喷丸装置(10)具有装置壳体、传送装置及投射装置，其中，装置壳体具有：供给口，其用于提供螺旋弹簧；投射室，在该投射室中，喷丸粒被投射到螺旋弹簧上；排出口，其用于排出被投射喷丸粒后的螺旋弹簧，传送装置用于将提供给供给口的螺旋弹簧经由投射室传送到排出口，投射装置用于将喷丸粒投射到由传送装置在投射室内传送的螺旋弹簧上。传送装置在螺旋弹簧的轴线与该螺旋弹簧的传送方向一致的状态下传送螺旋弹簧，而且，能够使多个螺旋弹簧在传送方向上隔开间隔连续进行传送，另外，能够改变相邻的螺旋弹簧中的一个螺旋弹簧的一端和另一个螺旋弹簧的一端的间隔。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】喷丸装置(10)具有装置壳体、传送装置及投射装置，其中，装置壳体具有：供给口，其用于提供螺旋弹簧；投射室，在该投射室中，喷丸粒被投射到螺旋弹簧上；排出口，其用于排出被投射喷丸粒后的螺旋弹簧，传送装置用于将提供给供给口的螺旋弹簧经由投射室传送到排出口，投射装置用于将喷丸粒投射到由传送装置在投射室内传送的螺旋弹簧上。传送装置在螺旋弹簧的轴线与该螺旋弹簧的传送方向一致的状态下传送螺旋弹簧，而且，能够使多个螺旋弹簧在传送方向上隔开间隔连续进行传送，另外，能够改变相邻的螺旋弹簧中的一个螺旋弹簧的一端和另一个螺旋弹簧的一端的间隔。【专利说明】P员丸装直
本说明书所公开的技术涉及一种喷丸装置。
技术介绍
为了提高工件的机械特性（例如，疲劳强度等），有时会对工件的表面进行喷丸处 理。在日本专利技术专利公开公报2007-196338号中公开了一个现有的喷丸装置的例子。 在对螺旋弹簧进行喷丸处理时，由于螺旋弹簧的线材之间形成有间隙，因而存在 投射效率（即，喷丸粒被投射到弹簧线材上的准确率）低下的问题。投射效率低下会导致 用于对螺旋弹簧进行喷丸处理的喷丸装置的大型化。
技术实现思路
鉴于上述情况，本说明书的目的在于，公开一种能够有效对螺旋弹簧进行喷丸处 理的喷丸装置。 本说明书所公开的喷丸装置，用于对螺旋弹簧进行喷丸处理。喷丸装置具有装置 壳体、传送装置及投射装置。装置壳体具有：供给口，其用于提供螺旋弹簧；投射室，在该投 射室中，喷丸粒被投射到螺旋弹簧上；排出口，其用于排出被投射喷丸粒后的螺旋弹簧。传 送装置用于将提供给供给口的螺旋弹簧经由投射室传送到排出口。投射装置用于将喷丸粒 投射到由传送装置在投射室内传送的螺旋弹簧上。传送装置在螺旋弹簧的轴线与该螺旋弹 簧的传送方向一致的状态下传送螺旋弹簧，而且，能够使多个螺旋弹簧在传送方向上隔开 间隔连续进行传送，另外，能够改变相邻的螺旋弹簧中的一个螺旋弹簧的一端和另一个螺 旋弹簧的一端的间隔。 在该喷丸装置中，在传送装置连续传送多个螺旋弹簧时，该多个螺旋弹簧在轴线 方向上排列的状态下被传送。因此，当由投射装置沿传送方向投射喷丸粒时，喷丸粒容易与 任意一个螺旋弹簧相接触，能够提高投射效率。另外，传送装置能够改变相邻的螺旋弹簧中 的一个螺旋弹簧的一端和另一个螺旋弹簧的一端之间的间隔。因此，通过配合螺旋弹簧的 轴长来调整相邻的螺旋弹簧中的一个螺旋弹簧的一端和另一个螺旋弹簧的一端之间的间 隔，能够抑制多余空间的产生，提高投射效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是示意性地表示实施例的喷丸装置的大致结构图。 图2是示意性地表示传送装置的结构的图。 图3是传送转动机构的俯视图。 图4是表示传送转动机构、输送装置与工件（螺旋弹簧）的关系的图。 图5是表示输送装置的一部分放大后的俯视图（其一）。 图6是表示输送装置的一部分放大后的俯视图（其二）。 图7是示意性地表示工件放置装置的结构的图。 图8是用于说明工件放置装置的动作的图（其一）。 图9是用于说明工件放置装置的动作的图（其二）。 图10是用于说明工件放置装置的动作的图（其三）。 图11是用于说明工件放置装置的动作的图（其四）。 图12是用于说明工件放置装置的动作的图（其五）。 图13是用于说明工件放置装置的动作的图（其六）。 【具体实施方式】 上述传送装置可以具有：第1齿轮，其配置在供给口一侧；第2齿轮，其配置在排 出口一侧；驱动源，其驱动第1齿轮和第2齿轮中的至少一个齿轮转动；传送链条，其搭设 在第1齿轮和第2齿轮之间；卡合部件，其以能够拆下来的方式安装在传送链条上，且能够 与螺旋弹簧相卡合。