在铝制容器中包装葡萄酒制造技术

一种在铝制容器中灌装葡萄酒的方法和灌装了葡萄酒的铝制容器，其特征在于葡萄酒的pH在2.9到3.5之间，该装有葡萄酒的容器含有的分子二氧化硫的含量在0.4到0.8mg/L之间，进一步特征在于，在灌装之前，葡萄酒在两级微滤处理中进行微孔过滤，其中在第一级滤壳中过滤孔径为1.0μm或更小，在至少一个后续滤壳中过滤孔径为0.20μm到0.45μm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在铝制容器中包装葡萄酒
本专利技术涉及充填有葡萄酒的铝制容器。其还涉及一种在铝制容器中包装葡萄酒和葡萄酒产品的方法。
技术介绍
葡萄酒在古希腊时期已有生产。它被贮藏在很多类型的容器中。这些容器包括木材、陶器和皮革。玻璃瓶作为葡萄酒的优选贮藏方式被引入使用，尤其是当贮藏量小于1升时。虽然玻璃瓶几乎被普遍使用，但它们具有重量相对较大且相对易碎的缺点，从而使得它们难于在全球运输过程中保持葡萄酒的完整性。对于除葡萄酒意外的其它饮料，如啤酒和软饮，已广泛采用替代包装，比如金属罐和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶。这类包装具有重量低且更耐破损的优点。已经有人提议采用这种替代容器贮藏葡萄酒。但是，尝试采用这类包装用于葡萄酒贮藏及全球运输同时保持其原始的完整性时普遍没有取得成功。一些质量很低的葡萄酒贮藏在聚氯乙烯容器中时，其贮藏期较短且缺乏稳定性。人们认为罐装葡萄酒不成功的原因在于葡萄酒中含有相对有侵蚀性的物质，并且葡萄酒和容器的反应产物对葡萄酒(尤其是味道)有不利的影响。葡萄酒是一种成分复杂的产品，一般来说，pH范围是3-4。这与pH为5或更高的啤酒以及pH为3或更低的很多软饮相当。但是，pH本身并不是唯一因素，并且已经发现pH低至3的碳酸可乐饮料适宜贮藏在PET容器中，因为它们是保质期较短的产品。低pH是碳酸可乐饮料中的磷酸导致的。这也许使得预涂装的铝罐和PET瓶用于这些饮料时令人满意，但却不能用于葡萄酒或葡萄酒产品。在ModernMetals(1981；p28)中，FredChurch建议将葡萄酒包装在两片铝罐中，并用氮气除去顶部空间中的氧气。这一早期建议并未取得商业成功，因为葡萄酒不是储存稳定的。1992年，Ferrarini等人在RicercaViticolaIdEnologicano8p59中综述了将葡萄酒包装在铝罐中。他们同样总结得出，顶部空间中的氧气需要去除，但导致罐子腐蚀的因素有很多，这些因素需要处理。Ferrarini注意到高的内部压力易于加速腐蚀进程，并且还讲明巴氏杀菌是需要的。Ferrarini等人总结，通过采用这些推荐做法，特定的白葡萄酒可以罐装，但是储存50天后，失败率为100％。所以，这些推荐并没有制造出商业上可用的产品。同样，这些推荐也没有提供解决罐装葡萄酒同时在贮藏和运输中保持其完整性这一长期难题的方案，并且也没有得到任何商业上成功的产品。现在人们已经认识到，巴氏杀菌对于葡萄酒的口感和香味都有不利影响，这也附带解释了Ferrarini推荐不被采纳的原因。EP1429968公开了一种在铝罐中包装葡萄酒的方法，其综合采用了选择硫酸盐和氯化物含量具有上限的葡萄酒、限制二氧化硫的添加、使用抗腐蚀性的内衬以及给铝罐加压。该方法获得了可接受的保质期。如葡萄酒和葡萄酒产品这类的产品非常活泼且具有侵蚀性，同时会持续与它们所处的环境相互影响，这需要它们达到化学平衡状态然后维持以保持产品的完整性(视觉、香气和味道)，从而如酿酒商期望的那样在铝制容器中原封不动的送到消费者手上。随着葡萄酒国际市场的打开，酿酒商们希望他们的产品送到全球消费者手上时葡萄酒仍是他们制造时的样子。而由于不断变化的天气状况、温度波动以及物流系统的质量和容量，要保持葡萄酒的完整性直到送到消费者手上，这在国际市场上是极端困难的。