本实用新型专利技术涉及溶粉装置技术领域，特别涉及一种喷射式的溶粉装置，它包括有搅拌罐、用于对搅拌罐液体进行搅拌的搅拌组件和对搅拌罐内提持续供粉料的供料组件。在使用本实用新型专利技术时，供料组件向搅拌罐持续提供粉料，搅拌组件用于将粉料和流体搅拌均匀，实现粉料与流体的混合；将粉料采用持续小流量供料，提高溶粉的混合效率。的混合效率。的混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷射式的溶粉装置
[0001]本技术涉及溶粉装置
，特别涉及一种喷射式的溶粉装置。
技术介绍
[0002]溶粉装置常用于粉状物品分散至液体上中，形成均匀的溶液或者混合物，现有的溶粉装置，都是将定量的粉状物和定量的液体投入到搅拌容器内，一并搅拌至均匀，这种溶粉装置，溶解混合效率低，而且在搅拌过程中，粉料容易扬起，并粘附在没有被溶液浸泡的容器内壁，清洗难度大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种喷射式的溶粉装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术所述的一种喷射式的溶粉装置，它包括有搅拌罐、用于对搅拌罐液体进行搅拌的搅拌组件和对搅拌罐内提持续供粉料的供料组件。
[0006]进一步地，所述搅拌组件包括有一端固定在搅拌罐上的电机和一端固定在电机输出端上的搅拌轴；搅拌轴伸入到搅拌罐一端固定有搅拌叶。
[0007]进一步地，供料组件包括有一端伸入到搅拌罐内腔的出粉管；搅拌罐上固定有套在搅拌叶外的筒体；所述出粉管的出料口与筒体内腔相接通；所述搅拌桨为推进式搅拌叶。
[0008]进一步地，搅拌轴的外部套设有轴套；所述轴套固定在筒体上。
[0009]进一步地，所述筒体通过抱箍夹爪组件固定在轴套上；所述抱箍夹爪组件包括有抱紧固定在轴套上的抱箍和在抱箍上呈圆周分布的多个爪体；所述筒体通过爪体与抱箍连接固定。
[0010]进一步地，所述筒体的上下两端均设置有向外突出凸缘；所述凸缘上均开设有用于穿过爪体的开口槽；所述爪体穿过开口槽；所述爪体的内侧壁上设置有定位槽；所述筒体的侧壁嵌入到定位槽内；定位槽的上下两侧壁分别压紧在筒体的上下两端面上。
[0011]进一步地，所述出粉管的进料口上连接有粉料料斗；所述粉料料斗上连接有进粉管；所述出粉管与粉料料斗的底部出料口之间连接有第二截止阀。
[0012]进一步地，所述粉料料斗的顶部设置有进气管；所述进粉管上连接有第一截止阀。
[0013]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种喷射式的溶粉装置，它包括有搅拌罐、用于对搅拌罐液体进行搅拌的搅拌组件和对搅拌罐内提持续供粉料的供料组件。在使用本技术时，供料组件向搅拌罐持续提供粉料，搅拌组件用于将粉料和流体搅拌均匀，实现粉料与流体的混合；将粉料采用持续小流量供料，提高溶粉的混合效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术拆出搅拌罐后的立体图；
[0016]图3是筒体、抱箍夹爪组件、轴套、搅拌轴和搅拌叶连接的结构示意图；
[0017]图4是筒体的结构示意图；
[0018]图5是抱箍夹爪组件的结构示意图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、粉料料斗；101、进气管；102、进粉管；2、第一截止阀；
[0021]3、第二截止阀；4、出粉管；5、搅拌罐；6、筒体；601、凸缘；
[0022]601a、开口槽；7、抱箍夹爪组件；701、抱箍；702、爪体；
[0023]702a、定位槽；8、轴套；9、电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0025]如图1所示，本技术所述的一种喷射式的溶粉装置，它包括有搅拌罐5、用于对搅拌罐5液体进行搅拌的搅拌组件和对搅拌罐5内持续提供粉料的供料组件；供料组件向搅拌罐5持续提供粉料，搅拌组件用于将粉料和流体搅拌均匀，实现粉料与流体的混合；将粉料采用持续小流量供料，提高溶粉的混合效率。
[0026]如2和3所示，作为本技术的一种优选方式，所述搅拌组件包括有一端固定在搅拌罐5上的电机9和一端固定在电机9输出端上的搅拌轴10；搅拌轴10伸入到搅拌罐5一端固定有搅拌叶11；电机9启动后，通过搅拌轴10带动搅拌叶11转动，实现粉料和流体的混合。
