一种碱性酒溶液的制造装置,包含一个研磨单元及一个收集单元。该研磨单元具有一个箱壳、一个固定磨盘、一个与该固定磨盘相对设置的活动磨盘及一个能带动该活动磨盘相对于该固定磨盘转动的驱动件,该收集单元具有一个接管及一个收集桶。利用该研磨单元能使酒溶液与碱性物质同时进行研磨作业,且使酒溶液与碱性物质充分混合,而使酒溶液达到碱性目的,再配合该收集单元则能使碱性物质沉淀,以顺利制得碱性酒溶液。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制酒设备,特别是涉及一种碱性酒溶液的制造装置。 碱性酒溶液的制造装置
技术介绍
适量的饮酒不但可以增进人际关系、增加生活乐趣,且可以帮助血液循环,有益身 体健康。 大部分的酒类是以谷物发酵制成,而谷物大多属酸性物料,因此酒溶液在发酵完 成、经蒸馏加热后也属酸性,这些酸性物质对于人体而言,容易导致高血压、高血脂、糖尿病 等慢性病。甚至还可能引发癌症,影响器官功能,进而损害人体对疾病的防御能力,所以酸 性体质是人体疾病的源头。 为了改善上述的问题,现有一种碱性酒的制造方法(中国台湾公开编号 201024408专利申请案),主要是将蒸馏酒与含弱碱性酸盐成分的珊瑚、贝壳、蚵壳等放置 于一能碱化槽内进行碱化。这种碱性酒的制法,会因为珊瑚、贝壳、蚵壳等物料释放弱碱性 酸盐成分的速率较差,以致于使碱化时间需要较长,会延长碱化酒的制程,另外,这些珊瑚、 贝壳、蚵壳等物料被利用后几乎没有任何价值,一般都被当成废弃物丢弃。 再如中国台湾公开编号201132755专利申请案,主要是先将碱性物质与水混合, 并能制得混合液,再将该混合液分离出碱性水,且将碱性水与原料酒混合,并中和形成碱性 酒。这种碱性酒在制造碱性水的制程较为复杂,导致生产成本较高,且回收的碱性残渣只能 混入土壤中,用以改善土壤酸性,附加的经济价值并不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、制造组配容易且能使酒溶液碱化的碱 性酒溶液的制造装置。 本技术碱性酒溶液的制造装置,包含一个研磨单元及一个收集单元,该研磨 单元具有一个箱壳、一个设置于该箱壳内部的固定磨盘、一个设置于该箱壳内部且与该固 定磨盘相对设置的活动磨盘及一个能带动该活动磨盘相对于该固定磨盘转动的驱动件,该 箱壳具有一个投料口、一个由该投料口连通至该固定磨盘与该活动磨盘之间的引流道及一 个出料口,该收集单元具有一个连通于该出料口的接管及一个衔接于该接管的收集桶。 本技术碱性酒溶液的制造装置,该研磨单元还具有一个供该固定磨盘、该活 动磨盘设置在内部的真空腔室及一个能使该真空腔室保持真空状态的抽真空器。 本技术碱性酒溶液的制造装置,该研磨单元还具有一个设置于该引流道且能 在一个开启状态与一个关闭状态之间变换的阀件。 本技术碱性酒溶液的制造装置,还包含一个设置于该收集筒下游的过滤单 JLi〇 toon] 本技术碱性酒溶液的制造装置,该研磨单元的固定磨盘与该活动磨盘至少其 中之一的材质选自于娃石类石材。 本技术碱性酒溶液的制造装置,该研磨单元还具有一个供该固定磨盘与该活 动磨盘安装于内部且连通于该引流道底部的壳罩,该壳罩设置于该真空腔室内部。 本技术的有益效果在于:利用该研磨单元能将酒溶液与碱性物质同时研磨, 且使酒溶液与碱性物质充分混合,碱化速率佳,且该研磨单元及该收集单元的结构简单,能 降低制造成本。 【附图说明】 图1是本技术碱性酒溶液的制造装置一个较佳实施例的平面组合示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。 参阅图1,本技术碱性酒溶液的制造装置一个较佳实施例,包含一个研磨单元 10、一个位于该研磨单元10下游的收集单元20及一个位于该收集单元20下游的过滤单元 30 〇 该研磨单兀10具有一个箱壳11、一个安装于该箱壳11内部的真空腔室12、一个 设置在该真空腔室12内部的壳罩13、一个设置在该壳罩13内部的固定磨盘14、一个设置 于该该壳罩13内部且与该固定磨盘14相对设置的活动磨盘15、一个能带动该活动磨盘15 相对于该固定磨盘14转动的驱动件16 (本实施例为马达)、一个能使该真空腔室12保持真 空状态的抽真空器17及一个阀件18。 该箱壳11具有一个设于顶部的投料口 111、一个由该投料口 111连通至该壳罩13 的引流道112及一个设于底部的出料口 113,该出料口 111向内连通至该真空腔室12。 