用于多孔基质的聚烯烃分散技术制造技术

一种形成制品的方法包括：将水性分散体施用于多孔基质，其中所述水性分散体包含热塑性聚合物、分散剂和水。该方法包括除去至少一部分水以使得形成的制品是透气的。

【技术实现步骤摘要】
用于多孔基质的聚烯烃分散技术 本申请是基于申请日为2008年10月14日， 优先权日:为2007年10月25日，申请 号为200880122859. 2 (PCT/US2008/079815)，专利技术名称为：用于多孔基质的聚烯烃分散技 术的专利申请的分案申请。
本申请公开的实施方式总的涉及制备透气（breathable)制品的方法以及使用这 些方法制备的透气制品。
技术介绍
长久以来，遮盖物例如手套（glove)、护手套（mitt)、袜子、鞋子或靴子等已经用 于在环境条件或工作条件中保护手和脚。根据环境类型、工作性质或期望性质，已经由各种 材料制成这些类型的遮盖物，所述材料包括机织的布织物、皮革、天然胶乳或合成聚合物弹 性体物质，或者上述物质的组合。这些制品通常设计为经久耐用的。 大多数的手套或护脚（foot cover)通常由机织的布织物、仿麂皮织物或皮革制 成。一般而言，由机织织物制成的手套允许穿戴者的皮肤透过机织织物材料的各线料之间 的空隙进行呼吸，并且该织物吸去来自手或脚的任何排汗。皮革往往不如布或织物衬里的 制品舒适，它也不是柔性的，或者也不允许皮肤轻松地呼吸。此外，尽管皮革是有弹性的，但 是作为对超长暴露于湿气或危害的屏障，皮革通常不如聚合物弹性体物质。 对于要求对流体、化学品或微观病原体（例如发现于实验室、卫生保健和临床或 其它工作环境）更好的防护的应用，防护制品（具体为手套）常规上包括对不期望的物质 不透过的屏障层。例如，手术手套、检验手套或工作手套通常用天然或合成橡胶胶乳或者其 它弹性聚合物膜制成，其一般具有优良的屏蔽性质。不幸的是，上述物质的优良屏蔽性质可 产生对穿戴者的皮肤苛刻的环境，这是对皮肤/手的健康有害的。 例如，长期戴由弹性聚合物胶乳制成的手套可使排出的汗滞留在制品中，由于穿 戴者的皮肤不能足够地呼吸，使得手套戴起来不舒服。随着汗的积累，制品内潮湿的环境可 成为真菌或酵母菌的生长以及细菌或病毒污染的潜在源泉或温床，这使皮肤问题恶化。 人们试图用各种方法解决这些问题，例如，通过组合机织物和弹性体材料。对于 坚固和耐腐蚀的制品，常见的实践是对机织物或布样物质作为底层以及弹性体膜或薄膜作 为屏障表层（overcoat)进行结合（例如，如美国专利2, 060, 961或5, 246, 658或者美国 专利公开2004/0139529中所述）。制造商已经在各种可具有相对长工作寿命的耐用的工 业手套中采用针织织物、机织织物或非织造织物作为衬里。这样的手套可以以各种方式制 备。例如，如专利实施例中所述，手套通过如下方法制备：提供手型的种膜（block mould) 或成形器，将其套上或装上机织或针织的手套型衬里，然后浸入聚合物溶液例如胶乳或丁 腈（nitrile)以覆盖手套衬里。 通常，上述手套的衬里通常是厚的，因而由此类方法制成的手套常常具有差的柔 性并且手戴起来显宽松。在某些其它情形下，首先将织物层合至聚合物层上，然后在苛刻条 件下密封以形成防空气和防水的接缝，例如在美国专利5, 981，019中所述那样，其公开了 一种在苛刻环境中使用的防空气和防液体的防护套。此外，人手的构型使得拇指相当程度 地伸出手掌外，并且拇指和其它4个手指可相互间相对自由地移动以完成所期望的任务。 根据常规方法制备的手套常常用扁平的手型浸渍用模型或鞋楦制成。由于手或脚 具有三维尺度，在主要是扁平的模具中制成的手套或脚套在戴起来时并不很好地适合于手 或脚，戴起来不舒服，这在工作时是令人讨厌的。 根据其它途径，制造商制成用纤维增强的弹性制品。常见的工作手套（诸如用于 家务或工业用途的手套）是这种在后的设计的实例。纤维增强的手套的制造商使手套包含 由纤维材料诸如棉絮组成的衬里（例如，美国专利4, 918, 754、4, 536, 890或5, 581，812)。 通常，绒屑由细分的、短的、磨碎的纤维颗粒组成，其通过将绒屑颗粒喷至覆盖了胶黏剂的 衬垫（例如，手套的外壳）可用作衬里。手套的绒屑衬里提供一种平滑舒适感，作为手的软 垫，吸收排汗并使手保持干燥，在不臃肿的情况下隔离中等的热和冷，使手套更易于穿戴和 脱下，并具有其它优点。具有上述特性的手套受到工人的欢迎，并已成为常见的制品用于各 种重型工业应用中。 然而，具有由棉絮或其它类似纤维材料组成的衬里的手套也存在很多缺点。首先， 例如，随着时间的流逝，通过与戴手套者的手或者戴手套者所穿衣物的袖子的表面的磨擦 纤维和颗粒可从衬里脱落。脱落的颗粒可从手套中脱离，尤其是当自穿戴者的手戴上或脱 下手套时。 其次，纤维例如短棉纤维通常不是弹性的，这使得它们难以套在由胶乳或丁腈等 材料制成的手套外皮上。