微泡型自闭式曝气器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微泡型自闭式曝气器，分为嵌入式和一体式，包括面板和若干喷气嘴，所述面板上开有若干安装孔，每个安装孔均安装有喷气嘴，所述喷气嘴的头部为半球形的曝气结构，中部为圆柱形的卡口结构，尾部为向外侧延伸的限位结构，卡口结构与安装孔进行卡口式过盈配合安装，喷气嘴的限位结构外径大于安装孔的孔径，限位结构与面板的下表面配合安装，喷气嘴的内腔为上小下大的圆台形通道，喷气嘴的头部设有至少一个将喷气嘴的内腔与外界连通的自闭式针眼气孔。本实用新型专利技术气泡细微均匀，细微气泡能延长在废水中停留时间，氧气服务面积大大提高，有效节约了能源，在低气量的情况下仍能正常曝气，杜绝了气孔堵塞现象，使用寿命长，适用于各种污水生物处理场合，是曝气器的新一代更新换代产品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

微泡型自闭式曝气器
本技术涉及污水生物处理充氧
，更具体的说，是一种结构新颖的微泡型自闭式曝气器(或称微泡型不堵塞曝气器)。
技术介绍
曝气器是污水处理中的一种被广泛采用的充氧设备。在污水处理尤其是采用生物处理法的过程中，细菌和菌类微生物和原生动物、后生动物等微型动物附着在滤料或某些载体上生长繁殖，需要耗用大量的氧气，在曝气充氧的废水中，废水以一定的流速流经填料。废水中的有机污染物被生物膜上的微生物吸附降解 ，转化为h20、CO2, NH3和微生物细胞物质，使其在上面形成膜状生物粘泥一一生物膜，生物膜脱落沉淀后又继续生长，老化的生物膜不断脱落更新。如此不断循环而使污水得以处理净化。但不论是工业废水或生活污水，氧气含量极少甚至几乎没有氧气存在，因此，必须使用曝气器对生物膜反应池充氧。曝气器有很多种类，常用的有膜片式曝气器、动态曝气器、陶瓷微孔曝气器、烧结式曝气器等等。这些曝气器最大的弊病是气孔大，所形成的气泡较粗，一般出气时的气泡直径就在5mm以上，气量虽大，但由于气泡粗大，上升速度快，在水中滞留时间短，氧利用率相对较低。另外，这些曝气器的出气孔呈开放式，曝气器在工作间歇时，由于废水回流，废水中的污泥杂质在回流水的压力作用下，将气孔堵塞。膜片式曝气器因橡胶的弹性作用，废水回流气孔会回弹关闭，但膜片式曝气器的气孔系刀具冲切而成，呈8mm长线条状，曝气时靠气压将膜片鼓起，线条状气孔鼓开口子向外曝气，因开口较大，停气回流时，仍然存在堵塞的隐患，且因线状开口，应力集中，橡胶膜容易撕裂，影响使用寿命。因此，如果能够开发出微泡型、自闭式，能真正实现不堵塞，寿命长，不会撕裂的新一代曝气器，那么对于促进生物膜废水处理技术发展和应用有着非常重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种微泡型自闭式曝气器，能够延长气泡在废水中的停留时间，提高氧利用率，杜绝气孔堵塞现象，延长使用寿命。为实现上述目的，本技术提出了一种嵌入式微泡型自闭式曝气器，包括面板和若干喷气嘴，所述面板上开有若干安装孔，每个安装孔均安装有喷气嘴，所述喷气嘴的头部为半球形的曝气结构，中部为圆柱形的卡口结构，尾部为向外侧延伸的限位结构，喷气嘴的曝气结构相对于面板的上表面向上方凸出，卡口结构与安装孔进行卡口式过盈配合安装，喷气嘴的限位结构外径大于安装孔的孔径，限位结构与面板的下表面配合安装，喷气嘴的内腔为上小下大的圆台形通道，喷气嘴的头部设有至少一个将喷气嘴的内腔与外界连通的自闭式针眼气孔。作为优选，所述喷气嘴中部的卡口部外壁上设有密封圈，所述密封圈与安装孔内壁配合安装，具有良好的密封效果。作为优选，所述面板为盘式结构或者管式结构或者板式结构。作为优选，所述自闭式针眼气孔的孔径小于2. 5mm,气泡细微，曝气效果好，自闭效果好。作为优选，所 述喷气嘴的头部与中部之间设有限位凸起部，所述限位凸起部的外径大于面板的安装孔的孔径，与面板的上表面配合安装，使安装结构更牢固，避免脱落。为实现上述目的，本技术提出了一体式微泡型自闭式曝气器，包括面板和一体成型在面板上的若干喷气嘴，所述喷气嘴的头部为半球形的曝气结构，曝气结构相对于面板的上表面向上方凸出，喷气嘴的内腔为上小下大的圆台形通道，喷气嘴的头部设有至少一个将喷气嘴的内腔与外界连通的自闭式针眼气孔。作为优选，所述面板为盘式结构或者管式结构或者板式结构。作为优选，所述自闭式针眼气孔的孔径为小于2. 5mm，气泡细微，曝气效果好，自闭效果好。