传送链条可以具有多个用于使卡合部件以能够拆下来的方式安装在该 传送链条上的安装位置，通过在相邻卡合部件间形成没有安装卡合部件的安装位置，从而 能够改变相邻的螺旋弹簧中的一个螺旋弹簧的一端和另一螺旋弹簧的一端之间的间隔。当 采用像这样的结构时，通过调整用于安装卡合部件的安装位置，从而能够简单地调整相邻 的螺旋弹簧之间的间隔。 另外，上述装置壳体可以具有用于改变卡合部件的安装位置的调整门。当采用像 这样的结构时，通过打开调整门，能够对卡合部件安装在传送链条上的位置进行变更，而且 容易进行变更操作。 (实施例）下面，参照【专利附图】【附图说明】实施例所涉及的喷丸装置10。喷丸装置10是用 于对汽车等上使用的悬架用螺旋弹簧W的表面进行喷丸的装置。如图1所示，喷丸装置10 具有装置壳体12、收装在装置壳体12内的工件放置装置40、传送装置20及投射装置70a、 70b。工件放置装置40用于将放入喷丸装置10中的螺旋弹簧W放置在传送装置20上。传 送装置20用于将通过工件放置装置40被放置的螺旋弹簧W从供给口一侧传送到排出口一 侦k投射装置70a、70b用于向由传送装置20传送的螺旋弹簧W投射喷丸粒。下面，对喷丸 装置10的各部分进行详细说明。 (装置壳体12的结构） 如图1所示，装置壳体12是用于收装喷丸装置10的各部40、20、70&、7013的箱体， 由多个钢板形成。在装置壳体12的内部形成有：供给室14、投射室16及排出室18,其中， 在供给室14中，提供螺旋弹簧W，在投射室16中，喷丸粒投射到螺旋弹簧W上，在排出室18 中，排出螺旋弹簧W。传送装置20横跨供给室14、投射室16及排出室18而配置，将螺旋弹 簧W从供给室14经由投射室16传送到排出室18。 供给室14设置在装置壳体12的一端（图1中的右端）。在供给室14的上部（传 送装置20的一端的上方）配置有工件放置装置40。在工件放置装置40的上方配置有形成 于装置壳体12上的供给口 58 (参照图7)。螺旋弹簧W通过未图示的投入装置（例如，多关 节机械手等）被投入供给口 58中。 投射室16配置在供给室14和排出室18之间。在投射室16的上部（传送装置20 的上方）配置有投射装置70a、70b。由此，在投射室16中，喷丸粒被投射在螺旋弹簧W的表 面上。在投射室16的下部（传送装置20的下方）配置有喷丸粒存储部76。喷丸粒存储 部76为上方敞开的碟形部件，喷丸粒存储在其内部。因此，由投射装置70a、70b投射的喷 丸粒的一部分与存储在喷丸粒存储部76内的喷丸粒发生撞击。从而，不仅能够抑制喷丸粒 的飞散，还能够防止喷丸装置10的各部的磨损。 排出室18设置在装置壳体12的另一端（图1中的左端）。在排出室18的上部 (传送装置20的另一端的上方）设置有排出口 80。传送装置20的上表面（即，传送螺旋 弹簧W的传送面）由该排出口 80露出，被投射喷丸粒后的螺旋弹簧W从排出口 80被排出。 为了排出螺旋弹簧W，可以使用多关节机械手。另外，在排出室18和投射室16之间设置有 遮挡板78。遮挡板78用于防止喷丸粒分散到排出室18 -侧，由此能够防止喷丸粒从排出 口 80飞散到外部。另外，从进一步抑制喷丸粒飞散的观点来看，可以设置多个遮挡板78。 另外，在装置壳体12上设置有调整门82。调整门82用于调整螺旋弹簧W的传送 间距。即，通过打开调整本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷丸装置，用于对螺旋弹簧进行喷丸处理，其特征在于，具有装置壳体、传送装置及投射装置，其中，装置壳体具有：供给口，其用于提供螺旋弹簧；投射室，在该投射室中，喷丸粒被投射到螺旋弹簧上；排出口，其用于排出被投射喷丸粒后的螺旋弹簧，传送装置用于将提供给供给口的螺旋弹簧经由投射室传送到排出口，投射装置用于将喷丸粒投射到由传送装置在投射室内传送的螺旋弹簧上，传送装置在螺旋弹簧的轴线与该螺旋弹簧的传送方向一致的状态下传送螺旋弹簧，而且，能够使多个螺旋弹簧在传送方向上隔开间隔连续进行传送，另外，能够改变相邻的螺旋弹簧中的一个螺旋弹簧的一端和另一个螺旋弹簧的一端的间隔。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：平田雄一，
申请(专利权)人：中央发条株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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