一种新型贴标机制造技术

一种新型贴标机，由机架、控制台、打码出标机构及贴标机构组成，其中：机架上安装有控制台、打码出标机构和贴标机构；贴标机构包括吸标夹标装置、控制装置及防护板，其中：吸标夹标装置，在底座左右两侧各有一侧板，两侧板上端内侧固定有左右两支撑板，两支撑板中间有枢接轴，左支撑板与右支撑板一端固定有一连接轴，所述连接轴中间与摆动气缸的活塞轴连接，所述摆动气缸通过电磁阀组件控制运动；所述夹标气缸组件中的夹标气缸上有两条同步伸缩活塞杆，两活塞杆通过关节轴承组件分别与两真空吸标夹标头连接；所述托标气缸组件中的托标气缸上有两条同步伸缩活塞推动杆，两活塞推动杆通过连接横杆分别与两真空吸标夹标头连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型贴标机，由机架、控制台、打码出标机构及贴标机构组成，其中：机架上安装有控制台、打码出标机构和贴标机构；贴标机构包括吸标夹标装置、控制装置及防护板，其中：吸标夹标装置，在底座左右两侧各有一侧板，两侧板上端内侧固定有左右两支撑板，两支撑板中间有枢接轴，左支撑板与右支撑板一端固定有一连接轴，所述连接轴中间与摆动气缸的活塞轴连接，所述摆动气缸通过电磁阀组件控制运动；所述夹标气缸组件中的夹标气缸上有两条同步伸缩活塞杆，两活塞杆通过关节轴承组件分别与两真空吸标夹标头连接；所述托标气缸组件中的托标气缸上有两条同步伸缩活塞推动杆，两活塞推动杆通过连接横杆分别与两真空吸标夹标头连接。【专利说明】一种新型贴标机
本技术涉及包装机械
，特别涉及一种新型贴标机。
技术介绍
目前，贴标机广泛的应用于各种产品的包装
，通常，对于一些有规则外形 且便于固定的纸箱、圆瓶类产品，其大部分都是在产品的生产线的输送过程中进行动态贴 标，或者是通过吸盘吸标然后通过气缸运动贴标。 而对于一些食品，例如果冻食品，当其做成有一定的外形而又不便于固定时，例如 水果的形状，此外为了使消费者能透过产品的外包装看清楚产品的内部之外，一般还需要 在包装体的颈部延伸出一长柄，然后在该长柄的颈部贴上反应产品信息的标签；通常，该标 签贴在颈部，标签伸出的部分对称且完全贴合后成条状飘出；此外，对于一些电线电缆成绳 索状，或者笔等长棒状等物品，贴上标签，其伸出的标签条部分对称贴合；当然，为了吸引眼 球，还可以将标签条做成任意形状，例如一些可爱的卡通形状标签等。现有的技术中，对于 该类产品的标签贴标方法，一般完全由人工来完成，人工将标签贴在包装体的颈部，对伸出 的标签对称贴合，整个贴标过程由人工操作完成，生产效率低，工人劳动强度大，此外，伸出 标签条部分很难完成对称贴合，这样，贴标准确度低，贴坏的标签不能再用，浪费资料，影响 产品的整个外观。 因此，提供一种高效率，准确度高，且能实现贴标半自动化的的贴标机是该领域技 术人员应着手解决的问题之一。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种高效率，准确度高，标签能完 全对称，且能实现贴标半自动化的一种新型贴标机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型贴标机，由机架、控制 台、打码出标机构及贴标机构组成，其中：所述机架上安装有控制台、打码出标机构和贴标 机构；所述贴标机构包括吸标夹标装置、控制装置及防护板，其中 ： 所述吸标夹标装置，有底座和两真空吸标夹标头，所述两真空吸标夹标头通过软 管与电磁阀组件连接；在吸标夹标头两侧有防护板，两真空吸标夹标头中间有凹槽；在底 座左右两侧各有一侧板，所述两侧板上端内侧固定有左右两支撑板，两支撑板中间有枢接 轴，左支撑板与右支撑板一端固定有一连接轴，所述连接轴中间与摆动气缸的活塞轴连接， 所述摆动气缸通过电磁阀组件控制运动，摆动气缸与缓冲器组件控制真空吸标夹标头自由 伸出位置进行夹标和缩回位置进行吸标；所述支撑板另一端有固定夹标气缸组件及托标气 缸组件的前固定板与后固定板； 所述夹标气缸组件中的夹标气缸上有两条同步伸缩活塞杆，两活塞杆通过关节轴 承组件分别与两真空吸标夹标头连接；所述关节轴承组件可使两真空吸标夹标头可对称向 内部翻转进行夹标； 所述托标气缸组件中的托标气缸上有两条同步伸缩活塞推动杆，两活塞推动杆通 过连接横杆分别与两真空吸标夹标头连接；托标气缸可使两真空吸标夹标头上下移动进行 托标。 作为本技术的进一步改进：所述的控制装置包括标签卷盘、若干导引轮、拉纸 装置及绕纸轮，所述标签卷盘用于卷设结合在离型纸上的标贴；若干导引轮设置在标贴和 离型纸的运行路线上，用于引导标贴和离型纸的运行方向；拉纸装置包括马达驱动的拉纸 轮，用于拉引标贴和离型纸在所述的若干导引轮的引导下运行；所述绕纸轮由马达驱动，用 于卷绕与标贴分离后的离型纸。 