一种改善镀锌板钝化质量的挤干辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种改善镀锌板钝化质量的挤干辊，包括支架、固定于支架上的挤干辊装置、控制挤干辊装置的气缸，固定装置设于固定辊和调节辊的两端，所述固定辊的外层设有一层金属板，固定辊的轴部内部设有加热装置，每两个挤干辊装置的连接座之间都设有一热风机，并固定在支架上。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是：根据带钢的厚度，可通过气缸装置来调整调节辊的位置，使调节辊和固定辊的间距适应带钢的厚度；浸过锌液的带钢可通过吹风机的热风和固定辊的加热装置共同达到附着的作用，避免锌液由于重力的作用向下流。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种改善镀锌板钝化质量的挤干辊，包括支架、固定于支架上的挤干辊装置、控制挤干辊装置的气缸，固定装置设于固定辊和调节辊的两端，所述固定辊的外层设有一层金属板，固定辊的轴部内部设有加热装置，每两个挤干辊装置的连接座之间都设有一热风机，并固定在支架上。本技术具有的优点和积极效果是：根据带钢的厚度，可通过气缸装置来调整调节辊的位置，使调节辊和固定辊的间距适应带钢的厚度；浸过锌液的带钢可通过吹风机的热风和固定辊的加热装置共同达到附着的作用，避免锌液由于重力的作用向下流。【专利说明】一种改善镀锌板钝化质量的挤干棍
本技术属于镀锌板挤干辊领域，尤其是涉及一种改善镀锌板钝化质量的挤干 辊。
技术介绍
当热镀锌板带处于潮湿的气氛中，特别是当空气中含有C02、S02等酸性物质时，镀 锌层表面很快会形成质地疏松的白锈。这种白锈不仅影响美观，而且给以后的使用带来困 难。为了不使这种现象过早的发生，常常在热镀锌之后，紧接着再进行化学处理。钝化处理 就是一种最简便的方法，是把热镀锌带钢从钝化液浸出后再把钝化液挤干的过程，这样就 在热镀锌带钢表面形成薄薄的一层钝化膜，既保护了带钢又节省钝化液。现有技术中，挤干 辊为水平排列放置，带钢水平运行，挤干辊下还要放置接料槽来接取滴落下来的锌液，钝化 不均匀，质量不好，而且很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种改善镀锌板钝化质量的挤干辊，尤其是颠覆 传统的带钢水平传输的挤干辊。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种改善镀锌板钝化质量 的挤干辊，包括支架、固定于支架上的挤干辊装置、控制挤干辊装置的气缸，所述挤干辊装 置包括固定装置和连接于固定装置上的移动臂、固定辊、调节辊，固定装置设于固定辊和调 节辊的两端，所述固定装置包括连接座和两侧设有滑道的底座，连接座与底座之间通过紧 固螺栓固定，连接座固定于支架，固定辊的芯轴连接于连接座上，调节辊的芯轴与滑道上的 移动臂固定连接，移动臂与气缸的活塞杆通过连接轴连接，移动臂在气缸作用下在滑道上 滑动，挤干辊装置设有若干个，坚直并排设于支架上，如果其中一个挤干辊需要更换，也不 妨碍带钢的运行，所述固定辊的外层设有一层金属板，固定辊的轴部内部设有加热装置，轴 部的一端连接有温控装置，每两个挤干辊装置的连接座之间都设有一热风机，并固定在支 架上，热风机的作用是可风干带钢上锌液，避免锌液由于重力作用向下流。 进一步，每个连接座与支架之间均连接有两个千斤顶，分别设于支架的上下两端， 可水平调节位置。 进一步，所述热风机的出风道为细长矩形结构，出风口为一斗体，出风口的位置与 固定辊轴心处坚直平齐，吹出的热风可更容易到达带钢的位置。 进一步,所述连接轴与活塞杆之间通过销轴连接。 进一步，所述底座朝气缸的一侧设有一凹槽，连接轴嵌入凹槽内，并通过销轴与底 座连接。 进一步，挤干辊装置设有3个，相邻两个挤干辊装置的间距相同。 本技术具有的优点和积极效果是： 1.挤干辊装置采用坚直排列，带钢浸入锌液钝化后可直接通过挤干辊进行挤干， 生产流程更加顺畅； 2.根据带钢的厚度，可通过气缸装置来调整调节辊的位置，使调节辊和固定辊的 间距适应带钢的厚度； 3.通过调节千斤顶，可调整固定辊的水平位置，和气缸配合使用，使两辊间距更加 准确； 4.浸过锌液的带钢可通过吹风机的热风和固定辊的加热装置共同达到附着的作 用，避免锌液由于重力的作用向下流。 【专利附图】【附图说明】 图1是所述改善镀锌板钝化质量的挤干棍的侧视图； 图2是所述改善镀锌板钝化质量的挤干辊的俯视图； 图3是所述改善镀锌板钝化质量的挤干棍的实际应用示意图； 图4是所述热风机的出风道和出风口的俯视图。 