制造金刚石串珠环的自动冷压机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造金刚石串珠环的自动冷压机模具，属于冷压机技术领域，包括从上往下依次设置的压盖、凹模、芯轴和套装在芯轴外部的冲头，凹模上设有两个与冲头匹配的凹模冲孔，压盖上设有与凹模冲孔相对应的压盖冲孔，所述凹模冲孔的半径大于压盖冲孔的半径，二者的半径之差为金刚石串珠环的壁厚，所述冲头的外径与凹模冲孔的直径相同，所述压盖冲孔的直径与芯轴的直径相同。本实用新型专利技术装模操作简单，安装方便，导向精确，容易保证加工精度，能实现自动化生产，有效降低了工人的劳动强度，生产效率高并且安全性大大提高，同时可有效避免由于人工操作不当而引起的各种质量问题的发生，简化制造工艺和降低产品的不合格率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种制造金刚石串珠环的自动冷压机模具，属于冷压机
，包括从上往下依次设置的压盖、凹模、芯轴和套装在芯轴外部的冲头，凹模上设有两个与冲头匹配的凹模冲孔，压盖上设有与凹模冲孔相对应的压盖冲孔，所述凹模冲孔的半径大于压盖冲孔的半径，二者的半径之差为金刚石串珠环的壁厚，所述冲头的外径与凹模冲孔的直径相同，所述压盖冲孔的直径与芯轴的直径相同。本技术装模操作简单，安装方便，导向精确，容易保证加工精度，能实现自动化生产，有效降低了工人的劳动强度，生产效率高并且安全性大大提高，同时可有效避免由于人工操作不当而引起的各种质量问题的发生，简化制造工艺和降低产品的不合格率。【专利说明】制造金刚石串珠环的自动冷压机模具
本技术涉及冷压机
，特别是涉及一种制造金刚石串珠环的自动冷压 机模具。
技术介绍
目前，金刚石串珠环的生产主要依赖于手动冷压机，该生产过程中装模工序比较 复杂，并且容易产生由操作不当引起的压坯组织不均、夹杂、裂纹等质量问题，因此需要较 多有经验的操作工，另外该种冷压机生产效率较低，劳动强度大，安全性差。因此，有必要作 进一步改进和完善。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种结构简单、生产效率高、安全 性高并能有效降低劳动强度且能实现自动化生产的制造金刚石串珠环的自动冷压机模具。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种制造金刚石串珠环的自动 冷压机模具，包括从上往下依次设置的压盖、凹模、芯轴和套装在芯轴外部的冲头，所述凹 模为台阶式圆柱体结构，其上部为凸环，凹模上设有两个与冲头匹配的凹模冲孔；所述压盖 也为台阶式圆柱体结构，其上部为凸环，所述压盖上设有与凹模冲孔相对应的压盖冲孔；所 述芯轴也为台阶式圆柱体结构，其底部为凸环，所述芯轴上顶部设有顶尖；所述冲头为管状 空心台阶式圆柱体结构，其内孔直径与所述芯轴直径相同，所述冲头底部为凸环；所述凹模 冲孔的半径大于压盖冲孔的半径，二者的半径之差为金刚石串珠环的壁厚，所述冲头的外 径与凹模冲孔的直径相同，所述压盖冲孔的直径与芯轴的直径相同。 所述冲头长度为芯轴长度的一半。 所述凹模下部设有与凹模同心的环形凹槽，凹模底部设有倒角。 本技术的有益积极效果是：本技术是针对制造金刚石串珠环的自动冷压 机而专门设计的一套自动冷压机模具，本技术装模操作简单，安装方便，导向精确，容 易保证加工精度，能实现自动化生产，有效降低了工人的劳动强度，生产效率高并且安全性 大大提高，同时可有效避免由于人工操作不当而引起的各种质量问题的发生，简化制造工 艺和降低产品的不合格率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术制造金刚石串珠环的自动冷压机模具的结构示意图； 图2为本技术中压盖的仰视结构示意图； 图3为本技术中凹模的仰视结构示意图。 图中：1、压盖，2、料车，3、凹模，4、冲头，5、芯轴，6、金刚石串珠环，7、压盖凸环，8、 压盖冲孔，9、凹模凸环，10、凹模冲孔。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。 