本实用新型专利技术公开了一种镀锌锌锅的节能装置，其包括有锅体、将钢带引入锅体内的炉鼻子，所述锅体设有锅口，在炉鼻子后部的锅口上设有封盖锅口的陶瓷纤维锅盖。本装置通过锌锅锅口的陶瓷纤维锅盖，减少锌锅表面积，即减少锌锅向空气中散热的面积；通过散热面积的降低，进而降低锌锅耗电功率；锌液表面温度得到保障后，表面温度即可与芯部锌液维持在基本一致的温度水平，降低锌液由表面至芯部的温度梯度。陶瓷纤维材质具有耐高温、耐腐蚀，导热系数低的特点，因此，采用陶瓷纤维锅盖，能在有效地阻止锌锅内热量散发，保持锌锅温度的同时，有效地提高锅盖的使用寿命；可以稳定液面，降低锌锅液面波动，提高带钢锌层均匀性和镀锌板表面质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种镀锌锌锅的节能装置，其包括有锅体、将钢带引入锅体内的炉鼻子，所述锅体设有锅口，在炉鼻子后部的锅口上设有封盖锅口的陶瓷纤维锅盖。本装置通过锌锅锅口的陶瓷纤维锅盖，减少锌锅表面积，即减少锌锅向空气中散热的面积；通过散热面积的降低，进而降低锌锅耗电功率；锌液表面温度得到保障后，表面温度即可与芯部锌液维持在基本一致的温度水平，降低锌液由表面至芯部的温度梯度。陶瓷纤维材质具有耐高温、耐腐蚀，导热系数低的特点，因此，采用陶瓷纤维锅盖，能在有效地阻止锌锅内热量散发，保持锌锅温度的同时，有效地提高锅盖的使用寿命；可以稳定液面，降低锌锅液面波动，提高带钢锌层均匀性和镀锌板表面质量。【专利说明】镀锌锌锅的节能装置
本技术涉及一种镀锌技术，尤其是一种镀锌锌锅的节能装置。
技术介绍
随着热镀锌产品日益在建筑、轻工、家电以及汽车行业的广泛应用，民用、建筑等普通商用板，要求尺寸较大的锌花供货；而无锌花和小锌花则常常作为彩色涂层板基材使用，或者经过光整后作为需要进一步涂漆的各种容器、家电、电气设备外壳等，人们对热镀锌板表面和锌层均匀度要求越来越严格。热镀锌装置一般为三辊六臂一炉鼻结构，即由锌锅、炉鼻子、沉没辊、前稳定辊、后稳定辊和气刀及其调节装置构成；其工作过程为:钢带经炉鼻子进入锌锅中的锌液进行浸镀，绕过沉没辊后出锌锅，再通过前、后稳定辊和气刀，进入合金化炉或冷却阶段。随着镀锌生产厂家的增加，市场竞争越发激烈，镀锌生产成本控制力越来越显示出其重要位置。在同样产品质量的前提下，低成本生产成为钢铁企业生存的必要条件，镀锌生产中电耗主要来自于锌锅保温部分。目前，尚没有镀锌生产厂可以对电耗进行有效控制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种既可以保证降低锌锅电耗又可以保证锌液温度一致性的镀锌锌锅的节能装置；本技术还提供了一种镀锌锌锅的节能方法。为解决上述技术问题，本技术装置所采取的技术方案是:其包括有锅体、将钢带引入锅体内的炉鼻子，所述锅体设有锅口，在炉鼻子后部的锅口上设有封盖锅口的陶瓷纤维锅盖。本技术所述锅盖为厚度45?55mm的陶瓷纤维锅盖。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:I)通过锌锅锅口的陶瓷纤维锅盖，减少锌锅表面积，即减少锌锅向空气中散热的面积；2)通过散热面积的降低，进而降低锌锅耗电功率；3)锌液表面温度得到保障后，表面温度即可与芯部锌液维持在基本一致的温度水平，降低锌液由表面至芯部的温度梯度。4)陶瓷纤维材质具有耐高温、耐腐蚀，导热系数低的特点，因此，采用陶瓷纤维锅盖，能在有效地阻止锌锅内热量散发，保持锌锅温度的同时，有效地提高锅盖的使用寿命。