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单缸四驱立式压滤机制造技术

技术编号:10501533 阅读:104 留言:0更新日期:2014-10-04 18:18
本实用新型专利技术公开了单缸四驱立式压滤机,它包括立柱(1)和横梁(2),所述立柱和横梁包括的空间内设有上盖板(3)、下盖板(4)和位于上盖板和下盖板之间的竖直分布的滤板组(5),所述上盖板通过钢丝绳(6)与提升机构连接,所述滤板组的相邻滤板之间通过铰链(7)活动连接,所述铰链内置于和所述横梁固接的导轨(8)内,当提升机构拉伸钢丝绳时滤板组内的滤板上升。本实用新型专利技术利用单个液压缸和立柱滑轮以及机架定滑轮取代了四缸液压升举滤板,不但降低了能耗,且实现了左右滤板同步运动,提高了产品合格率,同时延长了滤板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
单缸四驱立式压滤机
本技术涉及压滤机,尤其涉及单缸四驱立式压滤机。
技术介绍
压滤机广泛用于石油、化工、矿山、医药和环保等领域,并发挥重要的作用,立式压滤机又称滤布全行走式自动压滤机,二十世纪六十年代出现于前苏联,后德国、芬兰、美国等国家也相继制造该种过滤机,广泛应用于镍精矿、氧化锌浸出液、酵素、淀粉、碱渣、沸石、铜精矿等产品的过滤。国内外立式压滤机的基本机构和工作过程大同小异,其基本构造主要由上压板、下压板、滤板组、活塞杆、液压缸、液压阀、框架和控制柜等组成。其过滤结构是由一块一块的滤布有序的排列而成,水平重叠而放,滤布则只有一张,也就是一张头尾相连的滤布带,它来回的穿梭在立式的每一块滤板之间。目前最先进的立式压滤机当属芬兰的LAROX立式隔膜滤布全行走压滤机,国内引进较多,但该机型造价高昂,且采用四个液压缸来提升滤板,四个液压缸之间运行不同步,对生产过程造成不利影响,且能耗较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的立式压滤机采用四缸液压升举滤板能耗较高,四个液压缸之间的运行不能保持同步,影响成品质量,为此提供一种无需四缸升举、能耗少、同步率高的单缸四驱立式压滤机。。 本技术的技术方案是:单缸四驱立式压滤机,它包括立柱和横梁,所述立柱和横梁包括的空间内设有上盖板、下盖板和位于上盖板和下盖板之间的竖直分布的滤板组,其特征是所述上盖板通过钢丝绳与提升机构连接,所述滤板组的相邻滤板之间通过铰链活动连接,所述铰链内置于和所述横梁固接的导轨内,当提升机构拉伸钢丝绳时滤板组内的滤板上升。 上述方案中所述提升机构包括位于横梁顶部的液压缸和一端内置于液压缸的活塞杆,所述横梁的每条侧边上分布有被液压缸隔开的两个立柱定滑轮,所述两个立柱定滑轮之间设有两个被液压缸隔开的机架定滑轮,所述钢丝绳由上盖板向上延伸依次绕过立柱定滑轮和机架定滑轮与活塞杆露在液压缸外的一端连接。 上述方案的改进是所述活塞杆露在液压缸外的一端设有四个与钢丝绳一一对应的动滑轮,所述钢丝绳依次绕过立柱定滑轮、机架定滑轮和动滑轮后固接在横梁顶部。 本技术利用单个液压缸和立柱定滑轮以及机架定滑轮取代了四缸液压升举滤板,不但降低了能耗,且实现了左右滤板同步运动,提高了产品合格率,同时延长了滤板的使用寿命。 【附图说明】 图1是本技术示意图; 图2是图1的俯视图; 图中,1、立柱,2、横梁,3、上盖板,4、下盖板,5、滤板组,6、钢丝绳,7、铰链,8、导轨,9、液压缸,10、活塞杆,11、立柱定滑轮,12、机架定滑轮。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明。 