一种蒸汽高效回收利用型三效降膜蒸发器制造技术

本发明专利技术公开了一种蒸汽高效回收利用型三效降膜蒸发器，包括依次连通的列管蒸发器、气液分离器及蒸汽回收装置，所述列管蒸发器包括壳体，所述壳体内从上往下依次被分隔成进料区、蒸发区、冷却区和出料区；所述气液分离器包括筒体，所述筒体顶端安装有上封盖，所述筒体底端安装有下封盖，在筒体侧部设有进气接口，在上封盖上固定有出气接口，在下封盖上固定有出液接口，筒体内腔固定有滤芯筒，在滤芯筒内固定有除沫滤芯，在滤芯筒的外圆与筒体的内圆之间设有螺旋板。本发明专利技术结构简单，维修方便，降低蒸发损耗，提高热交换效率，气液分离效果好、分离作业效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽高效回收利用型三效降膜蒸发器
本专利技术涉及蒸发器
，具体涉及一种蒸汽高效回收利用型三效降膜蒸发器。
技术介绍
在工业生产中常用蒸发加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的装置，叫做蒸发器。降膜蒸发器广泛应用于医药、食品、轻工、石化、冶金等行业的生产液体浓缩蒸发。目前，降膜蒸发器多数采用蒸发管外部流通高温蒸汽，利用管壁换热达到加热蒸发液体，现有的三效蒸发器管道布局繁琐不合理，导致了热能的浪费且检修不方便，设备布局凌乱，最终剩余的蒸汽大多数厂家的做法是直接排放到空气，导致了热能的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种蒸汽高效回收利用型三效降膜蒸发器，结构简单，维修方便，降低蒸发损耗，提高热交换效率，气液分离效果好、分离作业效率高。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种蒸汽高效回收利用型三效降膜蒸发器，包括依次连通的列管蒸发器、气液分离器及蒸汽回收装置，所述列管蒸发器包括壳体，所述壳体内从上往下依次被分隔成进料区、蒸发区、冷却区和出料区；位于进料区的壳体侧壁上设有进料口，位于出料区的壳体侧壁上设有出料口，位于冷却区的壳体侧壁上设有对称的冷却水进水口和冷却水出水口；所述壳体内竖置有若干根换热管；所述气液分离器包括筒体，所述筒体顶端安装有上封盖，所述筒体底端安装有下封盖，在筒体侧部设有进气接口，在上封盖上固定有出气接口，在下封盖上固定有出液接口，筒体内腔固定有滤芯筒，在滤芯筒内固定有除沫滤芯，在滤芯筒的外圆与筒体的内圆之间设有螺旋板。优选地，所述蒸汽回收装置包括换热器、真空罐和锅炉，换热器的蒸汽入口通过管道与气液分离器相通，锅炉的进水口通过管道与换热器的热水出口相通，真空罐上的通过管道与换热器上的冷凝水出口相通。优选地，所述进料区还装有液体分布器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（1）热能利用率大大提高，且整个设备管道布局合理简洁，大大降低了设备检修难度，多余的蒸汽回收到了锅炉中，避免了热能的浪费；（2）气液混合体从罐体顶部进入气液分离器，气体受螺旋板的导流作用而产生强烈的旋转，较大的液滴在离心力作用下被甩向筒体的内壁，并在重力作用下，从设备底部的出液接口排出，液体分离后的气体从出气接口排出，冷凝回收后放入接受罐中，气液分离效果好、分离效率高、分离工艺简单、作业可靠。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的气液分离器结构示意图。附图中：1、列管蒸发器；2、气液分离器；3、壳体；4、进料口；5、出料口；6、冷却水进水口；7、冷却水出水口；8、换热管；9、筒体；10、上封盖；11、下封盖；12、出气接口；13、出液接口；14、滤芯筒；15、除沫滤芯；16、螺旋板；17、换热器；18、真空罐；19、锅炉。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：一种蒸汽高效回收利用型三效降膜蒸发器，包括依次连通的列管蒸发器1、气液分离器2及蒸汽回收装置，所述列管蒸发器1包括壳体3，所述壳体3内从上往下依次被分隔成进料区、蒸发区、冷却区和出料区；位于进料区的壳体3侧壁上设有进料口4，位于出料区的壳体3侧壁上设有出料口5，位于冷却区的壳体3侧壁上设有对称的冷却水进水口6和冷却水出水口7；所述壳体3内竖置有若干根换热管8；所述气液分离器2包括筒体9，所述筒体9顶端安装有上封盖10，所述筒体9底端安装有下封盖11，在筒体9侧部设有进气接口，在上封盖10上固定有出气接口12，在下封盖11上固定有出液接口13，筒体9内腔固定有滤芯筒14，在滤芯筒14内固定有除沫滤芯15，在滤芯筒14的外圆与筒体9的内圆之间设有螺旋板16。所述蒸汽回收装置包括换热器17、真空罐18和锅炉19，换热器17的蒸汽入口通过管道与气液分离器2相通，锅炉19的进水口通过管道与换热器17的热水出口相通，真空罐18上的通过管道与换热器17上的冷凝水出口相通。所述进料区还装有液体分布器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（1）热能利用率大大提高，且整个设备管道布局合理简洁，大大降低了设备检修难度，多余的蒸汽回收到了锅炉19中，避免了热能的浪费；（2）气液混合体从罐体顶部进入气液分离器2，气体受螺旋板16的导流作用而产生强烈的旋转，较大的液滴在离心力作用下被甩向筒体9的内壁，并在重力作用下，从设备底部的出液接口13排出，液体分离后的气体从出气接口12排出，冷凝回收后放入接受罐中，气液分离效果好、分离效率高、分离工艺简单、作业可靠。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽高效回收利用型三效降膜蒸发器，其特征在于：包括依次连通的列管蒸发器、气液分离器及蒸汽回收装置，所述列管蒸发器包括壳体，所述壳体内从上往下依次被分隔成进料区、蒸发区、冷却区和出料区；位于进料区的壳体侧壁上设有进料口，位于出料区的壳体侧壁上设有出料口，位于冷却区的壳体侧壁上设有对称的冷却水进水口和冷却水出水口；所述壳体内竖置有若干根换热管；所述气液分离器包括筒体，所述筒体顶端安装有上封盖，所述筒体底端安装有下封盖，在筒体侧部设有进气接口，在上封盖上固定有出气接口，在下封盖上固定有出液接口，筒体内腔固定有滤芯筒，在滤芯筒内固定有除沫滤芯，在滤芯筒的外圆与筒体的内圆之间设有螺旋板。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽高效回收利用型三效降膜蒸发器，其特征在于：包括依次连通的列管蒸发器、气液分离器及蒸汽回收装置，所述列管蒸发器包括壳体，所述壳体内从上往下依次被分隔成进料区、蒸发区、冷却区和出料区；位于进料区的壳体侧壁上设有进料口，位于出料区的壳体侧壁上设有出料口，位于冷却区的壳体侧壁上设有对称的冷却水进水口和冷却水出水口；所述壳体内竖置有若干根换热管；所述气液分离器包括筒体，所述筒体顶端安装有上封盖，所述筒体底端安装有下封盖，在筒体侧部设有进气接口，在上封盖上固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，陈志海，
申请(专利权)人：安徽奥森机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34