一种复合酶-超临界流体法提取细辛挥发油的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种复合酶-超临界流体法提取细辛挥发油的工艺，其处理步骤包括：原料复合酶发酵，发酵后的原料再进行超临界CO2萃取得到细辛挥发油。本发明专利技术操作简单、萃取速度快、收率高，提取的挥发油得率高且质量好，是一种高效节能的细辛挥发油提取分离的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种复合酶-超临界流体法提取细辛挥发油的工艺
本专利技术涉及一种复合酶-超临界流体法提取细辛挥发油的工艺，属于天然植物提取产物
。
技术介绍
北细辛，属马兜铃科植物细辛属多年草本植物的干燥全草，习称辽细辛，是我国传统中药材。具有解热、祛风、发汗、镇痛作用，用于治疗感冒、咳嗽、哮喘等症，近代用于治疗鼻炎、喉炎、胃炎以及口腔糜烂等症，均有显著的疗效。北细辛含挥发油2.5%，其主要成分为甲基丁香酚、黄樟醚等，甲基丁香酚有抗过敏、抗组胺、麻醉、降血压、抗抑郁、镇咳、镇痛等多种生理活性，而黄樟醚则为较强的广谱抗菌成分。 目前，关于细辛挥发油的提取大多采用水蒸气蒸馏法、有机溶剂萃取法等。这些方法的提取温度一般较高，所需时间长，工艺流程复杂，易导致有效成分的分解、变化和损失，且有机溶剂残留大。超临界流体萃取以液态CO2为溶剂进行提取，具有无毒、无溶剂残留、无污染、提取率高等优点，整个过程不产生“三废”，不会对环境造成污染。经文献检索，未见与本专利技术相同的的公开文献报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用复合酶发酵协同超临界流体法提取细辛挥发油的方法，具有工艺简单、提取时间短、得率高等优点。 本专利技术包括以下步骤:a.细辛粉碎，过40~60目筛；b.加入相当于原料重量广2%的复合酶，混合均匀，放于发酵桶中，加入蒸馏水至手握成团即可，密封，于4(T50°C发酵3飞天；c.将发酵后的细辛粗粉加入到超临界CO2流体萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力2(T40MPa，温度4(T50°C，通入25~35L/h，萃取I~3h，分离釜的分离温度为2(T30°C，压力l(Tl5MPa，解析出的物质即为细辛挥发油。 本专利技术所述的生物酶由以下重量百分比的酶组成:纤维素酶40-50%、半纤维素酶30~40%、木聚糖酶10~30%，各种酶的重量百分比之和为100%。 本专利技术所述的酶的活力单位为6000U/g。 本专利技术的有益效果在于:(1)采用复合酶自然发酵法，能破坏植物的细胞壁，有利于有效成分的溶出，有效地提高了细辛挥发油的提取率；(2)本专利技术采用超临界CO2萃取方式，具有低温萃取和惰性保护的特点，防止了“敏感性”物质的氧化以及高温分解，集萃取、分离双重作用于一体，整个过程不产生“三废”，不会对环境造成污染，操作方便，工艺简单，且生产安全可靠。 下面将结合【具体实施方式】进一步说明本专利技术，但本专利技术要求保护的范围并不局限于下列实施方式。 【具体实施方式】:实施例1:细辛粉碎，过60目筛，取干燥粉末500g，加入相当于原料重量1%的复合酶(纤维素酶、半纤维素酶和木聚糖酶按重量比0.5:0.4:0.1的混合酶，酶的活力单位为6000U/g)，混合均匀，放于发酵桶中，加蒸馏水至手握成团即可，密封，于50°C发酵3天，将发酵后的细辛粗粉加入到超临界CO2流体萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力20MPa，温度50°C，通入35L/h，萃取lh，分离釜的分离温度为30°C，压力12MPa，解析出细辛挥发油16.2g，得率为3.24%。 实施例2:细辛粉碎，过50目筛，取干燥粉末500g，加入相当于原料重量1.5%的复合酶(纤维素酶、半纤维素酶和木聚糖酶按重量比0.45:0.35:0.2的混合酶，酶的活力单位为6000U/g)，混合均匀，放于发酵桶中，加蒸馏水至手握成团即可，密封，于45°C发酵4天，将发酵后的细辛粗粉加入到超临界CO2流体萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力30MPa，温度40°C，通入25L/h，萃取2h，分离釜的分离温度为20°C，压力lOMPa，解析出细辛挥发油20.55g，得率为4.11%。 实施例3:细辛粉碎，过40目筛，取干燥粉末500g，加入相当于原料重量2%的复合酶(纤维素酶、半纤维素酶和木聚糖酶按重量比0.4:0.3:0.3的混合酶，酶的活力单位为6000U/g)，混合均匀，放于发酵桶中，加蒸馏水至手握成团即可，密封，于40°C发酵5天，将发酵后的细辛粗粉加入到超临界CO2流体萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力40MPa，温度45°C，通入30L/h，萃取3h，分离釜的分离温度为25°C，压力15MPa，解析出细辛挥发油19.3g，得率为3.86%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合酶‑超临界流体法提取细辛挥发油的工艺，其特征在于，包括以下步骤：a. 细辛粉碎，过40~60目筛；b. 加入相当于原料重量1~2%的复合酶，混合均匀，放于发酵桶中，加入蒸馏水至手握成团即可，密封，于40~50℃发酵3~5天；c. 将发酵后的细辛粗粉加入到超临界CO2流体萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力20~40MPa，温度40~50℃，通入25~35L/h，萃取1~3h，分离釜的分离温度为20~30℃，压力10~15MPa，解析出的物质即为细辛挥发油。

【技术特征摘要】
1.一种复合酶-超临界流体法提取细辛挥发油的工艺，其特征在于，包括以下步骤: a.细辛粉碎，过40~60目筛； b.加入相当于原料重量广2%的复合酶，混合均匀，放于发酵桶中，加入蒸馏水至手握成团即可，密封，于4(T50°C发酵3飞天； c.将发酵后的细辛粗粉加入到超临界CO2流体萃取仪的萃取釜中，设置萃取压力20~40MPa，温度4(T50°C，通入25~35L/h，萃取I~3h，分离釜的分离温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东锋，杨成东，
申请(专利权)人：南京泽朗医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32