因此，需要一种能解决上述问题的产品，该产品能基于经实践证明的葡萄酒集成封装系统在全球运输及贮藏条件下做到精确平衡以维持葡萄酒的完整性，从而能够每次输送质量统一的产品。另外，该产品(及支撑该产品的系统)需要反映消费者对于环境可持续包装的需求，从而能够使其总碳足迹达到最小，同时不管消费者地理位置在哪，保证在将葡萄酒从酿酒商输送到消费者手上时保持其完整的平衡和外观以及稳定的货架期(保质期长达12个月或超过12个月)，这是全球酿酒商及葡萄酒销售商的长期未能满足的商业需求。保质期的定义是指灌装后葡萄酒保持其预期的外观、香气和味道并且使消费者可能感到愉悦的时期。保质期的概念暗示了，灌装后，葡萄酒会随着时间发生变化，从一种表现出其设计和预期质量或风格特征的产品变成一种质量大大降低或完全不同风格的产品。这种变化主要是由其使用的包装介质引起，特别是在铝制容器中。葡萄酒使用的包装介质在储存和运输时会对葡萄酒的这些关键特性造成不利影响，并且这些影响从葡萄酒一开始包装就发生，并在6个月内导致葡萄酒发生巨大改变。本专利技术的目的是采用铝制容器包装葡萄酒，而葡萄酒的质量在储存和运输中不会出现严重退化，其保质期能够稳定的保持长达2年或超过2年。
技术实现思路
本专利技术提供了一种装有葡萄酒的铝制容器，其特征在于葡萄酒的pH在2.9到3.5之间，该装有葡萄酒的容器含有的分子二氧化硫的含量在0.4到0.8mg/L之间，优选0.6到0.7mg/L之间，进一步特征在于，在灌装之前，葡萄酒在多级微滤处理中进行微孔过滤，其中在第一级滤壳中过滤孔径为1.0μm或更小，在至少一个后续滤壳中过滤孔径为0.20μm到0.45μm。优选地，在第一级滤壳中的过滤孔径比在后续滤壳中的过滤孔径大。更优选地，在第一级滤壳中过滤孔径大于0.45μm，优选地至少60μm。根据一实施例，在第一级滤壳中过滤孔径大约0.6μm。本专利技术基于以下发现：灌装后，葡萄酒中的微生物腐败会造成严重的质量问题，并极大地缩短保质期和质量稳定性。在向铝制容器中灌装葡萄酒时必须有效控制微生物菌落数，以保证持续的稳定性。根据优选实施例，需要控制游离的二氧化硫、溶解氧水平和/或溶解二氧化碳水平，以最大程度防止葡萄酒氧化和微生物降解。特别地，本文将讨论游离的二氧化硫水平控制以使结果最优化。令人惊讶的是，发现，与单级过滤相比，经过本专利技术的多级过滤在有效性、葡萄酒的味道和长期稳定性上都得到了极佳的结果。通常理解的微孔过滤是采用1.0μm滤孔大小或更小的，优选采用0.6μm滤孔大小(直径)或更小进行过滤。所述微孔过滤优选地在滤壳中进行。根据一实施例，术语“滤壳”应理解为“过滤单元”、“过滤装置”、“过滤级”或“过滤器”的同义词。本文所述的滤孔大小如果没有其他指示的话是指滤孔直径。据推测，包括或由上述第一过滤级(优选地过滤器滤孔至少为0.6μm)和上述后续过滤级(过滤器滤孔大小为0.20μm-0.45μm，优选地0.30μm-0.45μm)的组合有效且稳定的滤除了所有相关的微生物，同时避免了将葡萄酒中其他不希望除去的胶状或团聚组分滤除，这些组分对保持葡萄酒结构稳定性和适宜味道是非常重要的。不受该理论的限制，这些过滤级的顺序会有利地影响各过滤器截留物与需要的葡萄酒中的胶状组分和团聚物的相互制约作用，避免从葡萄酒中过渡去除这些需要的组分。在本专利技术中，微孔过滤(优选地无菌级微孔过滤)用于在灌装前从葡萄酒中去除细菌和酵母菌。微生物细胞的去除最好在双串联无菌膜过滤系统中进行，采用的过滤级孔径足够小以去除在葡萄酒中可能出现的所有酵母菌和细菌，但不会破坏葡萄酒的完整性。对于该目的，在第一级滤壳中优选的孔径是0.6μm，在第二级滤壳中优选的孔径是0.30-0.45μm。过滤器完整性测试保证了过滤器截留细菌的能力没有不达标，并且不存在被损坏的膜(孔)以使葡萄酒中的微生物细胞通过。