为了提供具有优异的设计自由度，即能够分别根据所要求的功能适当构成压接部和端子连接部的压接端子、连接构造体、连接器、线束以及压接端子的制造方法、连接构造体的制造方法，压接端子(10)具有压接部(40)和端子连接部(20)，压接部(40)对包覆电线(200)的至少导体前端部(201a)进行压接连接，包覆电线(200)利用绝缘包覆件(200)包覆导体(201)，并具有剥开前端侧的绝缘包覆件(202)而使导体(201)露出的导体前端部(201a)，端子连接部(20)允许连接对方侧端子的连接，在压接端子(10)中，分体构成了端子连接部(20)和压接部(40)，且构成了从长度方向(X)的前端侧(Xf)起沿着后方侧(Xb)依次串联联结端子连接部(20)和压接部(40)的联结部(50)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压接端子、连接构造体、连接器、线束以及压接端子的制造 方法、连接构造体的制造方法
本专利技术涉及例如在汽车用线束（wire harness)的连接器等上安装的压接端子、连 接构造体、连接器以及连接构造体的制造方法。
技术介绍
在汽车等上装备的电装设备经由捆束包覆电线而成的线束与另外的电装设备、电 源装置连接而构成电气回路。此时，线束和电装设备、电源装置通过分别安装在它们上的连 接器而连接。 关于上述连接器所具有的压接端子，提出了各种方案，专利文献1所公开的电线 连接端子也是这样的压接端子之一。 专利文献1所公开的电线连接端子由以下部件构成：通过压扁导体金属管的前半 部而变得平坦的连接片；以及与该连接片相连的电线插入用筒部，在连接片中形成有小螺 钉插入孔。 电线连接端子通过小螺钉将连接片固定到期望的设备，并且在电线插入用筒部的 小螺钉插入孔中贯穿插入电线的芯线而将电线和设备电连接。 这里，专利文献1所公开的电线连接端子通过导体金属管的加工，包含连接片和 电线插入用筒部地一体形成了整体，因此与设备连接的连接片、和与电线的芯线连接的电 线插入用筒部以相同的材质和板厚形成。 但是，在这样通过一个部件一体地制造出电线连接端子整体的情况下，尽管与设 备连接的连接片、和与电线的芯线连接的电线插入用筒部各自的防水性能和强度等所要求 的功能内容及其等级不同，但还是施加了例如以相同材质、板厚形成连接片和电线插入用 筒部的制约。 于是，不能不说例如分别对于连接片和电线插入用筒部，为了满足所要求的规定 功能，必定未以例如适当的材质、板厚、形状等形成，并且在满足连接片和电线插入用筒部 分别所要求的期望功能方面是有限的。 此外，在制造专利文献1所公开的电线连接端子时，为了以一根导体金属管作为 材料，对连接片和电线插入用筒部的每一方以分别满足所要求的规定功能的方式进行加 工，需要高度的加工技术，加工所需的时间和费用成本反而升高，可能无法将连接片和电线 插入用筒部分别形成为期望的形状。 此外，在进行了电线弯曲等时，向连接片与电线插入用筒部之间的边界部分施加 了特别强的负荷，但为了增高该部分的边界部的强度，例如需要增厚整体的壁厚，也具有材 料成本升高的缺点。 由此，在一体制造出压接端子整体的情况下，具有如下课题：设计自由度受制约， 无法在确保期望功能的情况下形成电线连接部、压接部、这些部件的边界部分那样的压接 端子的各部分。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本注册技术第3019822号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题 本专利技术的目的在于提供一种具有优异的设计自由度，即能够分别根据所要求的功 能适当构成压接部和端子连接部的压接端子、连接构造体、连接器、线束以及压接端子的制 造方法、连接构造体的制造方法。 