一种薯条自动油炸机的送料结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种薯条自动油炸机的送料结构，属于食品烘烤设备技术领域。它解决了现有油炸机对工人伤害大等技术问题。本薯条自动油炸机的送料结构，本送料结构设置在固定架上且位于圆筒的一端，包括依次设置的传送带、称量板、送料导板和下料漏斗，传送带转动连接在固定架，称量板位于传送带末端的下方，称量板转动连接在固定架上，固定架上固定有气缸，气缸的活塞杆与称量板连接，气缸能使得称量板水平或者倾斜向送料导板，所述下料漏斗固定在固定架上且位于圆筒内，下料漏斗位于油炸空间的正上方，称量板内设能称量出称量板上薯条重量的称重传感器。本实用新型专利技术具有能自动油炸薯条的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种薯条自动油炸机的送料结构
本技术属于食品烘烤设备
，涉及一种薯条自动油炸机，特别是一种薯条自动油炸机的送料结构。
技术介绍
薯条因其美味且价格便宜，是日常生活中经常能吃到的油炸食品。目前炸薯条均通过人工操作来实现，这样就需要人站在靠近炸锅的地方，炸锅中的油温度非常高，因此炸锅附近的温度也非常高，工人在炸薯条时需要忍受高温的考验，特别是夏天，对工人的伤害更大，严重者会导致中暑；薯条在油炸时时间过长或过短均会影响薯条的口感，薯条油炸的时间通过人工控制很难把握精准。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种薯条自动油炸机的送料结构，本技术解决的技术问题是能自动炸薯条。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种薯条自动油炸机的送料结构，所述油炸机包括固定架、炸锅和呈筒状的圆筒，所述炸锅固定在固定架上，所述圆筒转动连接在固定架上，所述圆筒的中轴线水平设置，所述圆筒位于炸锅上方且圆筒的下端位于炸锅内，所述炸锅内固定有两块挡板，两块所述挡板分别位于圆筒的两侧且分别与圆筒的两侧面抵靠，两块挡板和圆筒之间形成油炸空间，其特征在于，本送料结构设置在固定架上且位于圆筒的一端，包括依次设置的传送带、称量板、送料导板和下料漏斗，所述传送带转动连接在固定架，所述称量板位于传送带末端的下方，所述称量板转动连接在固定架上，所述固定架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与称量板连接，所述气缸能使得称量板水平或者倾斜向送料导板，所述下料漏斗固定在固定架上且位于圆筒内，所述下料漏斗位于油炸空间的正上方，所述称量板内设能称量出称量板上薯条重量的称重传感器。 工人将切成条的薯条放到传送带上，通过传送带将薯条传输至称量板上，由于油炸空间大小有限，因此为了保证每次炸薯条的质量，需要将一定量的薯条倒入油炸空间，通过称重传感器测量称量板上薯条的质量，当称量板上薯条的量达到要求后工人将传送带关闭，同时等集料板将炸熟了的薯条带离油炸空间后工人启动气缸使得称量板上的薯条通过送料导板滑入油炸空间内进行油炸，在通过气缸使得称量板回复水平位置，启动传送带，如此往复，通过该结构使得工人能在远离炸锅的地方就能有规律的将薯条倒入炸锅中。 在上述的薯条自动油炸机的送料结构中，所述送料导板的截面呈直角三角形，所述送料导板的斜面为送料面。 在上述的薯条自动油炸机的送料结构中，所述固定架上设有能将集料板上的薯条收集起来的集料结构，所述集料结构设置在圆筒的另一端，所述集料结构包括依次设置的集料漏斗、传送通道和收集桶，所述集料漏斗固定在固定架上，所述集料漏斗位于圆筒内，所述集料漏斗包括呈喇叭状的集料部和位于集料部下部的连通部，所述连通部具有出口，所述传送通道与连通部的出口连通，所述传送通道倾斜设置，所述传送通道的底部固定有振动器，所述传送通道下端的通道口位于收集桶的正上方，所述传送通道的底部靠近收集桶的一端具有横向设置的凹槽，所述凹槽内放置有海绵，所述海绵与传送通道的底部齐平。集料漏斗用于在集料板转到下料角度时接住从集料板上滑落的薯条，薯条通过传送通道滑落纸收集桶内，振动器能防止薯条卡在传送通道内，同时也能将薯条上的油抖落下来，凹槽内的海绵能吸附传送通道内留下的油，也能防止薯条卡在凹槽处。 在上述的薯条自动油炸机的送料结构中，所述集料漏斗的长度与集料板的宽度相同并相对应设置。该结构使得在集料板转到下料角度时集料板上薯条均能滑落到集料漏斗内。 在上述的薯条自动油炸机的送料结构中，所述炸锅的锅口位于圆筒的两端处固定有将炸锅覆盖的接料网。接料网能将从集料板和送料导板等掉落出来的薯条接住，防止掉落到炸锅内。 在上述的薯条自动油炸机的送料结构中，所述挡板上具有若干流油孔。使得油炸空间内的油和炸锅内的油自由流动交换,保证油的清洁。 与现有技术相比，本薯条自动油炸机的送料结构具有能自动油炸薯条的优点。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的炸锅和圆筒位置关系剖视结构示意图。 图3是本技术的圆筒的立体结构示意图。 图4是本技术的传送通道的剖视结构示意图。 