绵甜基础酒的接选方法技术

技术编号:10421621 阅读:94 留言:0更新日期:2014-09-12 12:19
本发明专利技术公开了绵甜基础酒的接选方法,该接选酒方法包括以下步骤:稻壳清蒸:稻壳蒸煮,去除异杂味;大叉酒醅出池:大叉酒醅出池,打碎蛋团后与稻壳抄拌均匀,堆放备用;双轮底酒醅出池:双轮底酒醅出池后与稻壳抄拌均匀,堆放备用;装甑:大叉酒醅装甑至九分桶,再铺撒一层稻壳,接着双轮底酒醅装甑至满桶;接选酒:开始流酒后接选高酯调味酒,高酯调味酒接选之后接A等级酒,A等级酒接选之后接酒尾,直至酒度为零。本发明专利技术接选方法优选出绵甜的基础酒,为绵柔型白酒后续生产工艺提供优质的酒源,从根本上保障了绵柔型白酒的绵柔品质,为洋河绵柔型独特风格的形成提供有效支撑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于酿酒
,具体涉及一种。
技术介绍
随着绵柔型白酒的风靡及绵柔同质化竞争加剧,消费者对绵柔型白酒品质和口味变化的需求上升到一个新的高度。后期多味勾调技术已经不能满足绵柔品质的需求,前置性的绵柔基础酒的酿造是实现绵柔型白酒最终目标“最绵柔”的重要举措。生香靠发酵,提香靠蒸馏,如何做到优选绵柔基础酒成为关键。目前,基础酒的接选方法主要为看花接酒、掐头去尾,按照特级、优级、一级和二级等四个等级进行分等、分级。酒花大小及转花接选酒时易将基础酒的前香味成分、主体香味成分和后香味成分混合为一体,给后期勾调带来不便,无法真正体现绵柔型白酒“高而不烈”的绵和“低而不寡”的柔。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种,采用该方法优选出更加绵甜的基础酒,为洋河绵柔型白酒 品质提供坚实支撑。本专利技术所要解决的技术问题是该包括以下步骤: (1)稻壳清蒸:稻壳温度90~100°C,蒸煮30~50min,去除异杂味; (2)大叉酒醅出池:大叉酒醅出池,打碎蛋团后与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为大叉酒醅质量的22%~24% ; (3)双轮底酒醅出池:双轮底酒醅出池后,与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为双轮底酒醅质量的2%~4% ; (4)装甑:先大叉酒醅装甑至九分桶,再铺撒一层I~2cm稻壳,接着双轮底酒醅装甑至满桶,装甑时做到“轻、松、匀、薄、准、平”; (5)接选酒:按照高酯调味酒、A等级酒、酒尾三个等级接选酒;开始流酒后,接选高酯调味酒;高酯调味酒接选之后接A等级酒,按照绵、甜、香、净,细分为A +级酒、A级酒、A -级酒4等级酒接选之后接酒尾,直至酒度为零。其中,步骤(4)中装甑蒸汽压为0.02~0.026MPa,装甑时间为30~40min。其中,步骤(5)中接选酒蒸汽压为0.018~0.02MPa,步骤(5)中接选酒流速为3~4kg/min,步骤(5)中接选酒温度20~30°C。其中,步骤(5)中高酯调味酒、A等级酒、酒尾三个等级接选酒比例分别为5%、75%、20%。其中,步骤(5)高酯调味酒感官标准为:窖香浓郁,绵、甜、爽、酸、软,回味悠长、尾爽净,绵甜风格典型突出,理化指标己酸乙酯大于1000mg/100mL。其中,步骤(5 )A等级酒分段标准为:前段香气浓郁,中段绵甜感好,后尾段较净即可断酒;A+级酒感官标准为:窖香浓郁,绵、甜、醇厚,尾爽净,风格典型突出,理化指标己酸乙酯为700~1000mg/100mL ;A级酒感官标准为:香气较浓郁纯正,绵,甜,尾净,风格典型,理化指标己酸乙酯为300~700mg/100mL ;A ~级酒感官标准为:香气较纯正,微绵、微甜,尾较净,风格典型,理化指标己酸乙酯为小于300mg/100mL。本专利技术根据绵柔型白酒的品质需求,在传统接选酒方法的基础上进行优化完善,更加注重基础酒的“味”感,依绵、甜、香、净为标准,以接选大综绵甜基酒为目标,得到的高酯调味酒和A等级酒即为绵甜基酒,绵甜基酒产量占总产量的80%以上(质量比),绵甜基酒的优选为绵柔型白酒后续生产工艺提供了充足的、优质的酒源,从根本上保障了绵柔型白酒的绵柔品质,为洋河绵柔型独特风格的形成提供有效支撑,为公司带来巨大的经济和社会效益。【具体实施方式】下面结合具体实施例进一步说明本专利技术的技术解决方案,这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。实施例1:依以下步骤接选绵甜基础酒 (1)稻壳清蒸:稻壳温度100°c,蒸煮30min,去除异杂味; (2)大叉酒醅出池:大叉酒醅出池,打碎蛋团后与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为大叉酒醅质量的22% ; (3)双轮底酒醅出池:双轮底酒醅出池后,与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为双轮底酒醅质量的2% ; (4)装甑:先大叉酒醅装甑至九分桶,再铺撒一层Icm稻壳,接着双轮底酒醅装甑至满桶,装甑时做到“轻、松、匀、薄、准、平”;其中,装甑蒸汽压为0.02MPa,装甑时间为40min ; (5)接选酒:按照高酯调味酒、A等级酒、酒尾三个等级接选酒;开始流酒后,接选高酯调味酒;高酯调味酒接选之后接A等级酒,按照绵、甜、香、净、细分为A+级酒、A级酒、A -级酒4等级酒接选之后接酒尾,直至酒度为零;其中,接选酒蒸汽压为0.018MPa,接选酒流速为3kg/min,接选酒温度3(TC。实施例1所得的高酯调味酒理化指标中己酸乙酯为1150.89mg/100mL, A+级酒理化指标中己酸乙酯为925.36mg/100mL, A级酒理化指标中己酸乙酯为554.24mg/100mL, k_级酒理化指标中己酸乙酯为213.08mg/100mL ;所得基础酒产量为450kg,其中高酯调味酒为23kg,A等级酒为340kg、酒尾酒87kg,三个等级接选酒比例分别为5.1%、75.6%、19.3%。实施例2:依以下步骤接选绵甜基础酒 (1)稻壳清蒸:稻壳温度95°C,蒸煮40min,去除异杂味; (2)大叉酒醅出池:大叉酒醅出池,打碎蛋团后与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为大叉酒醅质量的23% ; (3)双轮底酒醅出池:双轮底酒醅出池后,与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为双轮底酒醅质量的4% ; (4)装甑:先大叉酒醅装甑至九分桶,再铺撒一层Icm稻壳,接着双轮底酒醅装甑至满桶,装甑时做到“轻、松、匀、薄、准、平”;其中,装甑蒸汽压为0.023MPa,装甑时间为35min ; (5)接选酒:按照高酯调味酒、A等级酒、酒尾三个等级接选酒;开始流酒后,接选高酯调味酒;高酯调味酒接选之后接A等级酒,按照绵、甜、香、净、细分为A+级酒、A级酒、A -级酒4等级酒接选之后接酒尾,直至酒度为零;其中,接选酒蒸汽压为0.019MPa,接选酒流速为3.5kg/min,接选酒温度25°C。实施例2所得的高酯调味酒理化指标中己酸乙酯为1213.35mg/100mL, A+级酒理化指标中己酸乙酯为882.8lmg/1OOmL, A级酒理化指标中己酸乙酯为602.52mg/100mL, A_级酒理化指标中己酸乙酯为181.14mg/100mL ;所得基础酒产量为480kg,其中高酯调味酒为21kg,A等级酒为368kg、酒尾酒91kg,三个等级接选酒比例分别为4.4%,76.7%、18.9%。实施例3:依以下步骤接选绵甜基础酒 (1)稻壳清蒸:稻壳温度90°C,蒸煮50min,去除异杂味; (2)大叉酒醅出池:大叉酒醅出池,打碎蛋团后与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为大叉酒醅质量的24% ; (3)双轮底酒醅出池:双轮底酒醅出池后,与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为双轮底酒醅质量的3% ; (4)装甑:先大叉酒醅装甑至九分桶,再铺撒一层2cm稻壳,接着双轮底酒醅装甑至满桶,装甑时做到“轻、松、匀、薄、准、平”;其中,装甑蒸汽压为0.026MPa,装甑时间为30min ; (5)接选酒:按照高酯调味酒、A等级酒、酒尾三个等级接选酒;开始流酒后,接选高酯调味酒;高酯调味酒接选之后接A等级酒,按照绵、甜、香、净、细分为A+级酒、A级酒、A -级酒;A等级酒接选之后接酒尾,直至酒度为零;其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
绵甜基础酒的接选方法,其特征是该接选酒方法包括以下步骤:(1)稻壳清蒸:稻壳温度90~100℃,蒸煮30~50min,去除异杂味;(2)大叉酒醅出池:大叉酒醅出池,打碎蛋团后与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为大叉酒醅质量的22%~24%;(3)双轮底酒醅出池:双轮底酒醅出池后,与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为双轮底酒醅质量的2%~4%;(4)装甑:先大叉酒醅装甑至九分桶,再铺撒一层1~2 ㎝稻壳,接着双轮底酒醅装甑至满桶,装甑时做到“轻、松、匀、薄、准、平”;(5)接选酒:按照高酯调味酒、A等级酒、酒尾三个等级接选酒;开始流酒后,接选高酯调味酒;高酯调味酒接选之后接A等级酒,按照绵、甜、香、净、细分为A+级酒、A级酒、 Aˉ级酒;A等级酒接选之后接酒尾,直至酒度为零。

