一种用于石柱开槽的新型上移式双站位旋切装置制造方法及图纸

一种用于石柱开槽的新型上移式双站位旋切装置，每个置料槽中对应倒置有一根石柱，4～8个木楔紧卡于石柱与置料槽上边沿的缝隙中，在两根石柱的顶部之上悬置有左右两组旋切机构，左右两组旋切机构对向拼合形成一个旋切架体，旋切架体的左右两侧分别设置有4～8个滚轮，旋切架体通过左右两侧的滚轮能沿着左右两根导轨作前后移动，左右两根导轨分别紧固于左右两根L形轨道架板之上，两个连动带轮各自通过传动带与另一组旋切架体中的从动皮带轮实现传动连接，传动带同时控制两组旋切架体的运行。本发明专利技术具有结构新颖、加工效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石柱开槽的新型上移式双站位旋切装置
本专利技术属于石材加工设备领域，涉及一种用于石柱开槽的新型上移式双站位旋切装置。
技术介绍
石材广泛应用于城市工程建设中，尤其在大中型建筑群、广场、公园、小区、道路建设等公共场所的建设中对于石材的需求量极大，石柱是常用到的石材之一，石柱的大小规格有多种，可用于装饰设计，也可用于柱形石礅，还可以用于建筑施工，这种石材都是从矿山开采出来后经过凿刻、切割、打磨、染色、抛光等工序后加工成型的，而目前对于石柱的加工环节，尤其是对石柱侧壁进行开槽的加工处理主要还是采用纯人工凿刻的方式进行，这种人工方式开凿石柱侧槽线会存在加工速度慢、加工效率低的缺陷。
技术实现思路
为了弥补上述缺陷，本专利技术提供一种用于石柱开槽的新型上移式双站位旋切装置，它具有结构新颖、加工效率高的特点。为了达到上述目的，本专利技术通过如下技术方案予以实现：一种用于石柱开槽的新型上移式双站位旋切装置，它是由两组拆装式置料槽板、多个木楔、L形轨道架板、一对导轨、多个滚轮、两组旋切机构组成，其结构特征在于，每组拆装式置料槽板均包括底座板、多个插块，底座板的左右两侧分别设置有多个纵向插孔和多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石柱开槽的新型上移式双站位旋切装置，它是由两组拆装式置料槽板、4～8个木楔（B）、L形轨道架板（2）、一对导轨（D）、4～8个滚轮（C）、两组旋切机构组成，其特征在于，每组拆装式置料槽板均包括底座板（1）、10～20个插块（9），底座板（1）的左右两侧分别设置有10～20个纵向插孔（11）和10～20个牙槽，左侧的纵向插孔和右侧的纵向插孔之间平行对称排列设置，牙槽设置于纵向插孔（11）的外侧，牙槽与纵向插孔（11）的数量相同，左右两侧的牙槽平行对称排列设置，左侧的纵向插孔之间和右侧的纵向插孔之间均等距排列，每个插块（9）的底部均设置有榫柱（93），每个插块（9）通过该榫柱（93）对应一...

【技术特征摘要】
2015.10.09 CN 20152077711471.一种用于石柱开槽的新型上移式双站位旋切装置，它是由两组拆装式置料槽板、木楔(B)、L形轨道架板(2)、一对导轨(D)、滚轮(C)、两组旋切机构组成，其特征在于，每组拆装式置料槽板均包括底座板(1)、插块(9)，底座板(1)的左右两侧分别设置有纵向插孔(11)和牙槽，左侧的纵向插孔和右侧的纵向插孔之间平行对称排列设置，牙槽设置于纵向插孔(11)的外侧，牙槽与纵向插孔(11)的数量相同，左右两侧的牙槽平行对称排列设置，左侧的纵向插孔之间和右侧的纵向插孔之间均等距排列，每个插块(9)的底部均设置有榫柱(93)，每个插块(9)通过该榫柱(93)对应一个纵向插孔(11)嵌入，每个插块(9)的背面均设置有一个横向撑块(91)，每个横向撑块(91)的底面均紧固有一个块状牙条(92)，每个块状牙条(92)对应一个牙槽嵌入，左右相邻的两个插块(9)的背部对向设置，左右相邻的两个插块(9)的背部之间填置有一块垫块(94)；插置于左侧的一排插块(9)、插置于右侧的一排插块(9)与底座板(1)三者组合形成具有置料槽的拆装式置料槽板，每个置料槽中对应倒置有一根石柱(A)，木楔(B)紧卡于石柱(A)与置料槽上边沿的缝隙中，在两根石柱(A)的顶部之上悬置有左右两组旋切机构，左右两组旋切机构对向拼合形成一个旋切架体，旋切架体的左右两侧分别设置有滚轮(C)，旋切架体通过左右两侧的滚轮(C)能沿着左右两根导轨(D)作前后移动，左右两根导轨(D)分别紧固于左右两根L形轨道架板(2)之上；旋切架体包括机座架板(6)、续接架板(62)、撑连板...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯金杯，
申请(专利权)人：南安市金兴石业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35