图中，1、固定架；2、炸锅；21、挡板；211、流油孔；22、油炸空间；23、集料板；24、接料网；3、圆筒；31、固定环；32、外齿环；33、横条；34、搅拌棒；4、定位杆；41、轴承；42、限位套环；43、主动齿轮；5、集料漏斗；51、集料部；52、连通部；53、传送通道；54、振动器；55、海绵；56、收集桶；6、传送带；61、称量板；62、气缸；63、送料导板；64、下料漏斗。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 一种薯条自动油炸机的送料结构，如图1和图2所示，油炸机包括固定架1、炸锅2和呈筒状的圆筒3，炸锅2固定在固定架I上，圆筒3转动连接在固定架I上，圆筒3的中轴线水平设置，圆筒3位于炸锅2上方且圆筒3的下端位于炸锅2内，炸锅2内固定有两块挡板21，两块挡板21分别位于圆筒3的两侧且分别与圆筒3的两侧面抵靠，两块挡板21和圆筒3之间形成油炸空间22，圆筒3上固定有能将炸熟了的薯条带离油炸空间22的集料板23。 如图1所示，本送料结构设置在固定架I上且位于圆筒3的一端，送料结构包括依次设置的传送带6、称量板61、送料导板63和下料漏斗64，传送带6转动连接在固定架1，称量板61位于传送带6末端的下方，称量板61转动连接在固定架I上，固定架I上固定有气缸62，气缸62的活塞杆与称量板61连接，气缸62能使得称量板61水平或者倾斜向送料导板63，下料漏斗64固定在固定架I上且位于圆筒3内，下料漏斗64位于油炸空间22的正上方，称量板61内设能称量出称量板61上薯条重量的称重传感器。工人将切成条的薯条放到传送带6上，通过传送带6将薯条传输至称量板61上，由于油炸空间22大小有限，因此为了保证每次炸薯条的质量，需要将一定量的薯条倒入油炸空间22，通过称重传感器测量称量板61上薯条的质量，当称量板61上薯条的量达到要求后工人将传送带6关闭，同时等集料板23将炸熟了的薯条带离油炸空间22后工人启动气缸62使得称量板61上的薯条通过送料导板63滑入油炸空间22内进行油炸，在通过气缸62使得称量板61回复水平位置，启动传送带6，如此往复，通过该结构使得工人能在远离炸锅2的地方就能有规律的将薯条倒入炸锅2中。送料导板63的截面呈直角三角形，所述送料导板63的斜面为送料面。 如图1至图3所示，圆筒3包括两个固定环31和若干横条33，固定环31平行设置，横条33固定在固定环31之间，横条33沿固定环31的周向均匀布置，横条33之间的间距小于薯条的宽度，集料板23固定在其中一根横条33上，集料板23的两侧与两个固定环31的侧面齐平。该结构能防止薯条从横条33之间脱离圆筒3，横条33之间的间隙供油流通。 如图1至图3所示，圆筒3还包括若干搅拌棒34，搅拌棒34分别固定在横条33上，相邻搅拌棒34分别靠近两个固定环31，间隔的搅拌棒34位于同一平面上，搅拌棒34均指向圆筒3的中轴线,搅拌棒34的长度大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薯条自动油炸机的送料结构，所述油炸机包括固定架、炸锅和呈筒状的圆筒，所述炸锅固定在固定架上，所述圆筒转动连接在固定架上，所述圆筒的中轴线水平设置，所述圆筒位于炸锅上方且圆筒的下端位于炸锅内，所述炸锅内固定有两块挡板，两块所述挡板分别位于圆筒的两侧且分别与圆筒的两侧面抵靠，两块挡板和圆筒之间形成油炸空间，其特征在于，本送料结构设置在固定架上且位于圆筒的一端，包括依次设置的传送带、称量板、送料导板和下料漏斗，所述传送带转动连接在固定架，所述称量板位于传送带末端的下方，所述称量板转动连接在固定架上，所述固定架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与称量板连接，所述气缸能使得称量板水平或者倾斜向送料导板，所述下料漏斗固定在固定架上且位于圆筒内，所述下料漏斗位于油炸空间的正上方，所述称量板内设能称量出称量板上薯条重量的称重传感器。

【技术特征摘要】
1.一种薯条自动油炸机的送料结构，所述油炸机包括固定架、炸锅和呈筒状的圆筒，所述炸锅固定在固定架上，所述圆筒转动连接在固定架上，所述圆筒的中轴线水平设置，所述圆筒位于炸锅上方且圆筒的下端位于炸锅内，所述炸锅内固定有两块挡板，两块所述挡板分别位于圆筒的两侧且分别与圆筒的两侧面抵靠，两块挡板和圆筒之间形成油炸空间，其特征在于，本送料结构设置在固定架上且位于圆筒的一端，包括依次设置的传送带、称量板、送料导板和下料漏斗，所述传送带转动连接在固定架，所述称量板位于传送带末端的下方，所述称量板转动连接在固定架上，所述固定架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与称量板连接，所述气缸能使得称量板水平或者倾斜向送料导板，所述下料漏斗固定在固定架上且位于圆筒内，所述下料漏斗位于油炸空间的正上方，所述称量板内设能称量出称量板上薯条重量的称重传感器。2.根据权利要求1所述的薯条自动油炸机的送料结构，其特征在于，所述送料导板的截面呈直角三角形，所述送料导板的斜面为送料面。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小良，
申请(专利权)人：黄小良，台州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33