目前的商业植绒工艺采用粘合剂来使短棉纤维附着。植绒本质上 是分批工艺，并且纤维不能有效地植入聚合物层。 如在弹性制品中那样，目前商售的植绒手套有时采用粉末例如玉米粉或碳酸钙粉 末，以改善穿戴和舒适感。粉末的存在可有助于吸收一些排汗湿气并减轻穿戴者面临的一 些问题。然而，粉末的使用仅仅是部分成功的，因为粉末颗粒仅可吸收有限量的湿气。此 夕卜，粉末在消费者中并未得到很好的接受，这是因为对小颗粒的过敏和健康顾虑，或者因为 某些用途诸如在洁净室类型的应用中和手术期间根本不能使用粉末。 除了具有棉衬里或者织物衬里的工业型手套之外，当前存在极其少的包含涂敷纤 维的一次性手套（disposable glove)例子，这种一次性手套可提供多种品质，诸如舒适感， 具有柔性适合穿戴，易于穿戴或者手的插入，没有粉末，避免过敏，皮肤防护，以及吸收湿 气。对于一次性胶乳手套，为了制备经济上可行的、柔性的、纤维衬里的一次性手套在不限 制纤维长度和尺寸的情况下制造弹性纤维层仍然是个挑战。不幸的是，当前用于耐用的工 业手套的技术并不能满足这个挑战。
技术实现思路
在一方面，本专利技术涉及一种形成制品的方法，该方法包括将水性分散体施用于多 孔基质，其中所述水性分散体包含热塑性聚合物、分散剂和水；以及除去至少一部分的水； 其中由此形成的制品是透气的。 通过下面的说明和所附的权利要求，将易于明白本专利技术的其它方面和优点。 本专利技术包含以下内容： 实施方式1. 一种形成制品的方法，其包括： 将水性分散体施用于多孔基质，其中所述水性分散体包含热塑性聚合物、分散剂 和水；以及 除去至少一部分水； 其中形成的制品是透气的。 实施方式2.实施方式1的方法，其中所述多孔基质的平均孔径为约50微米至约 150微米。 实施方式3.实施方式1的方法，其中所述多孔基质是非织造基质。 实施方式4.实施方式3的方法，其中所述施用水性分散体包括帘涂所述非织造基 质。 实施方式5.实施方式4的方法，其中所述施用的速率是100米/分钟至约1100 米/分钟。 实施方式6.实施方式1的方法，其中所述热塑性聚合物包括聚烯烃。 实施方式7.实施方式1的方法，其中所述分散剂包含至少一种乙烯/羧酸共聚 物。 实施方式8.实施方式7的方法，其中所述乙烯/羧酸共聚物是乙烯/丙烯酸共聚 物。 实施方式9.实施方式1的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过将水性分散体施用于非织造基质形成透气制品的方法，其包括：选择非织造基质；选择使用所述非织造基质制备的透气制品的湿气透过速率(MVTR)为至少300g/m2每24小时，利用ASTM标准E96‑80竖立杯法测得；选择热塑性聚合物、分散剂、中和剂和足以制备pH小于12的水性分散体的一定量的水；选择所述热塑性聚合物、中和剂和要从用所述水性分散体涂覆的非织造基质除去的水的量，得到所述透气制品的所选择的MVTR；熔融捏合所选择的热塑性聚合物、分散剂、中和剂和足以形成所述水性分散体的水，将水性分散体施用于所选择的非织造基质上从而形成初始涂覆的非织造基质，其中以与非织造基质生产的流水线速度基本上相等的流水线速度，将水性分散体施用于该非织造基质的工艺整合至非织造基质生产线中；和从所述初始涂覆的非织造基质除去至少一部分水，从而产生具有所选择的MVTR的透气制品；其中所述热塑性聚合物包括一种或多种聚烯烃，和所述分散剂包含至少一种具有极性基团的极性聚烯烃作为共聚单体或接枝的单体。

【技术特征摘要】
2007.10.25 US 60/982,6531. 一种通过将水性分散体施用于非织造基质形成透气制品的方法，其包括： 选择非织造基质； 选择使用所述非织造基质制备的透气制品的湿气透过速率（MVTR)为至少300g/m2每 24小时，利用ASTM标准E96-80坚立杯法测得； 选择热塑性聚合物、分散剂、中和剂和足以制备pH小于12的水性分散体的一定量的 水；选择所述热塑性聚合物、中和剂和要从用所述水性分散体涂覆的非织造基质除去的水 的量，得到所述透气制品的所选择的MVTR ; 熔融捏合所选择的热塑性聚合物、分散剂、中和剂和足以形成所述水性分散体的水， 将水性分散体施用于所选择的非织造基质上从而形成初始涂覆的非织造基质，其中以 与非织造基质生产的流水线速度基本上相等的流水线速度，将水性分散体施用于该非织造 基质的工艺整合至非织造基质生产线中；和 从所述初始涂覆的非织造基质除去至少一部分水，从而产生具有所选择的MVTR的透 气制品； 其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：格特J克拉森，米格尔A普列托，马丁帕夫利克，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US