图中：1-连接座；2-底座；3-滑道；4-调节辊；5-固定辊；6-移动臂；7-连接轴； 8_活塞杆；9-气缸；10-热风机；11-出风道；12-出风口； 13-支架；14-千斤顶 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。 如图1?4所示，一种改善镀锌板钝化质量的挤干辊，包括支架13、挤干辊装置和 气缸9。挤干辊装置固定于支架13,气缸控制挤干辊装置的位置。 挤干辊装置包括固定装置和连接于固定装置上的移动臂6、固定辊5、调节辊4,固 定装置设于固定辊5和调节辊4的两端，固定装置包括连接座1和两侧设有滑道3的底座 2,连接座1与底座2之间通过紧固螺栓固定，连接座1固定于支架13,固定辊5的芯轴连接 于连接座1上，调节辊4的芯轴与滑道3上的移动臂6固定连接，移动臂6与气缸9的活塞 杆8通过连接轴7连接，连接轴7与活塞杆8之间通过销轴连接，底座2朝气缸9的一侧设 有一凹槽，连接轴7嵌入凹槽内，并通过销轴与底座2连接。 经过反复探索，挤干辊装置数量设为3个，既控制了成本，又能达到预期的效果， 坚直并排设于支架13上，相邻两个挤干辊装置的间距相同。固定辊5的外层设有一层金属 板，固定辊5的轴部内部设有加热装置，轴部的一端连接有温控装置，每两个挤干辊装置的 连接座1之间都设有一热风机10并固定在支架13上。热风机10的出风道11为细长矩形 结构，出风口 12为一斗体，出风口 12的位置与固定辊5轴心处坚直平齐。如图4所示，出 风道与固定辊长度相同。 每个连接座1与支架13之间均连接有两个千斤顶14,分别设于支架13的上下两 端。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的 较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1. 一种改善镀锌板钝化质量的挤干辊，包括支架（13)、固定于支架（13)上的挤干辊装 置、控制挤干辊装置的气缸（9)，其特征在于：所述挤干辊装置包括固定装置和连接于固定 装置上的移动臂（6)、固定辊（5)、调节辊（4)，固定装置设于固定辊（5)和调节辊（4)的两 端，所述固定装置包括连接座（1)和两侧设有滑道（3)的底座（2)，连接座（1)固定于支架 (13)，固定辊（5)的芯轴连接于连接座（1)上，调节辊（4)的芯轴与滑道（3)上的移动臂 (6)固定连接，移动臂（6)与气缸（9)的活塞杆（8)通过连接轴（7)连接，挤干辊装置设有 若干个，坚直并排设于支架（13)上，所述固定辊（5)的外层设有一层金属板，固定辊（5)的 轴部内部设有加热装置，轴部的一端连接有温控装置，每两个挤干辊装置的连接座（1)之 间都设有一热风机（10)并固定在支架（13)上。2. 根据权利要求1所述的改善镀锌板钝化质量的挤干辊，其特征在于：每个连接座（1) 与支架（13)之间均连接有两个千斤顶（14)，分别设于支架（13)的上下两端。3. 根据权利要求1或2所述的改善镀锌板钝化质量的挤干辊，其特征在于：所述热风 机（10)的出风道（11)为细长矩形结构，出风口（12)为一斗体，出风口（12)的位置与固定 辊（5)轴心处坚直平齐。4. 根据权利要求3所述的改善镀锌板钝化质量的挤干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善镀锌板钝化质量的挤干辊，包括支架(13)、固定于支架(13)上的挤干辊装置、控制挤干辊装置的气缸(9)，其特征在于：所述挤干辊装置包括固定装置和连接于固定装置上的移动臂(6)、固定辊(5)、调节辊(4)，固定装置设于固定辊(5)和调节辊(4)的两端，所述固定装置包括连接座(1)和两侧设有滑道(3)的底座(2)，连接座(1)固定于支架(13)，固定辊(5)的芯轴连接于连接座(1)上，调节辊(4)的芯轴与滑道(3)上的移动臂(6)固定连接，移动臂(6)与气缸(9)的活塞杆(8)通过连接轴(7)连接，挤干辊装置设有若干个，竖直并排设于支架(13)上，所述固定辊(5)的外层设有一层金属板，固定辊(5)的轴部内部设有加热装置，轴部的一端连接有温控装置，每两个挤干辊装置的连接座(1)之间都设有一热风机(10)并固定在支架(13)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉兴，
申请(专利权)人：天津市恒兴冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12