[0027]如图1和2所示，作为本技术的一种优选方式，供料组件包括有一端伸入到搅拌罐5内腔的出粉管4；搅拌罐5上固定有套在搅拌叶11外的筒体6；所述出粉管4的出料口与筒体6内腔相接通；所述搅拌桨11为推进式搅拌叶；推进式搅拌叶转动后能够使得筒体6的流体从筒体6一端被推出后，在筒体6内腔形成负压，而由于筒体6内部产生负压，流体和出粉管4的粉料从筒体6另一端吸入到筒体6的内部并混合后，从筒体6排出，高速进入筒体6内部的流体和进入筒体6的粉料能够高效地混合，而且粉料混合在完全浸没在流体的筒体6内完成，防止粉体飞扬后粘附在搅拌罐5的内壁。
[0028]作为本技术的一种优选方式，搅拌轴10的外部套设有轴套8；所述轴套8固定在筒体6上。
[0029]如图3、4和5所示，作为本技术的一种优选方式，所述筒体6通过抱箍夹爪组件7固定在轴套8上；所述抱箍夹爪组件7包括有抱紧固定在轴套8上的抱箍701和在抱箍701上呈圆周分布的多个爪体702；所述筒体6通过爪体702与抱箍701连接固定；利用抱箍701结构使得筒体6固定定位，方便筒体6的拆装清洗。
[0030]作为本技术的一种优选方式，所述筒体6的上下两端均设置有向外突出凸缘601；所述凸缘601上均开设有用于穿过爪体702的开口槽601a；所述爪体702穿过开口槽601a；所述爪体702的内侧壁上设置有定位槽702a；所述筒体6的侧壁嵌入到定位槽702a内；定位槽702a的上下两侧壁分别压紧在筒体6的上下两端面上；爪体702卡入到开口槽601a内，使得筒体6不能够自转，通过定位槽702a卡紧定位，使得筒体6固定。
[0031]作为本技术的一种优选方式，所述出粉管4的进料口上连接有粉料料斗1；所述粉料料斗1上连接有进粉管102；所述出粉管4与粉料料斗1的底部出料口之间连接有第二截止阀3；第二截止阀3打开，出粉管4与粉料料斗1接通，粉料料斗1内的粉料能够从出粉管4进入到筒体6内。
[0032]作为本技术的一种优选方式，所述粉料料斗1的顶部设置有进气管101；所述进粉管102上连接有第一截止阀2；第一截止阀2用于接通进粉管102；进气管101用于接通在压缩空气管道上，通过压缩空气对粉料料斗1加压，能够控制粉料进入筒体6的速度；在加压过程中第一截止阀2关闭。
具体实施方式
[0033]搅拌罐5上固定有出粉管4、轴套8和电机9；电机9上连接有搅拌轴10；轴套8套在搅拌轴10外；搅搅拌轴10伸入到搅拌罐5一端固定有搅拌叶11；筒体6的内腔与搅拌叶11配对，出粉管4的出料口与筒体6的内腔相接通；出粉管4的进料口上连接有粉料料斗1；所述粉料料斗1上连接有进粉管102；所述出粉管4与粉料料斗1的底部出料口之间连接有第二截止阀3；所述粉料料斗1的顶部设置有进气管101；所述进粉管102上连接有第一截止阀2。
[0034]筒体6通过抱箍夹爪组件7固定在轴套8上。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷射式的溶粉装置，其特征在于：它包括有搅拌罐(5)、用于对搅拌罐(5)液体进行搅拌的搅拌组件和对搅拌罐(5)内提持续供粉料的供料组件；所述搅拌组件包括有一端固定在搅拌罐(5)上的电机(9)和一端固定在电机(9)输出端上的搅拌轴(10)；搅拌轴(10)伸入到搅拌罐(5)一端固定有搅拌叶(11)；供料组件包括有一端伸入到搅拌罐(5)内腔的出粉管(4)；搅拌罐(5)上固定有套在搅拌叶(11)外的筒体(6)；所述出粉管(4)的出料口与筒体(6)内腔相接通；所述搅拌桨(11)为推进式搅拌叶。2.根据权利要求1所述的一种喷射式的溶粉装置，其特征在于：搅拌轴(10)的外部套设有轴套(8)；所述轴套(8)固定在筒体(6)上。3.根据权利要求2所述的一种喷射式的溶粉装置，其特征在于：所述筒体(6)通过抱箍夹爪组件(7)固定在轴套(8)上；所述抱箍夹爪组件(7)包括有抱紧固定在轴套(8)上的抱箍(701)和在抱箍(701)上呈圆周分布的多个爪体(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓俊，冯业辉，赵猛，陈锦煊，
申请(专利权)人：广州宙桓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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