该固定磨盘14紧邻该引流道112的底部且能上下调整而安装于该壳罩13内部, 该固定磨盘14具有一个与该引流道112相连通的穿孔141,该固定磨盘14与该活动磨盘15 至少其中之一的材质选自于硅石类石材。该阀件18设置于该投料口 111与该引流道112 衔接处,能在一个开启状态与一个关闭状态之间变换。 该收集单元20具有一个连通于该出料口 113的接管21及一个衔接于该接管21 的收集桶22。 该过滤单元30连接于该收集桶22,内部能安装数个活性碳滤芯、陶瓷滤芯及麦饭 石等(图未示)。 利用上述制造装置,当要进行碱溶液制造时,是先将预定重量份的酒溶液与预定 重量份的碱性物质自该研磨单元10的投料口 111投入,酒溶液与碱性物质经由该引流道 112、该穿孔141导引至该固定磨盘14与该活动磨盘15之间,且启动该驱动件16时,该驱 动件16能带动该活动磨盘15相对于该固定磨盘14转动,且使酒溶液与碱性物质同时进行 研磨,且使碱性物质呈浆化。本实施例中能采用950?1050重量份的酒溶液与9. 5?10. 5 重量份的碱性物质,酒溶液能采用1000重量份,该碱性物质能采用10重量份,且该酒溶液 为酒精度40%以上的蒸馏酒。该碱性物质选自于玉石粉、结晶化碳酸钙或其等的组合。本 实施例中,该碱性物质的玉石粉与结晶化碳酸钙各占50%的重量份,也就是说,该玉石粉与 该结晶化碳酸钙各采用5重量份,其中,该结晶化碳酸钙是由大理石材煅烧1200°C以上,且 烧结成最大径宽不大于5mm的结晶物。在进行投料时,该阀件18位于该开启状态。在进行 研磨作业时,该阀件18位于该关闭状态,且该抽真空器17被启动能使该真空腔室12保持 真空状态。 接着,研磨后酒溶液与呈浆化的碱性物质充分混合,并能自该出料口 113排出,且 经该接管21引流至该收集桶22中。当酒溶液与碱性物质充分混合时,碱性物质所含的弱 酸盐成分充分溶入于酒溶液中,且使酒溶液达到碱化目的。 继续进行静置作业,且使该收集桶22中产生有沉淀于底部的一个沉淀物质101及 一个位于该沉淀物质101上方的碱性酒溶液102。 最后再进行过滤作业,且利用该过滤单元30能对静置过的碱性酒溶液102进行过 滤,除了能将尚未完全沉淀的沉淀物质101予以滤除外,还能滤除病菌、异味及有害有机化 学物质等,且能确保碱性酒溶液102具有预定的色度。 因此,利用本技术的制造装置配合上述的操作步骤,则能利用该研磨单元10 同时对酒溶液与碱性物质进行研磨,除了能使碱性物质被磨成浆化外,还能使呈浆化的碱 性物质与酒溶液充分混合,且使碱性物质所含的弱酸盐成分完全地溶入于酒溶液中,且使 酒溶液达到碱化目的。 且再利用该收集单元20历经静置的过程,则能于该收集桶22中产生有该沉淀物 质101及碱性酒溶液102,该碱性酒溶液102透过该过滤单元30的过滤,则能产生较佳纯 度、饮用安全的品质。 再者,利用该真空腔室12与该抽真空器17、该阀件18的配合,当研磨作业进行时, 利用该真空腔室12保持真空状态,能防止酒溶液的酒精成分挥发而影响纯度。 值得一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碱性酒溶液的制造装置,其特征在于包含:一研磨单元,具有一个箱壳、一个设置于该箱壳内部的固定磨盘、一个设置于该箱壳内部且与该固定磨盘相对设置的活动磨盘及一个能带动该活动磨盘相对于该固定磨盘转动的驱动件,该箱壳具有一个投料口、一个由该投料口连通至该固定磨盘与该活动磨盘之间的引流道及一个出料口;及一收集单元,具有一个连通于该出料口的接管及一个衔接于该接管的收集桶。
【技术特征摘要】
1. 一种碱性酒溶液的制造装置,其特征在于包含: 一研磨单元,具有一个箱壳、一个设置于该箱壳内部的固定磨盘、一个设置于该箱壳内 部且与该固定磨盘相对设置的活动磨盘及一个能带动该活动磨盘相对于该固定磨盘转动 的驱动件,该箱壳具有一个投料口、一个由该投料口连通至该固定磨盘与该活动磨盘之间 的引流道及一个出料口;及 一收集单元,具有一个连通于该出料口的接管及一个衔接于该接管的收集桶。2. 根据权利要求1所述的碱性酒溶液的制造装置,其特征在于:该研磨单元还具有一 个供该固定磨盘、该活动磨盘设置在内部的真空腔室及一个能使该真空腔室保持真空状态 的抽真空器。3. 根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王衍洲,
申请(专利权)人:王衍洲,
类型:新型
国别省市:中国台湾;71
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