一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及果冻生产技术领域，特别涉及一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备，它包括有用于对果冻杀菌的杀菌线、用于对果冻冷却的冷却线和用于烘干果冻表面水分的烘干线和将果冻往杀菌线内输送的上料输送线；杀菌线能够将杀菌后的果冻输送至冷却线上；所述冷却线能够将冷却后的果冻输送至烘干线内。在使用本实用新型专利技术时，能够快速对果冻杀菌以及杀菌后的降温烘干，提高果冻的杀菌效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备


[0001]本技术涉及果冻生产
，特别涉及一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备。

技术介绍

[0002]果冻生产过程中，在果冻装杯封口后需要对果冻产品进行消毒，现有的消毒方法一般采用巴氏消毒法，将果冻整体人工投入到95℃左右水中进行水浴升温，消毒完毕后，重新冷却至常温。但现今果冻冷却通常采用空冷法，效率低，而且需要较大的场地；且果冻在空冷过后，在果冻表面残留水分，影响后续包装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术所述的一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备，它包括有用于对果冻杀菌的杀菌线、用于对果冻冷却的冷却线和用于烘干果冻表面水分的烘干线和将果冻往杀菌线内输送的上料输送线；杀菌线能够将杀菌后的果冻输送至冷却线上；所述冷却线能够将冷却后的果冻输送至烘干线内。
[0006]进一步地，所述烘干线与冷却线之间设置有能够震动果冻并去除果冻表面水分的震动筛。
[0007]进一步地，所述杀菌线包括有杀菌水箱和杀菌输送线；所述杀菌输送线的中部的水平高度低于杀菌输送线两端的水平高度；所述杀菌输送线的中部浸泡在杀菌水箱的水中。
[0008]进一步地，所述杀菌水箱上连接有多条循环管路；所述循环管路包括有循环水管和连接在循环水管上的热水离心泵；杀菌水箱的内顶壁均布有多条喷淋管；所述条喷淋管沿杀菌水箱的长度方向排列；所述循环水管一端均连接在杀菌水箱内腔一端；各条循环水管另一端分别接通在条喷淋管上；所述循环水管上连接有汽水混合器；汽水混合器上连接有分蒸汽管。
[0009]进一步地，所述冷却线包括有冷却水箱和冷却输送线；所述冷却输送线的中部的水平高度低于冷却输送线两端的水平高度；所述冷却输送线的中部浸泡在冷却水箱的水中。
[0010]进一步地，所述冷却线上连接有冷冻循环系统；所述冷冻循环系统包括有冷却管、连接在冷却管上的冷却水离心泵和制冷组件；所述冷却管的两端分别连接在冷却水箱前后两端。
[0011]进一步地，所述冷冻循环系统包括有冷冻水回水管、冷冻水供水管和板式换热器；板式换热器的冷水进口和冷水出口分别接通在冷冻水回水管和冷冻水供水管上；板式换热
器的热水进口和热水出口分别连接在冷却管。
[0012]进一步地，所述冷却线的数量为至少为一个；所述冷却线依次排列在杀菌线与烘干线之间。
[0013]进一步地，所述烘干线包括有烘干箱、设置在烘干箱内部的烘干输送线；所述烘干输送线的上方至少设置有一组热风组件；所述热风组件由风机和设置在风机出口风的加热器组成；所述加热器和烘干输送线之间设置有匀风板。
[0014]进一步地，所述加热器上设置有呈“S”形状的毛细管，毛细管一端接通在主蒸汽管上；毛细管另一端接通在杀菌线的内腔。
[0015]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备，它包括有用于对果冻杀菌的杀菌线、用于对果冻冷却的冷却线和用于烘干果冻表面水分的烘干线和将果冻往杀菌线内输送的上料输送线；杀菌线能够将杀菌后的果冻输送至冷却线上；所述冷却线能够将冷却后的果冻输送至烘干线内。在使用本技术时，果冻通过上料输送线进入到杀菌线，在杀菌后的果冻进入冷却线，最后从冷却线进入到烘干线；能够快速对果冻杀菌以及杀菌后的降温烘干，提高果冻的杀菌效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是杀菌线的结构示意图；
[0018]图3是却线的结构示意图；
[0019]图4是震动筛的结构示意图；
[0020]图5是烘干线的结构示意图；
[0021]图6是搭载供蒸汽系统和冷凝水回水系统的烘干线结构示意图；
[0022]图7是制冷组件的结构示意图
[0023]附图标记说明：
[0024]1、主蒸汽管；101、分蒸汽管；2、主水管；201、分水管；
[0025]3、杀菌线；301、杀菌水箱；302、喷淋管；303、杀菌输送线
[0026]303a、第一挡板；
[0027]4、冷却线；401、冷却水箱；402、冷却输送线；402a、第二挡板；
