【技术实现步骤摘要】
一种用于热流道的注塑模具装置
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种用于热流道的注塑模具装置。
技术介绍
热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。因为热流 道模具拥有缩短制件成型周期、节省塑料原料、减少废品，提高产品质量等特点，热流道比 冷流道节省塑料原料是众所周知的，但是开放式的热流道喷嘴头经常由于喷嘴出口位置散 热过快温度过低导致浇口堵料，影响产品的质量。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种用于热流道的注塑模具装置，其可 解决开放式喷嘴头出口由于散热过快导致堵料的问题。 为了解决现有技术中的这些问题，本技术提供的技术方案是： -种用于热流道的注塑模具装置，其包括喷嘴、上模和下模，所述上模和所述下模 构成型腔，所述喷嘴设置在上模上，所述喷嘴包括喷嘴本体和喷嘴头，其特征在于：所述型 腔的上方设有浇口，所述喷嘴头的出口与所述浇口相对应，所述出口与所述浇口之间具有 空腔。 进一步的，所述喷嘴头外部具有圆环形的台阶，所述台阶上设置台阶螺纹，所述喷 嘴头的内部为倒置的锥形空腔，所述锥形空腔的底部与所述出口连通。 进一步的，所述喷嘴主体的内壁上设有内壁螺纹，所述喷嘴头通过所述内壁螺纹 旋紧在所述喷嘴主体上。 进一步的，所述上模设置密封口，所述密封口与所述喷嘴头相匹配，所述喷嘴主体 与所述密封口具有接触面，所述接触面使得所述喷嘴头与所述上模之间形成所述空腔。 进一步的，所述上模和所述下模还设置冷却水孔。 相对于现有技术中的方案，本技术的优点是： 1.采用本技术技术方案，将喷...
【技术保护点】
一种用于热流道的注塑模具装置，其包括喷嘴（1）、上模（2）和下模（3），所述上模（2）和所述下模（3）构成型腔（4），所述喷嘴（1）设置在上模（2）上，所述喷嘴（1）包括喷嘴本体（11）和喷嘴头（12），其特征在于：所述型腔（4）的上方设有浇口（5），喷嘴头出口（121）与所述浇口（5）相对应，所述喷嘴头出口（121）与所述浇口（5）之间具有空腔（6）。
【技术特征摘要】
1. 一种用于热流道的注塑模具装置，其包括喷嘴（1)、上模（2)和下模（3)，所述上模 (2)和所述下模（3)构成型腔（4)，所述喷嘴（1)设置在上模（2)上，所述喷嘴（1)包括喷嘴本 体（11)和喷嘴头（12)，其特征在于：所述型腔（4)的上方设有浇口（5)，喷嘴头出口（121) 与所述浇口（5)相对应，所述喷嘴头出口（121)与所述浇口（5)之间具有空腔（6)。2. 根据权利要求1所述的用于热流道的注塑模具装置，其特征在于：所述喷嘴头（12) 外部具有圆环形的台阶（122)，所述台阶（122)上设置台阶螺纹，所述喷嘴头（12)的内部为 倒置的锥形空腔（123)，所述锥形空腔（123)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立桥，
申请(专利权)人：圣万提注塑工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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