【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分离器，具体的说是一种用于双效降膜蒸发器的防逃料分离 器。 一种用于双效降膜蒸发器的防逃料分离器
技术介绍
在生产氨基酸类产品时，在浓缩阶段的工艺流程通常为，待浓缩料液先经过预热 器预热，然后进入一效降膜蒸发，再进入一效分离器，此时料液中的水一部分已经蒸发成水 蒸气，通过一效分离器中达到气液分离，料液进入二效降膜再次蒸发，再进入二效分离器， 蒸发出来的水蒸气通过二效分离器中达到气液分离，水蒸气通过真空泵抽到冷凝器冷凝成 水，收集到收集罐然后排放，浓缩好的料液进入下游工序。由于料液在一效降膜和二效降膜 中加热沸腾，形成气液混合状态，再加上真空泵的作用，料液进入一效分离器和二效分离器 时呈喷射状态，因此在分离器中形成漩涡，料液液面抬高，四周液面高过料液切向进口会导 致切向流进的料液与分离器内旋转的料液冲击碰撞，料液形成飞溅，在真空及上行的水蒸 气的带动下被抽走，即出现逃料，造成损失，影响收率，增加成本。
技术实现思路
本技术目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于双效降膜蒸发器的 防逃料分离器，通过对分离器的改造，可有效防止蒸发过程中逃料，降低冷凝水中有效成分 的含量，提高收率，且成本低廉。 本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于双效降膜蒸发 器的防逃料分离器，其进料口均设置在其侧壁上，并与其侧壁相切；所述分离器的内壁上， 位于其进料口下方的部位设有3个用于阻挡进入分离器的料液沿其内壁旋转的挡板，且3 个挡板沿分离器的内壁的圆周方向均匀分布；所述挡板垂直于分离器的内壁面，其厚度为 1-3厘米，垂直于...
【技术保护点】
一种用于双效降膜蒸发器的防逃料分离器，其进料口(1)设置在其侧壁(5)上，并与其侧壁(5)相切，其特征在于：所述分离器的内壁(2)上，位于其进料口(1)下方的部位设有3个用于阻挡进入分离器的料液沿其内壁(2)旋转的挡板(3)，且3个挡板(3)沿分离器的内壁(2)的圆周方向均匀分布；所述挡板(3)垂直于分离器的内壁(2)面，其厚度为1‑3厘米，垂直于分离器的内壁(2)方向的长度为分离器内部半径的1/ 3，所述挡板(3)沿分离器高度方向的长度为分离器的进料口(1)至分离器(1)底部距离的1/ 3。
【技术特征摘要】
1. 一种用于双效降膜蒸发器的防逃料分离器，其进料口（1)设置在其侧壁（5)上，并与 其侧壁（5)相切，其特征在于：所述分离器的内壁（2)上，位于其进料口（1)下方的部位设 有3个用于阻挡进入分离器的料液沿其内壁（2)旋转的挡板（3)，且3个挡板（3)沿分离器 的内壁⑵的圆周方向均匀分布；所述挡板⑶垂直于分离器的内壁⑵面，其厚度为1-3 厘米，垂直于分离器的内壁（2)方向的长度为分离器...
【专利技术属性】
技术研发人员：范文超，陈涛，
申请(专利权)人：洛阳华荣生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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