一种带安全微孔曝气器的曝气池制造技术

本发明专利技术公开了一种带安全微孔曝气器的曝气池，包括曝气池体、曝气总管、总管、竖向导液管和阀门；所述曝气总管设置在曝气池体的底部，且连接曝气管，曝气管至少设置个，并均匀的分布在曝气池体底部，曝气管上设有磁铁，曝气池体的底部设有与磁铁相配的吸附件，且曝气管上间隔排列支撑管，且支撑管两端开口，支撑管沿长度方向设有凹槽，凹槽与设置在支撑管外表面的布气管膜片形成空气通道，布气管膜片上密布若干微孔；本发明专利技术曝气均匀，消除曝气振动，有利于使用寿命的延长，减少了检修维护，保证很高的氧转移率，达到混合搅拌的要求，氧的转移率高，能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝气效果好、充氧量高、适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种带安全微孔曝气器的曝气池，包括曝气池体、曝气总管、总管、竖向导液管和阀门；所述曝气总管设置在曝气池体的底部，且连接曝气管，曝气管至少设置个，并均匀的分布在曝气池体底部，曝气管上设有磁铁，曝气池体的底部设有与磁铁相配的吸附件，且曝气管上间隔排列支撑管，且支撑管两端开口，支撑管沿长度方向设有凹槽，凹槽与设置在支撑管外表面的布气管膜片形成空气通道，布气管膜片上密布若干微孔；本专利技术曝气均匀，消除曝气振动，有利于使用寿命的延长，减少了检修维护，保证很高的氧转移率，达到混合搅拌的要求，氧的转移率高，能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝气效果好、充氧量高、适用范围广。【专利说明】-种带安全微孔曝气器的曝气池
本专利技术涉及一种曝气器，具体是一种带安全微孔曝气器的曝气池。
技术介绍
目前，微孔曝气器一般采用的是盘式悬混曝气头，使用盘式悬混曝气头存在着以 下几点问题：曝气器扩散的气泡直径较大，氧利用率较低，使得污水不能充分混合，不能保 证活性污泥处于悬浮状态，造成池底存有死泥现象；盘式悬混曝气头能耗大、效率低；盘式 曝气头抗堵料性能差，一旦污水厂停运，污泥沉淀下来就能被污泥颗粒堵塞。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝气效果好、充 氧量高、省电，使用寿命长的带安全微孔曝气器的曝气池，以解决上述
技术介绍
中提出的问 题。 为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案： -种带安全微孔曝气器的曝气池，包括曝气池体、曝气总管、总管、坚向导液管和 阀门；其特征在于，所述曝气总管设置在曝气池体的底部，且连接曝气管，曝气管至少设置 4个，并均匀的分布在曝气池体底部，曝气管上设有磁铁，曝气池体的底部设有与磁铁相配 的吸附件，且曝气管上间隔排列支撑管，支撑管两端开口，并沿长度方向设有凹槽，其中，凹 槽设置在支撑管的上下两侧，且凹槽与设置在支撑管外表面的布气管膜片形成空气通道， 布气管膜片上密布若干微孔，且其两端通过管箍固定在支撑管上，布气管膜片通过通气孔 与曝气管相连通；所述曝气总管与支撑管间柔性连接，支撑管水平布设，且曝气总管连接总 管，总管的一端连接三通管，三通管上方连接坚向导液管，三通管另一端连接第二阀门，第 二阀门通过气管连接鼓风机，且总管内的水通过坚向导液管向曝气池体外导流；所述坚向 导液管和导向管通过第二阀门接通，曝气池体内装有水，其中水位线在坚向导液管的五分 之四的高度处，坚向导液管下方浸没在曝气池体内的水中，导向管位于水位线的上方。 进一步的，所述支撑管呈枝状布置，沿曝气总管的长度均匀布置，构成布气系统， 曝气池的布气系统为枝状布置，无需连成环状。 进一步的，所述布气管膜片的两端密封不漏气。 与现有技术相比，本专利技术曝气均匀，改善了曝气性能，有效消除了曝气时的振动， 有利于使用寿命的延长，减少了检修维护，保证很高的氧转移率，又能达到混合搅拌的要 求，而且气流的大小随供气量增加而增大，避免曝气池污泥沉淀底部无法搅拌而产生厌氧， 氧的转移率一般可高达35%以上，达到了国内外先进水平，从而能够减少鼓风机的容量，降 低日常运行费用，在鼓风机启动前，及时排出总管内的渗水，从而达到保护装置的作用，增 加了微孔曝气器的使用寿命；工作过程中，无死泥现象，效率高、能耗低，抗堵料性能好，不 易被堵塞，曝气效果好、充氧量高、省电，曝气器布置密度大小可随意设计，节约工程投资， 气水比能达到6 : 1，降低了动力能耗，节省了运行费用，适用范围广。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种带安全微孔曝气器的曝气池的结构示意图。 图2为一种带安全微孔曝气器的曝气池中支撑管的剖视图示意图。 