高压无气喷涂机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压无气喷涂机，属于作业技术领域。它解决了现有的喷涂机管线和机械组件容易损坏问题。本高压无气喷涂机包括托箱包、电动柱塞泵和料桶；侧板和后盖板上具有多个通气孔；电动柱塞泵位于托箱包内，托箱包内固定有料桶座，料桶座位于电动柱塞泵的上方；料桶座上具有料桶放置槽，当料桶放置在料桶放置槽内后，料桶内腔自动与电动柱塞泵的进料接头相连通。本高压无气喷涂机外型采用拖箱包结构完全摆脱了传统喷涂机的外观模式，电动柱塞泵及管线位于拖箱包内，彻底避免了涂料污染核心部件、以及外物碰撞核心部件等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于作业
，涉及一种喷射装置，特别是一种高压无气喷涂机。
技术介绍
高压无气喷涂机是采用增压泵将涂料增至高压，通过很细的喷孔喷出，使涂料形成扇形雾状；增压泵为柱塞泵或隔膜泵。传统的喷涂机外形结构简单，油漆和涂料极容易污染管线和机械组件，同时管线和机械组件容易受外物撞击，即存在着部件容易损坏等问题。
技术实现思路
本技术提出了一种高压无气喷涂机，本专利技术要解决的技术问题是如何提高高压无气喷涂机的使用寿命。本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本高压无气喷涂机包括托箱包、电动柱塞泵和料桶；托箱包具有一张底板、两张侧板、一张前面板和一张后盖板，两张侧板和一张后盖板上具有多个通气孔；所述电动柱塞泵位于托箱包内，电动柱塞泵水平设置且固定在托箱包的底板上，电动柱塞泵的出液接头穿过前面板；所述托箱包内固定有料桶座，料桶座位于电动柱塞泵的上方；料桶座上具有料桶放置槽，当料桶放置在料桶放置槽内后，料桶内腔自动与电动柱塞泵的进料接头相连通。外型采用托箱包结构完全摆脱了传统喷涂机的外观模式，电动柱塞泵及管线位于托箱包内，彻底避免了涂料污染核心部件、以及外物碰撞核心部件等问题。在侧板和后盖板上开通气孔，使托箱包空气能与外界对流，降低托箱包内温度，进而保证电动柱塞泵在适合的温度下运行。在设计中将料桶融入整机，使整机结构更简单、外形更美观，使用更方便。在上述的高压无气喷涂机中，所述托箱包还具有两个滚动轮和一组伸缩拉杆，这给喷涂作业提供了便捷，可在多个地点轻松自如的移动喷涂机来完成作业。在上述的高压无气喷涂机中，所述料桶的底部具有插管，插管的外侧面上套设有密封圈，插管内具有第一单向阀，所述电动柱塞泵的进料接头中部具有能顶开第一单向阀阀芯的第一顶杆。当料桶放置在料桶放置槽内后，插管插入电动柱塞泵的进料接头中，密封圈保证插管与进料接头之间的密封性，避免电动柱塞泵运行时空气从插管与进料接头之间进入，进而影响抽液量。在料桶及涂料重力作用下向下运动，第一顶杆与第一单向阀阀芯相抵靠及顶开，由此实现料桶内腔自动与电动柱塞泵的进料接头相连通。本高压无气喷涂机的装配方法，第一步将前面板、后盖板和导线与底板固定连接；第二步将电动柱塞泵的出液接头穿过前面板，并将电动柱塞泵与底板固定连接，导线与电动柱塞泵电连接；第三步将一侧的侧板与底板、前面板和后盖板固定连接；第四步将料桶座放置在电动柱塞泵的上方，并将料桶座与前面板和上述一侧的侧板固定连接；第五步将伸缩拉杆的外壳与料桶座和上述一侧的侧板固定连接；第六步将另一侧的侧板与底板、前面板、后盖板和料桶座固定连接。与现有技术相比，本高压无气喷涂机具有外型新颖、携带便捷、喷涂性能优越、功耗低的优点。本高压无气喷涂机采用柱塞泵，柱塞泵使本本高压无气喷涂机抽送涂料迅速，涂料增压迅速，短时间内能使涂料增压达到喷涂雾化压力来进行良好的喷涂作业，喷涂作业过程中喷涂压力稳定，使得雾化均匀达到最佳的雾化效果。利用斜盘和推力轴承组合推动活塞做往复运动，活塞轴向与驱动源轴向平行，使得结构紧凑。减速器采用行星减速器，可以得到体积小巧的减速器，行星轮材质采用增强POM注塑成型，在传动过程中产生极低的噪音，零配件也更加的轻量化。【附图说明】图1是本高压无气喷涂机的爆炸结构示意图。图2是本高压无气喷涂机的剖视结构示意图。图3是本高压无气喷涂机的前视结构示意图。图4至图9是本高压无气喷涂机依次装配步骤的立体结构示意图。图10是柱塞泵的爆炸结构示意图。图11是柱塞泵的立体结构示意图。