如图1所示,本使用新型包括立柱I和横梁2,所述立柱和横梁包括的空间内设有上盖板3、下盖板4和位于上盖板和下盖板之间的竖直分布的滤板组5,其特征是所述上盖板通过钢丝绳6与提升机构连接,所述滤板组的相邻滤板之间通过铰链7活动连接,所述铰链内置于和所述横梁固接的导轨8内,当提升机构拉伸钢丝绳时滤板组内的滤板上升。 从图1中可看出,滤板组可分为左右两个小组,这两个小组的滤板由上至下依次间隔分布,即滤布从左边滤板组的上面第一块滤板下方和右边滤板组的上面第一块的上方经过,再从左边滤板组的上面第二块滤板下方和右边滤板组的上面第二块的上方经过,以此类推,左、右滤板组旁边分别设有导轨,导轨的内放置连接上下相邻滤板之间的铰链,导轨一是对横梁起到支撑作用,二是对铰链起到保护作用,三是节省铰链占用的空间。 具体的,提升机构如图2所示,包括位于横梁顶部的液压缸9和一端内置于液压缸的活塞杆10,液压缸和活塞杆的放置方向与横梁的侧边垂直,液压缸靠近横梁的一个侧边,活塞杆露在液压缸外部的一端靠近横梁的另一个侧边,横梁的每条侧边上分布有被液压缸隔开的两个立柱定滑轮11,两个立柱定滑轮之间设有两个被液压缸隔开的机架定滑轮12,共计4个立柱定滑轮,4个机架定滑轮,与之对应的钢丝绳也有4股,从图2来看,一股钢丝绳由上盖板向上依次通过液压缸左边靠近液压缸的立柱定滑轮、机架定滑轮转向90°绕过液压缸左边靠近活塞杆一端的机架定滑轮与活塞杆露在液压缸外的一端固接,一股钢丝绳由上盖板向上依次通过液压缸左边立柱定滑轮、机架定滑轮与活塞杆露在液压缸外的一端固接,另外两股钢丝绳的绕法和上述两股钢丝绳的绕法相同,这样当活塞杆在液压缸的推动下收缩时,可以通过这四股钢丝绳实现对上盖板的同步提升,上盖板向上提升带动铰链提升,铰链带动滤板提升,从而实现滤板的开启。 为了保证滤板被提升时间距拉的足够开,如果采用钢丝绳固接在活塞杆上的设计就需要大型液压缸,而液压缸的费用随着液压缸的大小变得高昂,液压缸越大,活塞杆越长。为了节省空间和成本,可以在活塞杆露在液压缸外的一端设有4个动滑轮,每股股钢丝绳分别依次绕过立柱定滑轮、机架定滑轮和动滑轮后固定连接在横梁顶部,这样减小了活塞杆的运动距离,活塞杆只要伸长lm,钢丝绳就可以运动2m,这样小型液压缸即可满足提升需求,节省了大型液压缸的开支。本文档来自技高网...

【技术保护点】
单缸四驱立式压滤机,它包括立柱(1)和横梁(2),所述立柱和横梁包括的空间内设有上盖板(3)、下盖板(4)和位于上盖板和下盖板之间的竖直分布的滤板组(5),其特征是所述上盖板通过钢丝绳(6)与提升机构连接,所述滤板组的相邻滤板之间通过铰链(7)活动连接,所述铰链内置于和所述横梁固接的导轨(8)内,当提升机构拉伸钢丝绳时滤板组内的滤板上升。

【技术特征摘要】
1.单缸四驱立式压滤机,它包括立柱(I)和横梁(2),所述立柱和横梁包括的空间内设有上盖板(3 )、下盖板(4)和位于上盖板和下盖板之间的竖直分布的滤板组(5 ),其特征是所述上盖板通过钢丝绳(6)与提升机构连接,所述滤板组的相邻滤板之间通过铰链(7)活动连接,所述铰链内置于和所述横梁固接的导轨(8)内,当提升机构拉伸钢丝绳时滤板组内的滤板上升。2.如权利要求1所述的单缸四驱立式压滤机,其特征是所述提升机构包括位于横梁顶部的液压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国发
申请(专利权)人:张国发
类型:新型
国别省市:安徽;34

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