【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脉冲消除装置，尤其是涉及一种气动隔膜泵脉冲消除装置。
技术介绍
1、气动隔膜泵是一种新型泵类设备，广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。它使用压缩空气做动力，驱动隔膜往复运动，是一种容积泵。它用隔膜密封，无泄漏风险，适合输送腐蚀性、有毒及易燃易爆的介质。
2、随着白酒行业尤其是头部酒企陶坛储酒规模的不断扩大，传统打酒用电动泵因需要用电、运行发热等安全风险已满足不了现有场景的需求，越来越多的酒企开始寻找更为安全的陶坛打酒方式。
3、气动隔膜泵因其不用电、不发热、无泄漏风险等优点，非常适合陶坛库应用场景。但作为容积泵，其使用最大的挑战是泵进出口的压力变化，即会产生脉冲。因陶坛材质的特殊性，无法安装进出酒管道，行业内普遍使用不锈钢金属软管放入陶坛内打酒，但由于软管良好的伸缩性会将气动隔膜泵的脉冲放大，导致软管做周期性振动，在敲击陶坛坛壁的同时还会大大缩短软管的使用寿命。基于以上原因，解决气动隔膜泵运行脉冲难题成为陶坛打酒应用落地的关键。
4、目前化工行业采取在气动隔膜泵安装脉冲阻尼器的方式来减少脉冲，但存在成本高、压损大、脉冲改善效果不明显等缺点。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种气动隔膜泵脉冲消除装置，该装置可以实现低成本、零压损并有效消除气动隔膜泵在运行时产生的脉冲。
2、本技术通过以下技术方案实现：
3、一种气动隔膜泵脉冲消除装置，包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的进口连接有泵进口脉冲消除
4、在本技术的一种实施方式中，所述进口管道通过第四弯头与缓冲罐连通，所述第四弯头伸入至缓冲罐的内部，所述进口管道远离所述第四弯头的一端连接有第二接头，所述第二接头连接有进酒管道，酒从进酒管道、进口管道进入至缓冲罐内。
5、在本技术的一种实施方式中，所述出口管道通过第三弯头与缓冲罐连通，所述第三弯头伸入至缓冲罐的内部，所述出口管道远离所述第三弯头的一端连接有第一接头。
6、在本技术的一种实施方式中，所述软管包括软管本体以及连接于所述软管本体两端的第三接口和第四接口，所述第四接口与所述第一接头连接，所述第三接口与气动隔膜泵的进口连接。
7、在本技术的一种实施方式中，所述软管为不锈钢软管。
8、在本技术的一种实施方式中，所述缓冲罐为立式的圆筒结构，其位于出口管道以及进口管道的上方。
9、在本技术的一种实施方式中，所述缓冲瓶连接于第三直管的上方，所述第三直管通过第二接口与气动隔膜泵的出口连接。
10、在本技术的一种实施方式中，所述缓冲瓶为立式的圆筒结构；所述气动隔膜泵脉冲消除装置的材质为不锈钢。
11、在本技术的一种实施方式中，所述第三直管远离所述第二接口的一端连接有第二弯头，所述第二弯头的下方连接有第二直管，所述第二直管的下方连接有第一弯头，所述第一弯头远离所述第二直管的一端连接有第一直管，所述第一直管远离所述第一弯头的一端连接有第一接口，所述第一接口连接有出酒管道。
12、在本技术的一种实施方式中，上述接口与直管之间、直管与弯头之间、缓冲瓶与直管之间、管道与弯头之间、管道与接头之间均通过焊接的方式连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、本技术在缓冲罐的进口管道安装进酒管道，出口管道通过软管与气动隔膜泵的进口连接，气动隔膜泵的出口安装第三直管以及连接于第三直管上方的缓冲瓶，再通过第二直管、第一直管、第一接口与出酒管道连接。在气动隔膜泵运行时，酒水进入缓冲罐和缓冲瓶内，缓冲罐和缓冲瓶吸收酒水的压力和流动脉冲，使内部空气被挤压形成缓冲达到消除脉冲的效果。本技术通过设置的缓冲罐和缓冲瓶代替在气动隔膜泵安装脉冲阻尼器，既达到消除气动隔膜泵运行时产生的脉冲、减少振动和水锤效应的目的，又降低了成本；本技术可以实现低成本、零压损并有效消除气动隔膜泵在运行时产生的脉冲。
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1.一种气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的进口连接有泵进口脉冲消除组件，气动隔膜泵的出口连接有泵出口脉冲消除组件；所述泵进口脉冲消除组件包括缓冲罐以及与所述缓冲罐连接的出口管道和进口管道，所述出口管道通过软管与气动隔膜泵的进口连接；所述泵出口脉冲消除组件包括缓冲瓶以及与所述缓冲瓶连接的第三直管，所述第三直管与气动隔膜泵的出口连接。