用于解决问题的手段 本专利技术是一种压接端子，其具有压接部和端子连接部，所述压接部对包覆电线的 至少导体前端部进行压接连接，所述包覆电线利用绝缘包覆件包覆导体，并具有剥开前端 侧的所述绝缘包覆件而使所述导体露出的所述导体前端部，所述端子连接部允许连接对方 侧端子的连接，所述压接端子的特征在于，分体构成了所述端子连接部和所述压接部，且构 成了从长度方向的前端侧起沿着后方侧依次串联联结所述端子连接部和所述压接部的联 结部。 利用上述结构，能够具有优异的设计自由度，即能够分别根据所要求的功能适当 构成压接部和端子连接部。 详细地说，根据上述结构，由联结部联结分体构成的所述端子连接部和所述压接 部，因此所述端子连接部和所述压接部能够由相互不同的材质形成，并且通过实施镀覆处 理而形成。 所述端子连接部和所述压接部即使各自的形状复杂化，也分别能够通过进行冲压 加工和弯曲加工进行组装，因此作为压接端子整体，还能够形成更复杂的形状。 能够这样大幅度提高压接端子的设计自由度。 此外，即使压接端子的形状复杂化，也不需要按照复杂的形状统一形成压接端子 整体，而是能够独立形成所述端子连接部和所述压接部，因此结果是，例如能够削减用于冲 压成端子形状的模具的费用等，能够削减压接端子整体的制造成本、劳动量。 这里，对于将所述端子连接部和所述压接部联结的手段，例如能够通过焊接、卡 合、嵌合、螺纹（销）固定、压接的手段中的至少任意一个手段进行联结。 此外，压接部能够以与电线的导体相应的材质形成，并且端子连接部能够以与对 方侧端子的材质等相应的材质形成，因此可以由不同的材质形成压接部和端子连接部，该 情况下，不易产生电腐蚀，并且能够得到优异的导电性，此外，能够通过选择密度低的材质 实现轻量化。 作为本专利技术的方式，可将所述压接部形成为能够从基端侧插入至少所述导体前端 部且能够包围该导体前端部的中空形状。 根据本专利技术，能够将压接部构成为所谓的封闭筒形式的端子。因此，所述压接部能 够在导体前端部的整个周向上不产生导体前端部与外部之间的间隙的情况下压接导体前 端部。 因此，能够使所述压接部紧贴导体前端部，因此能够得到优异的导电性。 此外，压接部内的导体部分不会暴露于外部空气，能够抑制发生劣化和历时变化。 因此，难以在导体部分产生腐蚀，还能够防止该腐蚀所造成的电阻的上升，因此能够得到稳 定的导电性。即，能够确保稳定的电连接状态。 并且作为本专利技术的方式，能够在所述压接部的长度方向的前端侧配置对该前端侧 进行密封的密封部，从所述压接部到所述密封部的范围内，将所述压接部形成为在整个周 向上连续的连续形状。 根据本专利技术，在由压接部压接导体部分的压接状态下，对截面为中空形状的压接 部的长度方向上的一端侧进行密封，由此能够防止水分从长度方向上的前端侧浸入到压接 部的内部，从而确保可靠的防水性。 所述密封部不限于针对在压接前的状态下为封闭筒形式的压接部形成，还可以 针对如下的压接部形成，该压接部在压接前的状态下为敞开筒形式，但在压接后通过所述 筒底面的宽度方向的两侧的所述筒片彼此对置而在周向上成为闭环状，从而成为封闭筒形 式。 并且作为本专利技术的方式，能够由通过焊接将所述端子连接部和所述压接部联结成 一体的焊接联结部形成所述联结部。 这样，所述联结部由通过焊接联结了所述端子连接部和所述压接部的所述焊接联 结部形成，由此能够具有优异的一体性地牢固联结所述端子连接部和所述压接部。 并且，所述端子连接部和所述压接部能够通过焊接联结部进行联结而牢固联结， 因此能够提高压接部与端子连接部之间的部分的强度。 此外，分别构成所述端子连接部和所述压接部的金属制的基材的金属组分熔融而 成为一体，因此能够得到优异的电连接。 并且作为本专利技术的方式，对于所述焊接，例如能够通过YAG激光器、半导体激光器 或盘形激光器等的激光束，或者电子束等进行，但优选通过光纤激光焊接进行。 