一种耐热覆膜砂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热覆膜砂及其制备方法。耐热覆膜砂由改性酚醛树脂、硬脂酸镁、乌洛托品、膨润土、碳化硅、硅油和硅砂组成。制备方法为：配制乌洛托品水溶液，在搅拌状态下将硅砂加热到120-140℃，加入改性酚醛树脂、膨润土、碳化硅和硅油，搅拌30-60min后，停止加热，同时加入硬脂酸镁和乌洛托品水溶液，混合均匀后，待冷却至室温，破碎、筛分即可得到耐热覆膜砂。本发明专利技术配方合理，提高了覆膜砂的耐热性和耐磨性，增加了覆膜砂的流动性；本发明专利技术成本较低，制备方法简单，硬脂酸镁和硅油分开加入进行搅拌，保证了覆膜砂的流动性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于铸造工业
。
技术介绍
覆膜砂是指造型前在砂粒表面上覆有一层固体树脂的型砂或芯砂，因其具有强度 高、发气量低、生产铸件尺寸精度高、便于保存等优点，近年来在铸钢件、铸铁件等铸造领域 中应用日益广泛。 申请号为201310068698. 6《耐热不锈钢铸件用覆膜砂》公开了一种覆膜砂的配方， 包括80?85份原砂、1. 5?2. 5份酚醛树脂、15?20份宝珠砂、12?16份润滑剂、4?6 份溃散剂和乌洛托品。该专利技术虽然强度高、耐高温，但是其流动性差、容易在铸件上粘砂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。 本专利技术是通过以下技术方案来实现的： 一种耐热覆膜砂，各原料的重量百分比分别为：改性酚醛树脂4-8%、硬脂酸镁1-2%、乌 洛托品1-2%、膨润土 3-4%、碳化硅1-2%、硅油3-5%，余量为硅砂；所述改性酚醛树脂是通过 以下步骤获得的：将甲醛配制成10-20%的甲醛水溶液，用氢氧化钠调节PH为9-10,加入二 硼化铬，在40-60°C条件下反应4-5h，最后加入苯酚，在90-1KTC条件下反应3-5h。 其中，所述改性酚醛树脂与乌洛托品的重量比为4:1。 所述的一种耐热覆膜砂，硅砂中二氧化硅的含量大于95%。 所述的一种耐热覆膜砂，硅砂的粒度为150目。 所述的一种耐热覆膜砂，各原料的重量百分比分别为：改性酚醛树脂6%、硬脂酸 镁1%、乌洛托品1. 5%、膨润土 4%、碳化硅1. 5、硅油4%和硅砂82%。 所述的一种耐热覆膜砂的制备方法，将乌洛托品配制成30%的乌洛托品水溶液， 在搅拌状态下将硅砂加热到120-140°C，加入改性酚醛树脂、膨润土、碳化硅和硅油，搅拌 30-60min后，停止加热，同时加入硬脂酸镁和30%的乌洛托品水溶液，混合均匀后，待冷却 至室温，破碎、筛分即可得到耐热覆膜砂。 本专利技术所达到的有益效果： 本专利技术配方合理，加入了改性酚醛树脂和碳化硅，提高了覆膜砂的耐热性和耐磨性，硬 脂酸镁和硅油增加了覆膜砂的流动性；本专利技术成本较低，制备方法简单，硬脂酸镁和硅油分 开加入进行搅拌，保证了覆膜砂的流动性。经试验检测，本专利技术的覆膜砂常温抗弯强度为 7-8MPa，灼烧减量为1. 5-2. 5%，热态抗弯强度为2-4MPa。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发 明的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热覆膜砂，其特征是，各原料的重量百分比分别为：改性酚醛树脂4‑8%、硬脂酸镁1‑2%、乌洛托品1‑2%、膨润土3‑4%、碳化硅1‑2%、硅油3‑5%，余量为硅砂；所述改性酚醛树脂是通过以下步骤获得的：将甲醛配制成10‑20%的甲醛水溶液，用氢氧化钠调节PH为9‑10，加入二硼化铬，在40‑60℃条件下反应4‑5h，最后加入苯酚，在90‑110℃条件下反应3‑5h。

【技术特征摘要】
1. 一种耐热覆膜砂，其特征是，各原料的重量百分比分别为：改性酚醛树脂4-8%、硬脂 酸镁1-2%、乌洛托品1-2%、膨润土 3-4%、碳化硅1-2%、硅油3-5%，余量为硅砂；所述改性酚 醛树脂是通过以下步骤获得的：将甲醛配制成10-20%的甲醛水溶液，用氢氧化钠调节PH为 9-10,加入二硼化铬，在40-60°C条件下反应4-5h，最后加入苯酚，在90-1KTC条件下反应 3-5h。2. 根据权利要求1所述的一种耐热覆膜砂，其特征是，所述改性酚醛树脂与乌洛托品 的重量比为4:1。3. 根据权利要求1所述的一种耐热覆膜砂，其特征是，硅砂中二氧化硅的含量大于 95%。4. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦巧生，
申请(专利权)人：吴江市液铸液压件铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32