【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池铸焊模具
本专利技术涉及蓄电池领域，特别是一种蓄电池铸焊模具。
技术介绍
现有的技术中的蓄电池铸焊模具一般分为上板和下板，上板上表面设有若干用于 浇铸集流排的成型单元，为了在铸焊过程中确保模具强度，上板的下表面和下板的上表面 会设有若干加强筋，为了确保牢固和节约成本，加强筋与上板或下板一体成型，但在加工过 程中，切削形成加强筋时难免在上板的下表面或下板的上表面以及相应加强筋上留下切削 伤痕，造成模具在长时间使用后容易沿这些伤痕断裂。
技术实现思路
本专利技术所要达到的目的是提供一种蓄电池铸焊模具，有效避免因加工残留伤痕或 残余应力造成的模具损坏。 为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种蓄电池铸焊模具，包括上板和 下板，上板上表面设有若干用于浇铸集流排的成型单元，上板可与下板扣合，所述上板与所 述下板相互扣合后上板的下表面与下板的上表面构成内腔；上板两侧分别设有一块上加强 部，上加强部与上板为一体结构，上板的下表面为光面，下板两侧分别设有一块下加强部， 下加强部与下板为一体结构，下板的上表面为光面；所述上板的下表面设有若干安装柱，所 述下板的上表面与安装柱的对应位置设有若干安装座。 进一步的，所述下板的长度为2000mm-2900mm。 进一步的，所述下板的宽度为980mm-1400mm。过窄的宽度会导致下板强度不够，过 宽的宽度会导致成本过高。 采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点： 通过保持上板的下表面为光面、下板的上表面为光面省去了加工加强筋的步骤， 节约成本的同时避...
【技术保护点】
一种蓄电池铸焊模具，包括上板(1)和下板(2)，上板上表面设有若干用于浇铸集流排的成型单元(14)，上板可与下板扣合，其特征在于：所述上板与所述下板相互扣合后上板的下表面(11)与下板的上表面(21)构成内腔；上板两侧分别设有一块上加强部(12)，上加强部与上板为一体结构，上板的下表面为光面，下板两侧分别设有一块下加强部(22)，下加强部与下板为一体结构，下板的上表面为光面；所述上板的下表面设有若干安装柱(13)，所述下板的上表面与安装柱的对应位置设有若干安装座(23)。
【技术特征摘要】
1. 一种蓄电池铸焊模具，包括上板（1)和下板（2)，上板上表面设有若干用于浇铸集流 排的成型单元（14)，上板可与下板扣合，其特征在于：所述上板与所述下板相互扣合后上 板的下表面（11)与下板的上表面（21)构成内腔；上板两侧分别设有一块上加强部（12)， 上加强部与上板为一体结构，上板的下表面为光面，下板两侧分别设有一块下加强部（22)， 下加强...
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