一种铝制食品包装容器的内表面涂料以及其制作方法技术

本发明专利技术在于提供一种铝制食品包装容器的内表面涂料以及其制作方法，本发明专利技术涉及易拉盖生产技术领域，尤其涉及一种铝制食品包装容器的内表面涂料，其特征在于，由下列重量百分比的组分组成：改性丙烯酸树脂13~30%，聚酯树脂33~60%，氨基树脂5~15%，气相二氧化硅1.5~5%，流平消泡剂0.5~5，稀释剂30~60%，本发明专利技术不含BPA，由于产品为有机溶剂型涂料，具有很强的抗冻结能力，具有耐蒸煮、耐老化、耐腐蚀的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制食品包装容器的内表面涂料以及其制作方法
本专利技术涉及易拉盖生产
，尤其涉及一种铝制食品包装容器的内表面涂料以及其制作方法。
技术介绍
目前，由于环氧树脂做成的涂料存在BPA残留问题，BPA经研究证明可能导致各种疾病（如：性早熟、心脏病、糖尿病、肝功能不正常），国内外已经出台了很多禁止BPA的法律法规（如：2013年1月4日，瑞典法典(SwedishCodeofStatutes,SFS）公布了法规SFS2012:991，禁止3岁以下儿童食用食品包装涂料和涂层中含BPA；美国内华达州通过禁用BPA法律法规BillNo.354，法规规定：自2014年1月1日起，任何人不得在内华达制造、销售或分销任何故意添加双酚A的瓶、杯，该瓶或杯子若设计为盛装液体、食品，有直接供4岁以下儿童使用的危险；另自2014年6月1日起，任何人不得在内华达制造、销售或分销任何故意添入双酚A的盛装任何婴儿食品或婴儿配方奶粉的容器）。因此，国际和国内食品包装行业对BPA-Free的涂料青睐有加。随着国内的饮料种类越来越多，对罐体的耐性要求越来越高，如椰汁等蛋白质饮料要求涂料具有一定的耐硫性，如苹果醋等酸性饮料，是罐体内壁涂料的高温耐酸煮性有更高的要求，可乐等汽水因充入了大量的CO2酸度很高，现有技术中BPA-Free的包装容器，对涂层的耐酸性、致密性，附着力等有待提高。另外，水性涂料虽然具有环保和价格的天然优势，但在铝制品食品包装内涂物上仍没有很好的突破，尤其附着力和喷涂施工方面要比溶剂（有机溶剂）型更难实现，目前已有的水性内喷多为环氧丙烯酸类的涂料，存在BPA留问题，另外，冬季水性涂料易结冻，不适用于北方寒冷地区，这为运输和生产带来不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术在于提供一种可在不同实施温度（-20℃~121℃）下对铝制基材有良好的附着性能针对直接触食品涂层设计，有耐蒸煮、耐老化、耐腐蚀的食品级涂料，并且不含BPA。为实现上述目的，本专利技术通过下述技术方案予以实现：一种铝制食品包装容器的内表面涂料，其特征在于，由下列重量百分比的组分组成：改性丙烯酸树脂13~30%，聚酯树脂33~37%，氨基树脂5~15%，气相二氧化硅1.5~5%，流平消泡剂0.5~5，稀释剂30~40%。一种铝制食品包装容器的内表面涂料，其制作步骤如下：1）将所述改性丙烯酸树脂置于稀释剂中，搅拌机搅拌2.5小时，过滤掉杂质后备用；2）将所述聚酯树脂置于稀释剂中，搅拌机搅拌3小时，过滤掉杂质后备用；3）将所述氨基树脂置于稀释剂中，搅拌机搅拌1小时，过滤掉杂质后备用；4）制备气相二氧化硅，备用；5）流平消泡剂具体制作方法为，将TegoGlide-100和Fomax-830按照体积比1:2混合备用；6）将步骤1）、步骤2）、步骤3）、步骤4）、步骤5）中的备用物混合，并定容，所得即为所述的一种铝制食品包装容器的内表面涂料。所述的改性丙烯酸树脂为热塑性丙烯酸树脂，分子量小于100000，酸值75，玻璃态转化温度（Tg）为55℃，可以熔融、在适当溶剂中溶解，所述的聚酯树脂分子量大于30000，采用聚酯树脂为含有微支链的高分子化合物，提供一定的柔韧性和高交联密度，因为采用新的氨基固化体系，未使用含甲醛基固化树脂，voc量不超过1wt%。所述的气相二氧化硅的制作方法为：采用四氯化硅、氧气和氢气为原料，氧气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉，将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后，在蒸发器中加热蒸发，并以干燥、过滤后的空气为载体，送至合成水解炉，四氯化硅在高温下气化（火焰温度1000~1800℃）后，与一定量的氢和氧在1800℃左右的高温下进行气相水解，使其先在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氮空气吹洗气相二氧化硅至pH值为4～6即为成品。