图中：1-曝气池体、2-曝气总管、3-总管、4-凹槽、5-布气管膜片、6-空气通道、 7_曝气管、8-阀门、81-第二阀门、9-坚向导液管、10-通过气管、11-鼓风机、12-水位线、 13-导向管、14-支撑管、15-磁铁。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本专利技术保护的范围。 请参阅图1?2,本专利技术实施例中，一种带安全微孔曝气器的曝气池，包括曝气池 体1、曝气总管2、总管3、坚向导液管9和阀门8 ;所述曝气总管2设置在曝气池体1的底 部，且连接曝气管7,曝气管7至少设置4个（或根据实际情况设置），均匀的分布在曝气池 体1底部，曝气管7上设有磁铁15,曝气池体1的底部设有与磁铁15相配的吸附件，从而 能够使曝气管7被吸附到曝气池体1底部，且曝气管7上间隔排列支撑管14 ;所述支撑管 14呈枝状布置，沿曝气总管2的长度均匀布置，构成布气系统，所以曝气池的布气系统为枝 状布置，无需连成环状，且支撑管14两端开口，使支撑管14内直接进水，减少本身的浮力， 同时，支撑管14沿长度方向设有凹槽4,其中，凹槽4设置在支撑管14的上下两侧，从而使 管式微孔曝气器的上下能够产生较大的气泡，对池子底部产生较大的冲击力，避免池底切 除不彻底出现死泥现象，且凹槽4与设置在支撑管14外表面的布气管膜片5形成空气通 道6,空气直接从支撑管表面的凹槽的空气通道进入布气管膜片，减少了空气传输的阻力损 失，而布气管膜片5上密布若干微孔，并通过微孔产生气泡，布气管膜片5的两端通过管箍 15固定在支撑管14上，从而使布气管膜片5的两端密封不漏气，且布气管膜片5通过通气 孔与曝气管7相连通；所述曝气总管2与支撑管14间柔性连接，确保支撑管14水平布设， 达到曝气均匀，改善了曝气性能，有效消除了曝气时的振动，有利于使用寿命的延长，减少 了检修维护，从而克服了现有技术长期以来没有得到克服的缺点；工作中，布气管膜片5能 够产生气泡，由于管式微孔曝气器的上下都产生气泡，对池子底部的冲击力较大，气泡直径 较小，这种气泡直径和气体的流速流态即能保证很高的氧转移率，又能达到混合搅拌的要 求，而且气流的大小随供气量增加而增大，避免曝气池污泥沉淀底部无法搅拌而产生厌氧， 氧的转移率一般可高达35%以上，达到了国内外先进水平，从而能够减少鼓风机的容量，降 低日常运行费用；所述曝气总管2连接总管3,总管3的一端连接三通管，三通管上方连接 坚向导液管9,另一端连接第二阀门81，第二阀门81通过气管10连接鼓风机11，且总管3 内的水通过坚向导液管9向曝气池体1外导流；所述坚向导液管9和导向管13通过第二阀 门81接通，第二阀门81和阀门8配合控制整个装置的工作状态，曝气池体1内装有水，其 中水位线12在坚向导液管9有五分之四的高度处，坚向导液管9下方浸没在曝气池体1内 的水中，导向管13位于水位线12的上方，导向管13内的水最终通向曝气池体1，排出的水 直接进入曝气池体1，不会对外界环境产生影响；工作时，在鼓风机11启动前，进行排水，因 为曝气管7与支撑管14的表膜层均具有收缩功能，空气通过表膜层的阻力会大于通过坚向 导液管9的阻力，池内液位压力相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带安全微孔曝气器的曝气池，包括曝气池体(1)、曝气总管(2)、总管(3)、竖向导液管(9)和阀门(8)；其特征在于，所述曝气总管(2)设置在曝气池体(1)的底部，且连接曝气管(7)，曝气管(7)至少设置4个，并均匀的分布在曝气池体(1)底部，曝气管(7)上设有磁铁(15)，曝气池体(1)的底部设有与磁铁(15)相配的吸附件，且曝气管(7)上间隔排列支撑管(14)，支撑管(14)两端开口，并沿长度方向设有凹槽(4)，其中，凹槽(4)设置在支撑管(14)的上下两侧，且凹槽(4)与设置在支撑管(14)外表面的布气管膜片(5)形成空气通道(6)，布气管膜片(5)上密布若干微孔，且其两端通过管箍固定在支撑管(14)上，布气管膜片(5)通过通气孔与曝气管(7)相连通；所述曝气总管(2)与支撑管(14)间柔性连接，支撑管(14)水平布设，且曝气总管(2)连接总管(3)，总管(3)的一端连接三通管，三通管上方连接竖向导液管(9)，三通管另一端连接第二阀门(81)，第二阀门(81)通过气管(10)连接鼓风机(11)，且总管(3)内的水通过竖向导液管(9)向曝气池体(1)外导流；所述竖向导液管(9)和导向管(13)通过第二阀门(81)接通，曝气池体(1)内装有水，其中水位线(12)在竖向导液管(9)的五分之四的高度处，竖向导液管(9)下方浸没在曝气池体(1)内的水中，导向管(13)位于水位线(12)的上方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖婕，
申请(专利权)人：廖婕，
类型：发明
国别省市：广西;45