一种沥青烟气处理系统及其处理工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种沥青烟气处理系统，其特征在于所述设备包括旋风分离器，用于分离去除烟气中的固体物质，烟气中剩余的气液物质通往一级冷却罐；一级冷却罐，对旋风分离器处理后的气液混合物进行冷却，其中烟气中的部分油气被冷却后变成液态，与其中的液体物质一起沉积在所述一级冷却罐的底部，剩余烟气继续通往二级冷却罐；二级冷却罐，对经一级冷却罐处理后的烟气进行再次冷却，所述剩余烟气中的其余油气被冷却后沉积在所述二级冷冻罐的底部，剩余的烟气通往等离子机组；等离子机组，用于分解经二级冷却罐处理后的烟气中的有害物质；引风机，将处理后的烟气排出。本发明专利技术的优点在于能够有效处理烟气中的有害物质，并充分回收其中的挥发份。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种沥青烟气处理系统，其特征在于所述设备包括旋风分离器，用于分离去除烟气中的固体物质，烟气中剩余的气液物质通往一级冷却罐；一级冷却罐，对旋风分离器处理后的气液混合物进行冷却，其中烟气中的部分油气被冷却后变成液态，与其中的液体物质一起沉积在所述一级冷却罐的底部，剩余烟气继续通往二级冷却罐；二级冷却罐，对经一级冷却罐处理后的烟气进行再次冷却，所述剩余烟气中的其余油气被冷却后沉积在所述二级冷冻罐的底部，剩余的烟气通往等离子机组；等离子机组，用于分解经二级冷却罐处理后的烟气中的有害物质；引风机，将处理后的烟气排出。本专利技术的优点在于能够有效处理烟气中的有害物质，并充分回收其中的挥发份。【专利说明】
本专利技术涉及一种烟气处理系统的
，具体涉及一种浙青烟气处理系统及其 处理工艺，特别涉及其系统连接结构。 一种沥青烟气处理系统及其处理工艺
技术介绍
浙青配料车间的排放浙青烟气中通常混有粉尘、低分子油烟等物质。目前解决浙 青烟气净化的主要方法由机械碰撞式、活性炭过滤式和静电吸附式，它们尽管在一定程度 上可降低浙青烟气，但不彻底，环境污染仍有如下问题： 1、 对于机械碰撞式而言，风阻大，净化效率低，不能除微小颗粒，不能除异味和有害气 体等缺点； 2、 对于活性炭过滤式而言，极易饱和，更换周期短，损耗率和成本提高； 3、 对于静电吸附方式而言，纯吸附烟粒子，通过烟粒荷电进行高效捕集，但在实际应用 中存在极板难以清洗，也不能有效祛除异味，不能降解烟气气体分子等缺点。 江阴科亚环保设备有限公司于2012年12月18日提交的申请号为 CN201220701204.4,名称为等离子体浙青烟气净化设备的技术公开了一种等离子体浙 青烟气净化设备，其特征在于它包括洗涤塔、等离子体净化机和烟?，所述洗涤塔的出气口 通过烟气管道与等离子体净化机相连，所述洗涤塔的进口连接烟气收集管，在所述净化机 壳内从进气口到出气口依次设置有均流板、烟气分离器、油水分离器、高分子覆膜滤网、多 重等离子电场净化层和活性炭颗粒层，所述净化机壳的出气口与离心风机相连，所述离心 风机的出口通过出气管与烟囱相连。该技术中浙青烟气采用洗涤塔降低烟气温度，稀 释烟气浓度，但是存在二次水污染的危害，洗涤下来的水还需要进行油水分离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浙青烟气处理系统，不存在二次水污染的现象，且可 回收挥发份。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种浙青烟气处理系统，其特征在于所 述设备包括旋风分离器，用于分离去除烟气中的固体物质，烟气中剩余的气液物质通往一 级冷却罐；一级冷却罐，对旋风分离器处理后的气液混合物进行冷却，其中烟气中的部分油 气被冷却后变成液态，与其中的液体物质一起沉积在所述一级冷却罐的底部，剩余烟气继 续通往二级冷却罐；二级冷却罐，对经一级冷却罐处理后的的烟气进行再次冷却，所述剩余 烟气中的其余油气被冷却后沉积在所述二级冷冻罐的底部，剩余的烟气通往等离子机组； 等离子机组，用于分解经二级冷却罐处理后的烟气中的有害物质；引风机，将处理后的烟气 排出。其中一级冷却罐采用常温的循环冷却水作为冷却媒介，而二级冷却罐则采用0~5°c的 冰水作为冷却媒介。 本专利技术的另一目的在于提供一种浙青烟气处理工艺，不存在二次水污染的现象， 且可回收挥发份。