一种压力容器用铝胆制造技术

本实用新型专利技术是一种压力容器用铝胆，属于压力容器的成型技术领域。它是由单一坯料整体加工成型，包括双嘴铝胆和单嘴铝胆两种结构形式，其整体按结构形态主要包括如下几部分，瓶颈、封头段和直筒段，而单嘴铝胆还包括瓶底，封头段从瓶颈或瓶底的中心位置处到与直筒段交界的位置处，其壁厚是从厚向薄逐渐过渡的，其结构设计特征在于，从直筒段与封头段的交界位置处开始，直筒段在一定长度Ｌ上的壁厚，也是从厚向薄逐渐过渡的，该长度Ｌ为１０～１５０ｍｍ。本实用新型专利技术铝胆的抗疲劳性能和使用寿命明显提高，同时，生产效率和产品的合格率也都得到大幅度提高。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种压力容器用铝胆，属于压力容器的成型
压力容器用铝胆是随着工业水平的提高而开发出来的一种新型产品，它被广泛用于各种气瓶，其最大的优点是兼具轻质和安全特性，是目前国际上公认的轻质气瓶用内胆的代表。但是，在以往的生产和使用中，铝胆的生产效率比较低，生产成本较高，尤其是抗疲劳性、使用寿命和使用安全性还有待于提高。本技术的目的正是针对上述问题而设计提供了一种新型结构的压力容器用铝胆，在不增加成型设备和加工成本的情况下，由于对铝胆的结构进行了改进，大大提高了产品的抗疲劳性能和使用寿命，同时也提高了生产效率和产品的合格率。本技术的目的是通过以下措施来实现的该种压力容器用铝胆，它是由单一坯料整体加工成型，包括双嘴铝胆和单嘴铝胆两种结构形式，其整体按结构形态主要包括如下几部分，瓶颈、封头段和直筒段，而单嘴铝胆还包括瓶底，封头段从瓶颈或瓶底的中心位置处到与直筒段交界的位置处，其壁厚是从厚向薄逐渐过渡的，其结构设计特征在于，从直筒段与封头段的交界位置处开始，直筒段在一定长度L上的壁厚，也是从厚向薄逐渐过渡的，该长度L为10～150mm。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的另一种结构示意图图3为图1中A处的局部放大结构示意图以下将结合附图和实施例对本技术作进一步地详述参见附图1-3所示，附图1为单一坯料通过旋压等工艺整体加工成型的100升铝胆，外径326mm，直筒段3壁厚3.2mm，其封头段2的根部5的厚度为18mm，重量为19公斤。附图2为单一坯料通过拉伸等工艺整体加工成型的6.8升铝胆，外径140mm，直筒段壁厚2mm，其封头段2的根部5的厚度为8mm，瓶底4厚度为6mm。该类压力容器用铝胆，是由单一坯料通过旋压或拉伸等工艺整体加工成型，不存在焊接和拼接，其整体按结构形态主要包括如下几部分，瓶颈1、封头段2和直筒段3，而单嘴铝胆还包括瓶底4，封头段2从瓶颈1或瓶底4的中心位置处到与直筒段3交界的位置处，其壁厚是从厚向薄逐渐过渡的，封头段2的形状为半球、椭球、三心圆或等张力线形。当铝胆的直径大于140mm时，其封头段2的根部5处的最大壁厚为10～22mm，直筒段3的壁厚小于3.5mm；当铝胆的直径小于140mm时，其封头段2的根部5处的最大壁厚为4～10mm，直筒段3的壁厚小于2.5mm。另外，该铝胆在瓶颈1的顶端开口上加工有螺纹。其结构设计特征在于，从直筒段3与封头段2的交界位置处开始，直筒段3在一定长度，L上的壁厚，也是从厚向薄逐渐过渡的，该长度L为10～150mm。该种结构设计，使封头段2整体向直筒段3过渡时，壁厚的变化不是太显著，也形成一个从厚向薄逐渐过渡的形式，这样，这两部分的结构组成就会变得更紧密，结构上的完整性更好，且减少了应力集中，增强了薄弱环节。从实际生产来看，由于对铝胆的结构进行了改进，使得产品的抗疲劳性能和使用寿命明显提高，同时，生产效率和产品的合格率也都得到了大幅度提高。权利要求1.一种压力容器用铝胆，它是由单一坯料整体加工成型，包括双嘴铝胆和单嘴铝胆两种结构形式，其整体按结构形态主要包括如下几部分，瓶颈(1)、封头段(2)和直筒段(3)，而单嘴铝胆还包括瓶底(4)，封头段(2)从瓶颈(1)或瓶底(4)的中心位置处到与直筒段(3)交界的位置处，其壁厚是从厚向薄逐渐过渡的，其特征在于从直筒段(3)与封头段(2)的交界位置处开始，直筒段(3)在一定长度L上的壁厚，也是从厚向薄逐渐过渡的，该长度L为10～150mm。2.根据权利要求1所述的压力容器用铝胆，其特征在于铝胆的直径大于140mm时，其封头段(2)的根部(5)处的最大壁厚为10～22mm，直筒段(3)的壁厚小于3.5mm。3.根据权利要求1所述的压力容器用铝胆，其特征在于铝胆的直径小于140mm时，其封头段(2)的根部(5)处的最大壁厚为4～10mm，直筒段(3)的壁厚小于2.5mm。4.根据权利要求1所述的压力容器用铝胆，其特征在于该铝胆在瓶颈(1)的顶端开口上加工有螺纹。5.根据权利要求1所述的压力容器用铝胆，其特征在于封头段(2)的形状为半球、椭球、三心圆、等张力线形。专利摘要本技术是一种压力容器用铝胆，属于压力容器的成型
它是由单一坯料整体加工成型，包括双嘴铝胆和单嘴铝胆两种结构形式，其整体按结构形态主要包括如下几部分，瓶颈、封头段和直筒段，而单嘴铝胆还包括瓶底，封头段从瓶颈或瓶底的中心位置处到与直筒段交界的位置处，其壁厚是从厚向薄逐渐过渡的，其结构设计特征在于，从直筒段与封头段的交界位置处开始，直筒段在一定长度L上的壁厚，也是从厚向薄逐渐过渡的，该长度L为10～150mm。本技术铝胆的抗疲劳性能和使用寿命明显提高，同时，生产效率和产品的合格率也都得到大幅度提高。文档编号F17C1/14GK2525345SQ0220288公开日2002年12月11日 申请日期2002年2月5日 优先权日2002年2月5日专利技术者孙冬生, 李继贞 申请人:中国航空工业总公司第六二五研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力容器用铝胆，它是由单一坯料整体加工成型，包括双嘴铝胆和单嘴铝胆两种结构形式，其整体按结构形态主要包括如下几部分，瓶颈（１）、封头段（２）和直筒段（３），而单嘴铝胆还包括瓶底（４），封头段（２）从瓶颈（１）或瓶底（４）的中心位置处到与直筒段（３）交界的位置处，其壁厚是从厚向薄逐渐过渡的，其特征在于：从直筒段（３）与封头段（２）的交界位置处开始，直筒段（３）在一定长度Ｌ上的壁厚，也是从厚向薄逐渐过渡的，该长度Ｌ为１０～１５０ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬生，李继贞，
申请(专利权)人：中国航空工业总公司第六二五研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]