滤孔的大小表明了过滤器的大小排除特性，即带有0.6μm滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装有葡萄酒的铝制容器，其特征在于葡萄酒的pH在2.9到3.5之间，该装有葡萄酒的容器含有的分子二氧化硫的含量在0.4到0.8mg/L之间，进一步特征在于，在灌装之前，葡萄酒在多级微滤处理中进行微孔过滤，其中在第一级滤壳中过滤孔径为1.0μm或更小，在至少一个后续滤壳中过滤孔径为0.20μm到0.45μm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.23 AU 2011905410;2012.03.15 AU 20129010341.一种装有葡萄酒的铝制容器，其特征在于葡萄酒的pH在2.9到3.5之间，该装有葡萄酒的容器含有的分子二氧化硫的含量在0.4到0.8mg/L之间，进一步特征在于，在灌装之前，葡萄酒在多级微滤处理中进行微孔过滤，其中在第一级滤壳中过滤孔径为0.45μm到1.0μm，在至少一个后续滤壳中过滤孔径为0.30μm到0.45μm。2.根据权利要求1所述的铝制容器，其中顶部空间最大氧含量为1％v/v，在铝制容器的整个灌装过程中，溶解氧水平保持在＜0.5mg/L。3.根据权利要求1或2所述的铝制容器，其中所述装有葡萄酒的铝制容器含有的分子二氧化硫的含量在0.6到0.7mg/L之间。4.根据权利要求1-2任一项所述的铝制容器，其中在第一级滤壳中过滤孔径为0.60μm，在至少一个后续滤壳中过滤孔径为0.30μm到0.45μm。5.根据权利要求3所述的铝制容器，其中在第一级滤壳中过滤孔径为0.60μm，在至少一个后续滤壳中过滤孔径为0.30μm到0.45μm。6.根据权利要求1-2任一项所述的铝制容器，其中所述葡萄酒是碳酸化的。7.根据权利要求3所述的铝制容器，其中所述葡萄酒是碳酸化的。8.根据权利要求4所述的铝制容器，其中所述葡萄酒是碳酸化的。9.根据权利要求5所述的铝制容器，其中所述葡萄酒是碳酸化的。10.根据权利要求1-2任一项所述的铝制容器，其中所述铝制容器顶部空间中含有氮气组分80-97％v/v，含有二氧化碳组分2-20％v/v，对于白葡萄酒来说，容器灌装前最终溶解CO2水平为50ppm-800ppm，对于红葡萄酒来说为50ppm-400ppm。11.根据权利要求3所述的铝制容器，其中所述铝制容器顶部空间中含有氮气组分80-97％v/v，含有二氧化碳组分2-20％v/v，对于白葡萄酒来说，容器灌装前的最终溶解CO2水平为50ppm-800ppm，对于红葡萄酒来说为50ppm-400ppm。12.根据权利要求4所述的铝制容器，其中所述铝制容器顶部空间中含有氮气组分80-97％v/v，含有二氧化碳组分2-20％v/v，对于白葡萄酒来说，容器灌装前的最终溶解CO2水平为50ppm-800ppm，对于红葡萄酒来说为50ppm-400ppm。13.根据权利要求5所述的铝制容器，其中所述铝制容器顶部空间中含有氮气组分80-97％v/v，含有二氧化碳组分2-20％v/v，对于白葡萄酒来说，容器灌装前的最终溶解CO2水平为50ppm-800ppm，对于红葡萄酒来说为50ppm-400ppm。14.根据权利要求6所述的铝制容器，其中所述铝制容器顶部空间中含有氮气组分80-97％v/v，含有二氧化碳组分2-20％v/v，对于白葡萄酒来说，容器灌装前的最终溶解CO2水平为50ppm-800ppm，对于红葡萄酒来说为50ppm-400ppm。15.根据权利要求7所述的铝制容器，其中所述铝制容器顶部空间中含有氮气组分80-97％v/v，含有二氧化碳组分2-20％v/v，对于白葡萄酒来说，容器灌装前的最终...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·J·C·斯托克斯，S·J·A·巴里斯，
申请(专利权)人：巴洛克斯有限公司，
类型：发明
国别省市：澳大利亚;AU