覆盖45?55mm厚的陶瓷纤维锅盖，可以稳定液面，降低锌锅液面波动，提高带钢锌层均匀性和镀锌板表面质量。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】图1所示，热镀锌装置一般为三辊六臂一炉鼻结构，即由锌锅4、炉鼻子2、沉没辊、前稳定辊、后稳定辊和气刀及其调节装置构成，其工作过程为:钢带I经炉鼻子2进入锌锅中的锌液进行浸镀，绕过沉没辊后出锌锅，再通过前、后稳定辊和气刀，进入合金化炉或冷却阶段。本镀锌锌锅的节能装置是在锌锅锅体4后半部分的锅口，即炉鼻子后部的锅口上(无沉没辊和不需要添加锌锭的部位)封盖有45?55mm厚的陶瓷纤维锅盖3 ;陶瓷纤维锅盖3可以活动的盖在锅口上，也可固定在锅口上。陶瓷纤维锅盖3起到隔热作用，不同容积锌锅可以根据实际情况覆盖，覆盖面越大效果越好。采用设有上述节能装置的镀锌锌锅进行生产时，锌锅温度比未采用节能装置前的生产温度降低10°C，即可进行正常生产。以河北某冷轧厂3#镀锌线为例，在生产过程中可以用陶瓷纤维锅盖将锌锅的炉鼻子后部的锅口完全覆盖，仅留出锌锅前半部分供生产中三辊六臂和过带钢所用。该镀锌线锌液温度控制在450?455°C范围内镀锌效果最佳，锌液表面增加陶瓷纤维层后，锌锅中锌液向空气中散发热量的面积变小，锌锅温度可以从465°C直接降低至455°C，同时可以稳定液面，降低锌锅液面波动，提高带钢锌层均匀性和镀锌板表面质量。根据生产记录，在生产Z120锌层时，锌锅功率均维持在低功率状态下运行，约35?50Kw。而在以前生产过程中，每班次均要有0.5?I小时时间内功率需要维持在350?450Kw。通过对比可以明显看出，增加陶陶瓷纤维锅盖后电耗降低。覆盖45?55mm厚的耐高温和耐腐蚀的陶瓷纤维锅盖可以稳定液面，降低锌锅液面波动，原先由于气刀气流扰动，锌锅锌液液面波动在15?20mm，覆盖后锌锅中锌液液面波动在IOmm以内，稳定了气刀刮削锌液，保证带钢镀锌工艺参数一致性，提高带钢锌层均匀性和镀锌板表面质量。【权利要求】1.一种镀锌锌锅的节能装置，其包括有锅体、将钢带引入锅体内的炉鼻子，所述锅体设有锅口，其特征在于:在炉鼻子后部的锅口上设有封盖锅口的陶瓷纤维锅盖，所述锅盖为厚度45?55mm的陶瓷纤维锅盖。【文档编号】C23C2/06GK203613250SQ201320610153【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】孙力, 刘大亮, 李一栋, 于世川, 谭文振, 张洪波, 刘小川, 赵军 申请人:河北钢铁股份有限公司唐山分公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镀锌锌锅的节能装置，其包括有锅体、将钢带引入锅体内的炉鼻子，所述锅体设有锅口，其特征在于：在炉鼻子后部的锅口上设有封盖锅口的陶瓷纤维锅盖，所述锅盖为厚度45～55mm的陶瓷纤维锅盖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙力，刘大亮，李一栋，于世川，谭文振，张洪波，刘小川，赵军，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司，
类型：实用新型
国别省市：
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