[0028]5、震动筛；
[0029]6、烘干线；601、风机；602、烘干箱；603、加热器；604、匀风板；
[0030]605、烘干输送线；
[0031]7、冷凝水回水管；8、冷冻水回水管；9、冷冻水供水管；
[0032]10、汽水混合器；11、离心泵；12、循环水管；13、上料输送线；
[0033]14、冷凝水分管；15、板式换热器；16、冷却管；17、控温水管；
[0034]18、控温汽水混合器；19、冷却水离心泵。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0036]如图1所示，本技术所述的一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备，它包括有用于对果冻杀菌的杀菌线3、用于对果冻冷却的冷却线4和用于烘干果冻表面水分的烘干线6和将果冻往杀菌线3内输送的上料输送线13；杀菌线3能够将杀菌后的果冻输送至冷却线4上；所述冷却线4能够将冷却后的果冻输送至烘干线6内；果冻通过上料输送线13进入到杀菌线3，在杀菌后的果冻进入冷却线4，最后从冷却线4进入到烘干线6；能够快速对果冻杀菌以及杀菌后的降温烘干，提高果冻的杀菌效率。
[0037]如图1和4所示，作为本技术的一种优选方式，所述烘干线6与冷却线4之间设置有能够震动果冻并去除果冻表面水分的震动筛5；震动筛5与现有技术无本质区别，故此不详说；冷却线4将冷却后的果冻输送至震动筛5的带网孔的振动板表面，通过震动筛5持续震动，将果冻的水从果冻表面脱落并从网孔跌落；震动筛5在震动同时，能够将果冻向烘干线6的进料口处定向输送。
[0038]如图2所示，作为本技术的一种优选方式，所述杀菌线3包括有杀菌水箱301和杀菌输送线303；所述杀菌输送线303的中部的水平高度低于杀菌输送线303两端的水平高度；所述杀菌输送线303的中部浸泡在杀菌水箱301的水中；杀菌输送线303进料端的高度低于上料输送线13出料口的高度；杀菌输送线303的表面上均布有多块第一挡板303a。
[0039]作为本技术的一种优选方式，所述杀菌水箱301上连接有多条循环管路；所述循环管路包括有循环水管12和连接在循环水管12上的热水离心泵11；杀菌水箱301的内顶壁均布有多条喷淋管302；所述条喷淋管302沿杀菌水箱301的长度方向排列；所述循环水管12一端均连接在杀菌水箱301内腔一端；各条循环水管12另一端分别接通在条喷淋管302上；所述循环水管12上连接有汽水混合器10；汽水混合器10上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备，其特征在于：它包括有用于对果冻杀菌的杀菌线（3）、用于对果冻冷却的冷却线（4）和用于烘干果冻表面水分的烘干线（6）和将果冻往杀菌线（3）内输送的上料输送线（13）；杀菌线（3）能够将杀菌后的果冻输送至冷却线（4）上；所述冷却线（4）能够将冷却后的果冻输送至烘干线（6）内。2.根据权利要求1所述的一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备，其特征在于：所述烘干线（6）与冷却线（4）之间设置有能够震动果冻并去除果冻表面水分的震动筛（5）。3.根据权利要求1所述的一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备，其特征在于：所述杀菌线（3）包括有杀菌水箱（301）和杀菌输送线（303）；所述杀菌输送线（303）的中部的水平高度低于杀菌输送线（303）两端的水平高度；所述杀菌输送线（303）的中部浸泡在杀菌水箱（301）的水中。4.根据权利要求3所述的一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备，其特征在于：所述杀菌水箱（301）上连接有多条循环管路；所述循环管路包括有循环水管（12）和连接在循环水管（12）上的热水离心泵（11）；杀菌水箱（301）的内顶壁均布有多条喷淋管（302）；所述条喷淋管（302）沿杀菌水箱（301）的长度方向排列；所述循环水管（12）一端均连接在杀菌水箱（301）内腔一端；各条循环水管（12）另一端分别接通在条喷淋管（302）上；所述循环水管（12）上连接有汽水混合器（10）；汽水混合器（10）上连接有分蒸汽管（101）。5.根据权利要求1所述的一种大杯果冻的连续式灭菌冷却及表面干燥设备，其特征在于：所述冷却线（4）包括有冷却水箱（401）和冷却输送线（402）；所述冷却输送线（402）的中部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓俊，冯业辉，赵猛，陈锦煊，
申请(专利权)人：广州宙桓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：