2.根据权利要求1所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述进口管道通过第四弯头与缓冲罐连通，所述第四弯头伸入至缓冲罐的内部，所述进口管道远离所述第四弯头的一端连接有第二接头，所述第二接头连接有进酒管道，酒从进酒管道、进口管道进入至缓冲罐内。
3.根据权利要求2所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述出口管道通过第三弯头与缓冲罐连通，所述第三弯头伸入至缓冲罐的内部，所述出口管道远离所述第三弯头的一端连接有第一接头。
4.根据权利要求3所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述软管包括软管本体以及连接于所述软管本体两端的第三接口和第四接口，所述第四接口与所述第一接头连接，
5.根据权利要求4所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述软管为不锈钢软管。
6.根据权利要求1所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述缓冲罐为立式的圆筒结构，其位于出口管道以及进口管道的上方。
7.根据权利要求1-6任一项所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述缓冲瓶连接于第三直管的上方，所述第三直管通过第二接口与气动隔膜泵的出口连接。
8.根据权利要求7所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述缓冲瓶为立式的圆筒结构；所述气动隔膜泵脉冲消除装置的材质为不锈钢。
9.根据权利要求8所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述第三直管远离所述第二接口的一端连接有第二弯头，所述第二弯头的下方连接有第二直管，所述第二直管的下方连接有第一弯头，所述第一弯头远离所述第二直管的一端连接有第一直管，所述第一直管远离所述第一弯头的一端连接有第一接口，所述第一接口连接有出酒管道。
10.根据权利要求9所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，接口与直管之间、直管与弯头之间、缓冲瓶与直管之间、管道与弯头之间、管道与接头之间均通过焊接的方式连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的进口连接有泵进口脉冲消除组件，气动隔膜泵的出口连接有泵出口脉冲消除组件；所述泵进口脉冲消除组件包括缓冲罐以及与所述缓冲罐连接的出口管道和进口管道，所述出口管道通过软管与气动隔膜泵的进口连接；所述泵出口脉冲消除组件包括缓冲瓶以及与所述缓冲瓶连接的第三直管，所述第三直管与气动隔膜泵的出口连接。
2.根据权利要求1所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述进口管道通过第四弯头与缓冲罐连通，所述第四弯头伸入至缓冲罐的内部，所述进口管道远离所述第四弯头的一端连接有第二接头，所述第二接头连接有进酒管道，酒从进酒管道、进口管道进入至缓冲罐内。
3.根据权利要求2所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述出口管道通过第三弯头与缓冲罐连通，所述第三弯头伸入至缓冲罐的内部，所述出口管道远离所述第三弯头的一端连接有第一接头。
4.根据权利要求3所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述软管包括软管本体以及连接于所述软管本体两端的第三接口和第四接口，所述第四接口与所述第一接头连接，所述第三接口与气动隔膜泵的进口连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱强生，胡成林，胡鹏，朱宏兵，赵然，
申请(专利权)人：江苏洋河酒厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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