所述的流平消泡剂为TegoGlide-100与Fomax-830的混合物。所述的稀释剂为丙酮。本专利技术的有益效果为：本专利技术不含BPA，由于产品为有机溶剂型涂料，具有很强的抗冻结能力，具有耐蒸煮、耐老化、耐腐蚀的特性。具体实施方式一种铝制食品包装容器的内表面涂料的具体制作步骤如下：1）按照上述重量百分比，将改性丙烯酸树脂置于稀释剂中，搅拌机搅拌2.5小时，过滤掉杂质后备用；2）按照上述重量百分比，将聚酯树脂置于稀释剂中，搅拌机搅拌3小时，过滤掉杂质后备用；3）按照上述重量百分比，将氨基树脂置于稀释剂中，搅拌机搅拌1小时，过滤掉杂质后备用；4）气相二氧化硅的制作方法为，采用四氯化硅、氧气和氢气为原料，氧气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉，将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后，在蒸发器中加热蒸发，并以干燥、过滤后的空气为载体，送至合成水解炉，四氯化硅在高温下气化（火焰温度1000~1800℃）后，与一定量的氢和氧在1800℃左右的高温下进行气相水解，使其先在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氮空气吹洗气相二氧化硅至pH值为4～6即为成品，备用；5）流平消泡剂具体制作方法为，将TegoGlide-100和Fomax-830按照体积比1:2混合备用；6）将步骤1）、步骤2）、步骤3）、步骤4）、步骤5）中的备用物混合，并定容，所得即为所述的一种铝制食品包装容器的内表面涂料。下面结合具体实施例说明本专利技术的配方：实施例1、一种铝制食品包装容器的内表面涂料所用原料如下表：实施例2、一种铝制食品包装容器的内表面涂料所用原料如下表：实施例3、一种铝制食品包装容器的内表面涂料所用原料如下表：以下是根据实施例1制得的涂料的性能与国标理化指标对比：以下是根据实施例1制得的涂料的性能与台湾ICI公司生产的ICI46900涂料的性能对比：可以看出，本专利技术产品生产工艺以及质量符合易拉罐内壁水基改性环氧树脂涂料国家标准（本标准适用于直接接触啤酒、碳酸型饮料、茶饮料、咖啡及能量运动饮料的全铝或者钢的二片罐内壁的防腐蚀涂料），另外在与市场同类产品的比较中，在涂膜的透明度、抗浸泡和抗低温等几个方面更优。较好的实现了本专利技术在于提供一种可在不同实施温度（-20℃~121℃）下对铝制基材有良好的附着性能针对直接触食品涂层设计，有耐蒸煮、耐老化、耐腐蚀的食品级涂料的设想。上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理和最佳实施例，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝制食品包装容器的内表面涂料，其特征在于，由下列重量百分比的组分组成：改性丙烯酸树脂13~30%，聚酯树脂33 ~37%，氨基树脂5~15%，气相二氧化硅1.5~5%，流平消泡剂0.5~5，稀释剂30~40%。

【技术特征摘要】
1.一种铝制食品包装容器的内表面涂料，其特征在于，由下列重量百分比的组分组成：改性丙烯酸树脂13~30%，聚酯树脂36~37%，氨基树脂5~15%，气相二氧化硅1.5~5%，流平消泡剂1~5%，稀释剂30~40%，所述的改性丙烯酸树脂为DEGALANP24型丙烯酸树脂。2.根据权利要求1所述的铝制食品包装容器的内表面涂料制作方法，其特征在于：其制作步骤如下，1）将所述改性丙烯酸树脂置于稀释剂中，搅拌机搅拌2.5小时，过滤掉杂质后备用；2）将所述聚酯树脂置于稀释剂中，搅拌机搅拌3小时，过滤掉杂质后备用；3）将所述氨基树脂置于稀释剂中，搅拌机搅拌1小时，过滤掉杂质后备用；4）制备气相二氧化硅备用，具体制作方法为，采用四氯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄克，
申请(专利权)人：江门百得利包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44