本实用新型专利技术公开了一种分布式降膜蒸发器，所述分布式降膜蒸发器的内部沿水平方向设有一制冷剂分配装置，所述制冷剂分配装置包括N个冷媒喷淋管和一冷媒分布盘，所述冷媒喷淋管穿设于所述冷媒分布盘的上部，并沿所述分布式降膜蒸发器的长度方向将所述冷媒分布盘均分为N个冷媒喷洒区域；所述冷媒分布盘的底部还设有M个冷媒分布盘隔板，该些冷媒分布盘隔板将所述冷媒分布盘沿所述分布式降膜蒸发器的长度方向均分为(M+1)个独立的冷媒储液区，其中M≥N，且每一所述冷媒喷淋管的正下方均设有一所述冷媒分布盘隔板。本实用新型专利技术提供的分布式降膜蒸发器解决了机组安装水平度不佳引起的干蒸和性能衰减，而且结构简单，适用于不同规格机型。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种离心式冷水(热泵)机组用分布式降膜蒸发器。
技术介绍
本领域中，国内外离心式冷水(热泵)机组普遍使用的蒸发器为满液式蒸发器，其缺点在于蒸发效率低、冷媒充注量多、机组系统回油困难，容易抛油，影响整机性能。目前国内外一些厂商开发了各种降膜式蒸发器，但其对机组水平度要求十分苛刻，一旦机组水平度不佳，就会发生干蒸现象，造成性能衰减。
技术实现思路
本技术旨在解决的技术问题在于克服现有技术中的降膜式蒸发器存在的一旦水平度不佳，就容易发生干蒸现象，造成性能衰减的问题，而提供了一种分布式降膜蒸发器。本技术提供了一种分布式降膜蒸发器，所述分布式降膜蒸发器的内部沿水平方向设有一制冷剂分配装置，所述制冷剂分配装置包括N个冷媒喷淋管和一冷媒分布盘，其特点在于，所述冷媒喷淋管穿设于所述冷媒分布盘的上部，并沿所述分布式降膜蒸发器的长度方向将所述冷媒分布盘均分为N个冷媒喷洒区域；所述冷媒分布盘的底部还设有M个冷媒分布盘隔板，该些冷媒分布盘隔板将所述冷媒分布盘沿所述分布式降膜蒸发器的长度方向均分为(M+1)个独立的冷媒储液区，其中M≥N，且每一所述冷媒喷淋管的正下方均设有一所述冷媒分布盘隔板。本技术中，所述的分布式降膜蒸发器属于自定义词，其含义是由于冷媒分布盘隔板的增设，使得降膜蒸发器中的冷媒分布盘的形式变为分布式设置方式。即，所述的制冷剂分配装置为分布式降膜分配器。本技术中，所述冷媒喷淋管用于将冷媒喷洒在冷媒分布盘上，使之均匀地喷洒在管阵上，高效蒸发。本技术中将所述冷媒喷淋管穿设于所述冷媒分布盘的上部的方式，相比传统的“冷媒喷淋管布置于冷媒分布盘上方，两者之间需有一定的距离，占用的结构空间较大”的结构而言，更加紧凑、实用。较佳地，所述冷媒分布盘隔板是一块根据冷媒分布盘的尺寸设计的钣金件；所述冷媒分布盘隔板较佳地焊接于所述冷媒分布盘上。较佳地，每两个相邻的冷媒喷淋管之间的中间位置处设有一所述冷媒分布盘隔板，即M与N的关系为：M＝2N-1。本技术的积极进步效果在于：本技术的分布式降膜蒸发器适用于离心式冷水(热泵)机组，可在机房现场水平度不佳的情况下正常运行，即使在结构水平度5mm/m的条件下仍能正常工作，甚至对于水平度的要求极限值可以达到8mm/m；不仅解决了机组安装水平度不佳引起的干蒸和性能衰减，而且结构简单，适用于不同规格机型。附图说明图1为本技术实施例1的分布式降膜蒸发器的结构示意图。图2为图1的分布式降膜蒸发器的右视图。图3为图1的分布式降膜蒸发器沿A-A面的剖视图。图4为图1中制冷剂分配装置的内部结构示意图。图5为图1中制冷剂分配装置的内部结构俯视图。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1实施例1的分布式降膜蒸发器的结构示意图如图1～5所示。