参见图1-图3,本技术一种制造金刚石串珠环的自动冷压机模具，包括从上 往下依次设置的压盖1、凹模3、芯轴5和套装在芯轴5外部的冲头4,所述凹模3为台阶式 圆柱体结构，其上部为凸环9,凹模3上设有两个与冲头4匹配的凹模冲孔10 ;所述压盖1 也为台阶式圆柱体结构，其上部为凸环7,所述压盖1上设有与凹模冲孔10相对应的压盖 冲孔8 ;所述芯轴5也为台阶式圆柱体结构，其底部为凸环，所述芯轴5上顶部设有顶尖；所 述冲头4为管状空心台阶式圆柱体结构，其内孔直径与所述芯轴5直径相同，所述冲头4底 部为凸环；所述凹模冲孔10的半径大于压盖冲孔8的半径，二者的半径之差为金刚石串珠 环6的壁厚，所述冲头4的外径与凹模冲孔10的直径相同，所述压盖冲孔8的直径与芯轴 5的直径相同，所述压盖1、凹模3、芯轴5和冲头4分别通过压盖、凹模、芯轴和冲头上的凸 环安装在自动冷压机的压盖安装板、凹模安装板、芯轴安装板和冲头安装板上。 所述冲头4长度为芯轴5长度的一半。 所述凹模3下部设有与凹模3同心的环形凹槽，便于安装凹模，并保证凹模的相对 位置固定，凹模3底部设有倒角。 本技术的工作工程是：（1)送料，自动冷压机料车把料粉送到凹模上方； (2)定容，冲头和芯轴同时下降到一个设定的高度； (3)扩容，料车回退到后限位之后，冲头和芯轴再次下降，使其扩容到一个更大的 高度； (4)穿芯，芯轴上升到上限位； (5)密封，压盖下降到凹模上方并保持压紧状态； (6)压制，冲头上升，把料粉压制到设定的高度； (7)脱模，压盖上升到上限位，冲头升到超过凹模上表面，使压制好的产品脱离凹 模和芯轴； (8)回零，冲头和芯轴回归到模具零平面，此时金刚石串珠环产品被生产出来，完 成一个工作循环结束。【权利要求】1. 一种制造金刚石串珠环的自动冷压机模具，包括从上往下依次设置的压盖、凹模、芯 轴和套装在芯轴外部的冲头，其特征在于：所述凹模为台阶式圆柱体结构，其上部为凸环， 凹模上设有两个与冲头匹配的凹模冲孔；所述压盖也为台阶式圆柱体结构，其上部为凸环， 所述压盖上设有与凹模冲孔相对应的压盖冲孔；所述芯轴也为台阶式圆柱体结构，其底部 为凸环，所述芯轴上顶部设有顶尖；所述冲头为管状空心台阶式圆柱体结构，其内孔直径与 所述芯轴直径相同，所述冲头底部为凸环；所述凹模冲孔的半径大于压盖冲孔的半径，二者 的半径之差为金刚石串珠环的壁厚，所述冲头的外径与凹模冲孔的直径相同，所述压盖冲 孔的直径与芯轴的直径相同。2. 根据权利要求1所述的制造金刚石串珠环的自动冷压机模具，其特征在于：所述冲 头长度为芯轴长度的一半。3. 根据权利要求1所述的制造金刚石串珠环的自动冷压机模具，其特征在于：所述凹 模下部设有与凹模同心的环形凹槽，凹模底部设有倒角。【文档编号】B30B15/02GK203888245SQ201420308455【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日 【专利技术者】海小平, 唐新成, 张东林, 贾文轩 申请人:郑州金海威科技实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造金刚石串珠环的自动冷压机模具，包括从上往下依次设置的压盖、凹模、芯轴和套装在芯轴外部的冲头，其特征在于：所述凹模为台阶式圆柱体结构，其上部为凸环，凹模上设有两个与冲头匹配的凹模冲孔；所述压盖也为台阶式圆柱体结构，其上部为凸环，所述压盖上设有与凹模冲孔相对应的压盖冲孔；所述芯轴也为台阶式圆柱体结构，其底部为凸环，所述芯轴上顶部设有顶尖；所述冲头为管状空心台阶式圆柱体结构，其内孔直径与所述芯轴直径相同，所述冲头底部为凸环；所述凹模冲孔的半径大于压盖冲孔的半径，二者的半径之差为金刚石串珠环的壁厚，所述冲头的外径与凹模冲孔的直径相同，所述压盖冲孔的直径与芯轴的直径相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：海小平，唐新成，张东林，贾文轩，
申请(专利权)人：郑州金海威科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41