载模壳的托盘。作为优选托盘...
【技术保护点】
一种凹槽式装配密封胶圈快速熔炼浇铸装置，包括：包括装置主体(1)、浇铸管道(4)和加热腔(5)；加热腔(5)安装在装置主体(1)顶部，浇铸管道(4)下部穿过加热腔(5)，加热腔(5)内部具有的加热线圈工作时，能够将浇铸管道(4)内的金属块熔化；其特征在于：加热腔(5)正下方安装有同浇铸管道(4)底部浇铸口(65)连通的隔离罩(6)，隔离罩(6)包括玻璃罩(62)和筒体部(61)，玻璃罩(62)底部通过接头体(63)同筒体部(61)顶部密封固定，接头体(63)上表面具有环形凹槽，橡胶圈(66)安装在此环形凹槽内，玻璃罩(62)底部插进橡胶圈(66)上表面的环形固定槽内密封配合。
【技术特征摘要】
1.一种凹槽式装配密封胶圈快速熔炼浇铸装置，包括：包括装置主体(1)、
浇铸管道(4)和加热腔(5)；加热腔(5)安装在装置主体(1)顶部，浇铸管
道(4)下部穿过加热腔(5)，加热腔(5)内部具有的加热线圈工作时，能够
将浇铸管道(4)内的金属块熔化；其特征在于：加热腔(5)正下方安装有同
浇铸管道(4)底部浇铸口(65)连通的隔离罩(6)，隔离罩(6)包括玻璃罩
(62)和筒体部(61)，玻璃罩(62)底部通过接头体(63)同筒体部(61)顶
部密封固定，接头体(63)上表面具有环形凹槽，橡胶圈(66)安装在此环形
凹槽内，玻璃罩(62)底部插进橡胶圈(66)上表面的环形固定槽内密封配合。
2.根据权利要求1所述的凹槽式装配密封胶圈快速熔炼浇铸装置，其特征
在于：隔离罩(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐令东，闫安，李壮，
申请(专利权)人：大连华升精密铸件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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