根据本专利技术，能够构成无间隙的压接部，能够可靠防止在压接状态下水分浸入到 压接部的内部。此外，光纤激光焊接与其他激光焊接相比，能够将焦点对准到极小的点，能 够实现高输出密度的激光焊接，并且可连续进行照射。因此，能够进行具有可靠的防水性的 焊接。 并且作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压接端子，其具有压接部和端子连接部，所述压接部对包覆电线的至少导体前端部进行压接连接，所述包覆电线利用绝缘包覆件包覆导体，并具有剥开前端侧的所述绝缘包覆件而使所述导体露出的所述导体前端部，所述端子连接部允许连接对方侧端子的连接，在所述压接端子中，分体构成了所述端子连接部和所述压接部，且构成了从长度方向的前端侧起沿着后方侧依次串联联结所述端子连接部和所述压接部的联结部。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.08.07 JP 2012-1745431. 一种压接端子，其具有压接部和端子连接部，所述压接部对包覆电线的至少导体前 端部进行压接连接，所述包覆电线利用绝缘包覆件包覆导体，并具有剥开前端侧的所述绝 缘包覆件而使所述导体露出的所述导体前端部，所述端子连接部允许连接对方侧端子的连 接，在所述压接端子中， 分体构成了所述端子连接部和所述压接部， 且构成了从长度方向的前端侧起沿着后方侧依次串联联结所述端子连接部和所述压 接部的联结部。2. 根据权利要求1所述的压接端子，其中， 所述压接部形成为能够从基端侧插入至少所述导体前端部且能够包围该导体前端部 的中空形状。3. 根据权利要求1或2所述的压接端子，其中， 在所述压接部的长度方向的前端侧配置有对该前端侧进行密封的密封部， 从所述压接部到所述密封部的范围内，所述压接部形成为在整个周向上连续的连续形 状。4. 根据权利要求1至3中的任意一项所述的压接端子，其中， 由通过焊接将所述端子连接部和所述压接部联结成一体的焊接联结部形成了所述联 结部。5. 根据权利要求4所述的压接端子，其中， 利用光纤激光焊接进行了所述焊接。6. 根据权利要求4或5所述的压接端子，其中， 在所述压接部与所述端子连接部对置的对置部分处，形成了在与长度方向以及宽度方 向这两个方向正交的正交方向上对置的正交方向对置面部， 使所述压接部和所述端子连接部中的所述正交方向对置面部彼此重合，并通过重合后 的该正交方向对置面部彼此的焊接形成了所述焊接联结部。7. 根据权利要求6所述的压接端子，其中， 在所述压接部上，以能够从外侧看到由该压接部压接的所述导体前端部的方式，形成 有在厚度方向上贯穿构成所述压接部的基材的贯穿孔。8. 根据权利要求7所述的压接端子，其中， 将压接状态下的所述压接部的周向上的与所述端子连接部对置的对置部分设定为所 述正交方向对置面部， 将所述贯穿孔配置于所述压接部中的所述正交方向对置面部。9. 根据权利要求4至8中的任意一项所述的压接端子，其中， 在所述压接部与所述端子连接部对置的对置部分处，形成有在长度方向上对置的长度 方向对置端部， 将所述压接部和所述端子连接部中的所述长度方向对置端部彼此对接，并通过对接后 的该长度方向对置端部彼此的焊接形成了所述焊接联结部。10. 根据权利要求9所述的压接端子，其中， 在所述压接部与所述端子连接部对置的对置部分处，形成了具有比所述长度方向对置 端部彼此的对置面积大的对置面积的所述长度方向对...
【专利技术属性】
技术研发人员：川村幸大，外池翔，八木三郎，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，古河AS株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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