本技术的有益效果本技术结构新颖，性能优异，气泡细微均匀，细微气泡能延长在废水中停留时间，上浮时间比原普通曝气器延长一倍以上，氧气服务面积大大提高，提高了氧利用率，氧气利用率为普通曝气器的一倍以上，有效节约了能源，在低气量的情况下仍能正常曝气。自闭式针眼气孔曝气时打开，不曝气时能够气孔自闭，杜绝了气孔堵塞现象，使用寿命长，适用于各种污水生物处理场合，是曝气器的新一代更新换代产品。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图I是本技术嵌入式微泡型自闭式曝气器的局部放大图；图2-1是本技术嵌入式微泡型自闭式曝气器实施例一的主视图；图2-2是本技术嵌入式微泡型自闭式曝气器实施例一的俯视图；图3是本技术嵌入式微泡型自闭式曝气器实施例二的剖视图；图4-1是本技术嵌入式微泡型自闭式曝气器实施例三的主视图；图4-2是本技术嵌入式微泡型自闭式曝气器实施例三的剖俯视图；图5是本技术一体式微泡型自闭式曝气器的局部放大图；图6-1是本技术一体式微泡型自闭式曝气器实施例一的主视图；图6-2是本技术一体式微泡型自闭式曝气器实施例一的俯视图；图7是本技术一体式微泡型自闭式曝气器实施例二的剖视图；图8-1是本技术一体式微泡型自闭式曝气器实施例三的主视图；图8-2是本技术一体式微泡型自闭式曝气器实施例三的剖俯视图。具体实施方式嵌入式实施例一参阅图I，嵌入式微泡型自闭式曝气器，包括面板1-1和若干喷气嘴1-2，所述面板1-1上开有若干安装孔，每个安装孔均安装有喷气嘴1-2，所述喷气嘴1-2的头部为半球形的曝气结构1-3,中部为圆柱形的卡口结构1-4,尾部为向外侧延伸的限位结构1-5,喷气嘴1-2的曝气结构1-3相对于面板1-1的上表面向上方凸出，喷气嘴1-2的卡口结构1-4的外径与面板1-1的安装孔的孔径相当，卡口结构1-4与安装孔进行卡口式过盈配合安装，提高装配的密封性，防止漏气，喷气嘴1-2的限位结构1-5外径大于安装孔的孔径，限位结构1-5与面板1-1的下表面配合安装，防止喷气嘴1-2从面板1-1上脱落，喷气嘴1-2的内腔为上小下大的圆台形通道1-6 (通气管道)，圆台形通道1-6的头部为半圆形的曝气腔，圆台形通道1-6的尾部为纵截面为弧形的大开口，喷气嘴1-2的头部设有至少一个将喷气嘴1-2的内腔与外界连通的自闭式针眼气孔1-7，自闭式针眼气孔1-7在内、外压力相当时闭合，在内腔压力增大后会打开，喷气嘴1-2的头部开的自闭式针眼气孔1-7的数量一般为I 5个，通气管道通过喷气嘴1-2头部的球形橡胶膜上的I 5个自闭式针眼气孔1-7可与外部相通。喷气嘴1-2的材料为三元一丙橡胶或硅橡胶，面板1-1的材料为ABS塑料。自闭式针眼气孔1-7的孔径大于O. 5mm,小于2. 5mm。喷气嘴1_2的头部与中部之间设有限位凸起部1-8，所述限位凸起部1-8的外径大于面板1-1的安装孔的孔径，与面板1-1的上表面配合安装。喷气嘴1-2中部的卡口部外壁上设有密封圈1-9，所述密封圈1-9与安装孔内壁配合安装。微泡型不堵塞曝气器与进气管连接部位采用标准连接，微泡型不堵塞曝气器内设计有进气单向阀结构。橡胶制成的喷气嘴1-2球形结构有较好的涨力和弹性，特定的配方使它具有良好的耐油、耐腐蚀性能，曝气时，喷气嘴1-2的头部半球形部位微鼓形成如容气包似的气囊，自闭式针眼气孔1-7在涨力作用下微微打开，微泡溢出，在橡胶的弹性作用下，又间歇回弹封闭，这样细微气泡持续地经喷气嘴1-2颤动出气，气泡扩散间歇进行。由于气泡细微密集，在废水中飘浮上升速度放缓 ，还会附粘在各种填料上，增大了氧气的服务面积，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
嵌入式微泡型自闭式曝气器，其特征在于：包括面板和若干喷气嘴，所述面板上开有若干安装孔，每个安装孔均安装有喷气嘴，所述喷气嘴的头部为半球形的曝气结构，中部为圆柱形的卡口结构，尾部为向外侧延伸的限位结构，喷气嘴的曝气结构相对于面板的上表面向上方凸出，卡口结构与安装孔进行卡口式过盈配合安装，喷气嘴的限位结构外径大于安装孔的孔径，限位结构与面板的下表面配合安装，喷气嘴的内腔为上小下大的圆台形通道，喷气嘴的头部设有至少一个将喷气嘴的内腔与外界连通的自闭式针眼气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林云明，林虹，
申请(专利权)人：杭州天宇环保工程实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：