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种浙青烟气处理工艺，其特征在于 该工艺包括以下步骤:A、旋风分离器分离去除烟气中的固体物质；B、一级冷却罐对旋风分 离器处理后的气液混合物进行冷却，其中烟气中的部分油气被冷却后变成液态，与其中的 液体物质一起沉积在所述一级冷却罐的底部，剩余烟气继续通往二级冷却罐；C、二级冷却 罐对经一级冷却罐处理后的的烟气进行再次冷却，所述剩余烟气中的其余油气被冷却后沉 积在所述二级冷冻罐的底部，剩余的烟气通往等离子机组；D、等离子机组对经二级冷却罐 处理后的烟气中的有害物质进行再吸附、分解；E、引风机将处理后的烟气排出。 本专利技术采用旋风分离器去除烟气中的固体物质，采用两级冷却罐冷却的方式将其 中的油气冷却收集，最终利用等离子机组再吸附、分解经两级冷却罐处理后的烟气中的有 害物质。从两级冷却罐和等离子组底部沉积的回收油回收后可返回配料车间使用。本专利技术 的优点在于能够有效处理烟气中的有害物质，并充分回收其中的挥发份。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例的结构示意图。 图2为冷却罐的结构示意图。 图3为冷却罐的俯视图。 【具体实施方式】 如图1所示，一种浙青烟气处理系统，其特征在于所述设备包括旋风分离器2,用 于分离去除配料车间1排出烟气中的固体物质，烟气中剩余的气液物质通往一级冷却罐3 ; 一级冷却罐3,对旋风分离器2处理后的气液混合物进行冷却，其中烟气中的部分油气被冷 却后变成液态，与其中的液体物质一起沉积在所述一级冷却罐3的底部，剩余烟气继续通 往二级冷却罐4 ;二级冷却罐4,对经一级冷却罐3处理后的的烟气进行再次冷却，所述剩余 烟气中的其余油气被冷却后沉积在所述二级冷却罐4的底部，剩余的烟气通往等离子机组 5 ;等离子机组5,用于分解经二级冷却罐4处理后的烟气中的有害物质。引风机6,将处理 后的烟气排出；所述一级冷却罐3、二级冷却罐4和等离子组5底部沉积的回收油经管道流 回配料车间。一级冷却罐、二级冷却罐均可由多个冷却罐串联而成。 在旋风分离器2的输入端和输出端、一级冷却罐3输出端、二级冷却罐4输出端和 等离子组5的输出端均设置有测量温度和相对湿度的T/RH探头7和测量总挥发性有机化 合物浓度的TV0C采样孔8。一级冷却罐3还与循环冷却水泵9连接，采用常温的循环冷却 水作为冷却媒介，而二级冷却罐4则与冰水冷冻机10连接，采用0~5°C的冰水作为冷却媒 介。 如图2和图3所示，所述冷却罐包括罐体11，所述罐体11的顶部开设有进风口 12， 进风口的下方为进风腔13,进风腔13的下方为冷却区，在冷却区内设置有若干根与进风腔 连通的冷却管14,冷却区还设置有进水管15和出水管16,冷却区下方设置有与冷却管连通 的集污区，集污区的底部为斜坡，斜坡的低端设置有排污管17,所述冷却罐还在集污区上方 设置有出风口 18。进入罐体11的烟气首先通过进风口 12进入进风腔13内，由于进风腔 13的截面积远大于进风口 12的截面积，因此进入进风腔13的烟气风速急速下降，然后进入 冷却管14内，由通入冷却区内的冷却媒介水进行换热冷却，其中的油气冷却后沿冷却管的 管壁沉降，落至冷却区下方的集污区，顺着集污区底部的斜坡流下，从排污管17排出，利用 回收管剩余的烟气则从出风口排出。其中冷却罐采用直径25~80_的不锈钢管，不粘内外 壁，内壁光洁度达到镜面效果，便于烟气中油气的清理和回收再利用。 本专利技术中，一级冷却罐和二级冷却罐均采用一样的冷却罐，一级冷却罐与循环冷 却水泵9连接，采用常温的循环冷却水作为冷却媒介；而二级冷却罐4则与冰水冷冻机10 连接，采用〇~5°C的冰水作为冷却媒介。通过对烟气进行二级冷却，去除其中的油气，并实现 对其中油气的回收再利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青烟气处理系统，其特征在于所述设备包括旋风分离器，用于分离去除烟气中的固体物质，烟气中剩余的气液物质通往一级冷却罐；一级冷却罐，对旋风分离器处理后的气液混合物进行冷却，其中烟气中的部分油气被冷却后变成液态，与其中的液体物质一起沉积在所述一级冷却罐的底部，剩余烟气继续通往二级冷却罐；二级冷却罐，对经一级冷却罐处理后的的烟气进行再次冷却，所述剩余烟气中的其余油气被冷却后沉积在所述二级冷冻罐的底部，剩余的烟气通往等离子机组；等离子机组，用于分解经二级冷却罐处理后的烟气中的有害物质；引风机，将处理后的烟气排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏醒，
申请(专利权)人：上海遨提新材料技术咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31