【技术实现步骤摘要】
本技术属于超硬材料合成设备
，具体涉及一种用于生产金刚石复合片的增压式合成压机顶锤。
技术介绍
金刚石复合片合成压机是合成金刚石复合片的专用设备，它由密封边和顶锤体形成超高压合成空腔，由顶锤体顶压装有石墨片的传压介质在高温高压下生产金刚石，顶锤体由碳化钨粉通过粉末冶金技术制成。金刚石复合片合成压机在合成加压过程中，通常顶锤体采用锥台斜边进行密封，顶锤体压缩到一定行程后，每只顶锤体的锥台斜边会相互挤压接近互楔，限制了顶锤体进一步向合成块进行加压，从而使合成压力很难传到合成块中心，造成合成块合成时，压力不均匀及压力不足，导致金刚石层微粒排列松散，从而影响金刚石的品质。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于生产金刚石复合片的增压式合成压机顶锤，该顶锥即可防止锤头体锥台侧壁相互挤压，又可进一步传递压力。本技术的目的可以采用以下技术方案实现:用于生产金刚石复合片的增压式合成压机顶锤，包括顶锤体，所述顶锤体与增压式合成压机的输出端连接，其特征在于:在顶锤体的上部设有上锥台和下锥台，上锥台的锥度小于41°，下锥台的锥度大于46°，在上锥台的顶端设有传导增压块。本技术的进一步方案:所述上锥台和下锥台呈正四棱锥状，所述上锥台锥度小于41°，所述下四锥台的锥度大于46°。本技术的进一步方案:所述传导增压块呈正方型，所述传导增压块的边长为36mm,高为 1.5mm。本技术的技术效果在于:本技术的结构合理，通过使顶锤体上锥台的锥度小于41°，下锥台的锥度大于46°，增加了顶锤体各锥台之间的间隙，防止顶锤体侧壁相互挤压而损坏顶锤体，从而提高了顶锤体的...
【技术保护点】
用于生产金刚石复合片的增压式合成压机顶锤，包括顶锤体（2），所述顶锤体（2）与增压式合成压机的输出端连接，其特征在于：在顶锤体（2）的上部设有上锥台（21）和下锥台（22），上锥台（21）的锥度小于41°，下锥台（22）的锥度大于46°，在上锥台（21）的顶端设有传导增压块（1）。
【技术特征摘要】
1.用于生产金刚石复合片的增压式合成压机顶锤，包括顶锤体(2)，所述顶锤体(2)与增压式合成压机的输出端连接，其特征在于:在顶锤体(2)的上部设有上锥台(21)和下锥台(22)，上锥台(21)的锥度小于41°，下锥台(22)的锥度大于46°，在上锥台(21)的顶端设有传导增压块(I)。2.根据权利要求1所述的用于生产金刚...
【专利技术属性】
技术研发人员：许洪新，彭清，
申请(专利权)人：珠海市钜鑫科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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