作为本技术的进一步改进：所述的打码出标机构包括打印头、推动气缸及若 干导位轮组成；所述推动气缸与外界控制程序连接，所述推动气缸推动打印头对导位轮引 导过来的贴标进行打码并导向出标口。 作为本技术的进一步改进：所述的控制台有相应操作按钮及显示窗口。 作为本技术的进一步改进：所述机架底端有脚踏开关，所述脚踏开关与控制 程序电气连接。 与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用本技术一种新型贴标机 后，首先，通过真空吸盘将打码出标装置的标签吸附在待贴物的颈部，然后通过托标气缸及 夹标气缸同时运动，将标签准确紧密的贴合在待贴物的颈部，并且伸出的标签条完全对称 贴合，减少了完全由人工贴标的劳动强度，提高了生产效率，同时提高了贴标的准确性，减 少了标签废料的产生，减少了生产成本；其次，贴标机的结构简单，体积较小，方便实用，减 少了由人工贴标所需要的生产空间，提高了空间利用率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术吸标夹标装置的结构示意图； 图3是本技术吸标夹标装置的主视图示意图； 图4是本技术打码出标机构的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 参见图1至4, 一种新型贴标机，由机架1、控制台2、打码出标机构3及贴标机构4 组成，其中：所述机架1上安装有控制台2、打码出标机构3和贴标机构4 ;所述贴标机构4 包括吸标夹标装置、控制装置及防护板41，其中： 所述吸标夹标装置，有底座45和两真空吸标夹标头42,所述两真空吸标夹标头 42通过软管与电磁阀组件43连接；在吸标夹标头两侧有防护板41，两真空吸标夹标头42 中间有凹槽44 ;在底座45左右两侧各有一侧板454,所述两侧板454上端内侧固定有左右 两支撑板451，两支撑板451中间有枢接轴452,左支撑板与右支撑板一端固定有一连接轴 453,所述连接轴453中间与摆动气缸47的活塞轴连接，所述摆动气缸47通过电磁阀组件 43控制运动，摆动气缸47与缓冲器组件46控制真空吸标夹标头42自由伸出位置进行夹标 和缩回位置进行吸标；所述支撑板另一端有固定夹标气缸组件及托标气缸组件的前固定板 与后固定板； 所述夹标气缸组件中的夹标气缸48上有两条同步伸缩活塞杆481，两活塞杆481 通过关节轴承组件482分别与两真空吸标夹标头42连接；所述关节轴承组件482可使两真 空吸标夹标头42可对称向内部翻转进行夹标； 所述托标气缸组件中的托标气缸49上有两条同步伸缩活塞推动杆491，两活塞推 动杆491通过连接横杆492分别与两真空吸标夹标头42连接；托标气缸49可使两真空吸 标夹标头42上下移动进行托标。 所述的控制装置包括标签卷盘6、若干导引轮7、拉纸装置及绕纸轮8,所述标签卷 盘6用于卷设结合在离型纸上的标贴；若干导引轮7设置在标贴和离型纸的运行路线上，用 于引导标贴和离型纸的运行方向；拉纸装置包括马达驱动的拉纸轮，用于拉引标贴和离型 纸在所述的若干导引轮7的引导下运行；所述绕纸轮8由马达驱动，用于卷绕与标贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型贴标机，由机架、控制台、打码出标机构及贴标机构组成，其特征是：所述机架上安装有控制台、打码出标机构和贴标机构；所述贴标机构包括吸标夹标装置、控制装置及防护板，其中： 所述吸标夹标装置，有底座和两真空吸标夹标头，所述两真空吸标夹标头通过软管与电磁阀组件连接；在吸标夹标头两侧有防护板，两真空吸标夹标头中间有凹槽；在底座左右两侧各有一侧板，所述两侧板上端内侧固定有左右两支撑板，两支撑板中间有枢接轴，左支撑板与右支撑板一端固定有一连接轴，所述连接轴中间与摆动气缸的活塞轴连接，所述摆动气缸通过电磁阀组件控制运动，摆动气缸与缓冲器组件控制真空吸标夹标头自由伸出位置进行夹标和缩回位置进行吸标；所述支撑板另一端有固定夹标气缸组件及托标气缸组件的前固定板与后固定板； 所述夹标气缸组件中的夹标气缸上有两条同步伸缩活塞杆，两活塞杆通过关节轴承组件分别与两真空吸标夹标头连接；所述关节轴承组件可使两真空吸标夹标头可对称向内部翻转进行夹标； 所述托标气缸组件中的托标气缸上有两条同步伸缩活塞推动杆，两活塞推动杆通过连接横杆分别与两真空吸标夹标头连接；托标气缸可使两真空吸标夹标头上下移动进行托标。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于乾元，
申请(专利权)人：广州宙桓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44