本实用新型专利技术公开了一种制药废液回收处理循环利用装置，包括格栅井，所述格栅井的右侧通过连接管连接有固液分离装置的左侧，所述固液分离装置的右侧通过连接管与冷凝器的左侧固定连接，所述冷凝器的右侧通过连接管与冷凝水槽固定连接，所述固液分离装置的底端通过连接管与三效降膜式蒸发器的顶端固定连接，所述三效降膜式蒸发器的底端设置有药渣出口，所述三效降膜式蒸发器的右端通过连接管与浓缩液槽的左端连接。该制药废液回收处理循环利用装置结构简单，可有效的对废液进行分离浓缩处理，使得废液能够重复利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制药废液处理
，具体为一种制药废液回收处理循环利用 目.ο
技术介绍
在制药过程中会产生很多药物废液，针对这些废液，有些企业采用简单的回收处理方式将其处理掉，回收的不充分，很多可再利用物质则被抛弃，资源无法得到有效的利用，而有些企业则是直接将其丢弃，不仅浪费了资源，更是对环境造成一定的污染。而传统的一些废液回收处理循环利用装置功能简单，处理效果不好，从而使得循环利用率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药废液回收处理循环利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种制药废液回收处理循环利用装置，包括格栅井，所述格栅井的右侧通过连接管连接有固液分离装置的左侧，所述固液分离装置的右侧通过连接管与冷凝器的左侧固定连接，所述冷凝器的右侧通过连接管与冷凝水槽固定连接，所述固液分离装置的底端通过连接管与三效降膜式蒸发器的顶端固定连接，所述三效降膜式蒸发器的底端设置有药渣出口，所述三效降膜式蒸发器的右端通过连接管与浓缩液槽的左端连接。优选的，所述固液分离装置包括第一进液口，所述第一进液口与循环栗的一端连接，所述循环栗的另一端与分离管的顶端固定连接，所述分离管的内腔固定有筛网，所述分离管的左上端连接有第一出渣口，所述分离管的左下端连接有第一出液口，且分离管固定在支架上。优选的，所述固液分离装置包括第二进液口，所述第二进液口固定在推进管上，所述推进管的内腔通过轴承座固定有转轴，且转轴上固定有推进叶片，所述转轴的左端连接有电机，所述推进管的底端固定有第二出液口，且推进管的右端通过连接管固定有第二出渣口。优选的，所述三效降膜式蒸发器由一效蒸发室与一效加热室、二效蒸发室与二效加热室和三效蒸发室与三效加热室组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该制药废液回收处理装置结构简单，通过对药业进行分离、冷凝、蒸发，使得废液可循环使用，节约资源、利于环保，并且，蒸发器采用三效降膜式蒸发器，可使得废液的蒸发效果更好，格栅网可有效的去除废液中的大颗粒杂质，从而保证后续工作的正常进行，提高利用率。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为本技术实施例一结构示意图；图3为本技术实施例二结构示意图。图中:1格栅井、2固液分离装置、21第一进液口、211循环栗、212分离管、213筛网、214第一出渣口、215第一出液口、216支架、22第二进液口、221推进管、222转轴、223推进叶片、224电机、225第二出液口、226第二出渣口、3冷凝器、4冷凝水槽、5三效降膜式蒸发器、51药渣出口、6浓缩液槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种制药废液回收处理循环利用装置，包括格栅井1，格栅井1可有效的去除废水中的大颗粒杂质，从而保证后续的工作正常进行，格栅井1的右侧通过连接管连接有固液分离装置2的左侧，固液分离装置2包括第一进液口 21，第一进液口 21与循环栗211的一端连接，循环栗211的另一端与分离管212的顶端固定连接，分离管212的内腔固定有筛网213，分离管212的左上端连接有第一出渣口 214，分离管212的左下端连接有第一出液口 215，且分离管212固定在支架216上，固液分离装置2的右侧通过连接管与冷凝器3的左侧固定连接，冷凝器3的右侧通过连接管与冷凝水槽4固定连接，固液分离装置2的底端通过连接管与三效降膜式蒸发器5的顶端固定连接，三效降膜式蒸发器5由一效蒸发室与一效加热室、二效蒸发室与二效加热室和三效蒸发室与三效加热室组成，三效降膜式蒸发器5可有效的提高该装置的蒸发效果，三效降膜式蒸发器5的底端设置有药渣出口 51，三效降膜式蒸发器5的右端通过连接管与浓缩液槽6的左端连接，通过对药业进行分离、冷凝、蒸发，使得废液可循环使用，节约资源、利于环保。