【技术特征摘要】
1.绵甜基础酒的接选方法,其特征是该接选酒方法包括以下步骤: (1)稻壳清蒸:稻壳温度90~100°C,蒸煮30~50min,去除异杂味; (2)大叉酒醅出池:大叉酒醅出池,打碎蛋团后与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为大叉酒醅质量的22%~24% ; (3)双轮底酒醅出池:双轮底酒醅出池后,与步骤(1)的稻壳抄拌均匀,堆放备用;稻壳为双轮底酒醅质量的2%~4% ; (4)装甑:先大叉酒醅装甑至九分桶,再铺撒一层I~2cm稻壳,接着双轮底酒醅装甑至满桶,装甑时做到“轻、松、匀、薄、准、平”; (5)接选酒:按照高酯调味酒、A等级酒、酒尾三个等级接选酒;开始流酒后,接选高酯调味酒;高酯调味酒接选之后接A等级酒,按照绵、甜、香、净、细分为A +级酒、A级酒、A -级酒4等级酒接选之后接酒尾,直至酒度为零。2.根据权利要求1所述的绵甜基础酒的接选方法,其特征是:步骤(4)中装甑蒸汽压为0.02~0.026MPa,装甑时间为30~40min。...

【专利技术属性】
技术研发人员:周新虎陈翔沈晓波
申请(专利权)人:江苏洋河酒厂股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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