所述分布式降膜蒸发器的内部沿水平方向设有一制冷剂分配装置1，所述制冷剂分配装置1包括4个冷媒喷淋管103和一冷媒分布盘101，所述冷媒喷淋管103穿设于所述冷媒分布盘101的上部，并沿所述分布式降膜蒸发器的长度方向将所述冷媒分布盘101均分为4个冷媒喷洒区域；所述冷媒分布盘101的底部还设有7个冷媒分布盘隔板102，该些冷媒分布盘隔板102将所述冷媒分布盘101沿所述分布式降膜蒸发器的长度方向均分为8个独立的冷媒储液区，且每一所述冷媒喷淋管103的正下方均设有一所述冷媒分布盘隔板102。本实施例中，所述冷媒喷淋管103用于将冷媒喷洒在冷媒分布盘101上，使之均匀地喷洒在管阵上，高效蒸发。本实施例中将所述冷媒喷淋管103穿设于所述冷媒分布盘101的上部的方式，相比传统的“冷媒喷淋管布置于冷媒分布盘上方，两者之间需有一定的距离，占用的结构空间较大”的结构而言，更加紧凑、实用。所述冷媒分布盘隔板102是一块根据冷媒分布盘101的尺寸设计的钣金件；所述冷媒分布盘隔板102焊接于所述冷媒分布盘101上。本实施例中，每两个相邻的冷媒喷淋管103之间的中间位置处设有一所述冷媒分布盘隔板102。效果实施例1在进行对比实验时：传统的降膜蒸发器的结构，当水平度不佳时，两端落差达41.75mm时，传统的降膜蒸发器中的降膜分配器已出现无液区域，此部分无法实现均匀分液，换热管会出现干蒸现象，降低换热性能，机组此时会发生性能衰减问题。而实施例1所述的分布式降膜蒸发器，通过冷媒分布盘隔板的加装，将冷媒分布盘原有的一个大型储液区分成8个小型冷媒储液区，此设计将减小水平度温度对各个小型储液区液面的影响。当此分布式降膜分配器遇到水平度不佳情况时，两端落差达到41.75mm时，各个小型储液区发生液面倾斜问题，但由于储液区由1个分成8个，影响值大大减小，各小型储液区未出现无液区域，说明此分布式降膜分配装置可在水平度不佳时正常工作。总的来说，本技术提供的分布式降膜蒸发器适用于离心式冷水(热泵)机组，可在机房现场水平度不佳的情况下正常运行，避免机组在水平度不佳的情况下，蒸发器发生干蒸现象，影响换热性能，造成机组整机性能的衰减和故障发生。即使在结构水平度5mm/m的条件下仍能正常工作，甚至对于水平度的要求极限值可以达到8mm/m，相比传统降膜式蒸发器对于水平度在1mm/m以内的严苛要求而言，本技术的分布式降膜蒸发器的工作条件宽松得多，其水平度要求仅为传统降膜蒸发器的五分之一，甚至更低，对于现场施工要求低，满足国内外各种严苛的实用条件限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分布式降膜蒸发器，所述分布式降膜蒸发器的内部沿水平方向设有一制冷剂分配装置，所述制冷剂分配装置包括N个冷媒喷淋管和一冷媒分布盘，其特征在于，所述冷媒喷淋管穿设于所述冷媒分布盘的上部，并沿所述分布式降膜蒸发器的长度方向将所述冷媒分布盘均分为N个冷媒喷洒区域；所述冷媒分布盘的底部还设有M个冷媒分布盘隔板，该些冷媒分布盘隔板将所述冷媒分布盘沿所述分布式降膜蒸发器的长度方向均分为(M+1)个独立的冷媒储液区，其中M≥N，且每一所述冷媒喷淋管的正下方均设有一所述冷媒分布盘隔板。
【技术特征摘要】
1.一种分布式降膜蒸发器，所述分布式降膜蒸发器的内部沿水平方向设有一制冷剂分配装置，所述制冷剂分配装置包括N个冷媒喷淋管和一冷媒分布盘，其特征在于，所述冷媒喷淋管穿设于所述冷媒分布盘的上部，并沿所述分布式降膜蒸发器的长度方向将所述冷媒分布盘均分为N个冷媒喷洒区域；所述冷媒分布盘的底部还设有M个冷媒分布盘隔板，该些冷媒分布盘隔板将所述冷媒分布盘沿所述分布式降膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：董翔，蒋林杰，张恩启，
申请(专利权)人：上海柯茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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