图12是柱塞泵的剖视结构示意图。图13是柱塞泵的俯视结构示意图。图14是图12中A-A的剖视结构示意图。图15是柱塞泵的局部结构立体图。图16是柱塞泵中压力调节结构处的爆炸图。图中，1、托箱包；la、底板；lb、侧板；lc、前面板；ld、后盖板；le、滚动轮；lf、伸缩拉杆；2、电动柱塞泵；2a、泵体；2b、减速器；2c、电机；2d、进料通道；2e、出料通道；2f、进料接头；2g、出料接头；2h、活塞；21、直线轴承；2j、斜盘；2k、第一弹簧；2m、平衡柱；2n、第二弹簧；2p、推力轴承；2q、压力开关；2ql、压力阀；2q2、微动开关；2q3、拉簧；2r、旋钮壳；2s、旋钮轴；2t、第二顶杆；2x、泄压阀；2y、连杆；3、料桶；3a、插管；3b、密封圈；3c、桶体；3d、桶盖；4、料桶座；4a、料桶放置槽；5、第一单向阀；6、导线。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图16所示，本高压无气喷涂机包括托箱包1、电动柱塞泵2和料桶3。托箱包I为基础件，托箱包I具有空腔。托箱包I具有一张底板la、两张侧板lb、一张前面板lc、一张后盖板Id、两个滚动轮Ie和一组伸缩拉杆If。两个滚动轮Ie 对应地安装在两张侧板Ib上。两张侧板Ib和一张后盖板Id上具有多个通气孔。两张侧板Ib均具有第一把手，因而本高压无气喷涂机既能拉，又能抬，因而搬运极为方便。电动柱塞泵2位于托箱包I内，电动柱塞泵2中活塞2h和电机2c主轴均水平设置；电动柱塞泵2固定在托箱包I的底板Ia上，电动柱塞泵2的出液接头穿过前面板lc。托箱包I内固定有料桶座4，料桶座4位于电动柱塞泵2的上方；料桶座4上具有料桶放置槽4a ;料桶3与料桶座4之间具有用于确定料桶3方向的结构，如图1中所示料桶座4和料桶3的形状；进而保证料桶3每次放入料桶座4的料桶放置槽4a内后，料桶3位置和状态相同。料桶3包括桶体3c和桶盖3d，桶体3c上具有第二把手，进而方便取放料桶3。上述结构大大地方便施工人员加注涂料。当料桶3放置在料桶放置槽4a内后，料桶3内腔自动与电动柱塞泵2的进料接头2f相连通。具体来说，料桶3的底部具有插管3a，插管3a的外侧面上套设有密封圈3b，插管3a内具有第一单向阀5，电动柱塞泵2的进料接头2f中部具有能顶开第一单向阀5阀芯的第一顶杆。当料桶3放置在料桶放置槽4a内后，插管3a插入电动柱塞泵2的进料接头2f中，密封圈3b保证插管3a与进料接头2f之间的密封性，避免电动柱塞泵2运行时空气从插管3a与进料接头2f之间进入，进而影响抽液量。在料桶3及涂料重力作用下向下运动，第一顶杆与第一单向阀5阀芯相抵靠及顶开第一单向阀5阀芯，由此实现料桶3内腔自动与电动柱塞泵2的进料接头2f相连通。如图4至图9所示，本高压无气喷涂机的装配方法是按以下顺序步骤进行的:如图4所示，第一步将前面板lc、后盖板Id和导线6与底板Ia固定连接；如图5所示，第二步将电动柱塞泵2的出液接头穿过前面板lc，并将电动柱塞泵2与底板Ia固定连接，导线6与电动柱塞泵2电连接；如图6所示，第三步将一侧的侧板Ib与底板la、前面板Ic和后盖板Id固定连接；如图7所示，第四当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压无气喷涂机，包括电动柱塞泵(2)，其特征在于，本高压无气喷涂机还包括托箱包(1)和料桶(3)；托箱包(1)具有一张底板(1a)、两张侧板(1b)、一张前面板(1c)和一张后盖板(1d)，两张侧板(1b)和一张后盖板(1d)上具有多个通气孔；所述电动柱塞泵(2)位于托箱包(1)内，电动柱塞泵(2)水平设置且固定在托箱包(1)的底板(1a)上，电动柱塞泵(2)的出液接头穿过前面板(1c)；所述托箱包(1)内固定有料桶座(4)，料桶座(4)位于电动柱塞泵(2)的上方；料桶座(4)上具有料桶放置槽(4a)，当料桶(3)放置在料桶放置槽(4a)内后，料桶(3)内腔自动与电动柱塞泵(2)的进料接头(2f)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小良，
申请(专利权)人：黄小良，台州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33