请参阅图3，本技术提供另外一种技术方案:固液分离装置2包括第二进液口22，第二进液口 22固定在推进管221上，推进管221的内腔通过轴承座固定有转轴222，且转轴222上固定有推进叶片223，转轴222的左端连接有电机224，推进管221的底端固定有第二出液口 225，且推进管221的右端通过连接管固定有第二出渣口 226，通过推进叶片223对废液的推进，从而达到废液固液分离的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种制药废液回收处理循环利用装置，包括格栅井(1)，其特征在于:所述格栅井(1)的右侧通过连接管连接有固液分离装置(2)的左侧，所述固液分离装置(2)的右侧通过连接管与冷凝器(3)的左侧固定连接，所述冷凝器(3)的右侧通过连接管与冷凝水槽(4)固定连接，所述固液分离装置(2)的底端通过连接管与三效降膜式蒸发器(5)的顶端固定连接，所述三效降膜式蒸发器(5)的底端设置有药渣出口(51)，所述三效降膜式蒸发器(5)的右端通过连接管与浓缩液槽(6)的左端连接。2.根据权利要求1所述的一种制药废液回收处理循环利用装置，其特征在于:所述固液分离装置(2)包括第一进液口(21)，所述第一进液口(21)与循环栗(211)的一端连接，所述循环栗(211)的另一端与分离管(212)的顶端固定连接，所述分离管(212)的内腔固定有筛网(213)，所述分离管(212)的左上端连接有第一出渣口(214)，所述分离管(212)的左下端连接有第一出液口(215)，且分离管(212)固定在支架(216)上。3.根据权利要求1所述的一种制药废液回收处理循环利用装置，其特征在于:所述固液分离装置(2)包括第二进液口(22)，所述第二进液口(22)固定在推进管(221)上，所述推进管(221)的内腔通过轴承座固定有转轴(222)，且转轴(222)上固定有推进叶片(223)，所述转轴(222)的左端连接有电机(224)，所述推进管(221)的底端固定有第二出液口(225)，且推进管(221)的右端通过连接管固定有第二出渣口(226)。4.根据权利要求1所述的一种制药废液回收处理循环利用装置，其特征在于:所述三效降膜式蒸发器(5)由一效蒸发室与一效加热室、二效蒸发室与二效加热室和三效蒸发室与三效加热室组成。【专利摘要】本技术公开了一种制药废液回收处理循环利用装置，包括格栅井，所述格栅井的右侧通过连接管连接有固液分离装置的左侧，所述固液分离装置的右侧通过连接管与冷凝器的左侧固定连接，所述冷凝器的右侧通过连接管与冷凝水槽固定连接，所述固液分离装置的底端通过连接管与三效降膜式蒸发器的顶端固定连接，所述三效降膜式蒸发器的底端设置有药渣出口，所述三效降膜式蒸发器的右端通过连接管与浓缩液槽的左端连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制药废液回收处理循环利用装置，包括格栅井（1），其特征在于：所述格栅井（1）的右侧通过连接管连接有固液分离装置（2）的左侧，所述固液分离装置（2）的右侧通过连接管与冷凝器（3）的左侧固定连接，所述冷凝器（3）的右侧通过连接管与冷凝水槽（4）固定连接，所述固液分离装置（2）的底端通过连接管与三效降膜式蒸发器（5）的顶端固定连接，所述三效降膜式蒸发器（5）的底端设置有药渣出口（51），所述三效降膜式蒸发器（5）的右端通过连接管与浓缩液槽（6）的左端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫丽丽，田凤，王艳萍，
申请(专利权)人：闫丽丽，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。