【技术实现步骤摘要】
热管排气阀
本技术涉及一种热管排气阀，适用于热管生产或使用过程中，用热排法排除热管的空气或不凝性气体。
技术介绍
使用热排法排出热管内的空气或不凝性气体是热管生产或使用过程中常用的一种手段，排气完成后为保证热管内的真空度，需对排气后进行有效密封，常用的是直接夹扁排气管后焊接，此法在日后热管长期使用中，无法对热管进行再生，时间一久，不凝性气体越积越多，热管将会失效。少量热管上也会使用排气阀，而排气阀的密封效果及密封次数两点均难以让人满意。
技术实现思路
针对以上问题本技术提供一种可反复排气、反复可靠密封的新型热管排气阀。 为了解决以上问题本技术提供了一种热管排气阀，包括阀芯、阀座，其特征在于:还包括金属空心密封圈，阀座的内孔为内螺纹与阀芯的外螺纹配合，阀芯及阀座均设计有环形槽，金属空心密封圈放置在环形槽内，旋转阀芯使其向下运动压紧金属空心密封圈，阀芯的螺纹中心开有纵向小孔，径向设有水平小孔，纵向小孔与水平小孔相通，金属空心密封圈的内环圆周上设有平衡小孔，径向小孔与平衡小孔相通，旋转阀芯使其向上运动则松开金属空心密封圈，此时热管气体可以通过阀芯纵向小孔及径向小孔排出。所述的金属空心密封圈具有弹性。本设计由于采用了弹性金属空心密封圈，且金属空心密封圈的内环圆周上设计有平衡小孔，使得热管内压力越大密封性能越好；又由于金属空心密封圈具有一定弹性，松开后截面会回弹，使得本排气阀可以反复排气、反复可靠密封。 作为本技术的一种改进，所述的阀芯及阀座设计的环形槽为梯形截面环形槽。由于梯形截面环形槽的设置，使得金属空心密封圈被压紧后会有上下共6个密...
【技术保护点】
一种热管排气阀，包括阀芯（2）、阀座（4），其特征在于：还包括金属空心密封圈（3），阀座（4）的内孔为内螺纹与阀芯（2）的外螺纹配合，阀芯（2）及阀座（4）均设计有环形槽（5），金属空心密封圈（3）放置在环形槽（5）内，旋转阀芯（2）使其向下运动压紧金属空心密封圈（3），阀芯（2）的中心开有纵向小孔（6），阀芯（2）的径向设有水平小孔（7），径向小孔（7）与纵向小孔（6）相通，金属空心密封圈（3）的内环圆周上设有平衡小孔（8），径向小孔（7）与平衡小孔（8）相通，旋转阀芯（2）使其向上运动则松开金属空心密封圈（3），此时热管气体可以通过阀芯(2)纵向小孔(6)及径向小孔(7)排出。
【技术特征摘要】
1.一种热管排气阀，包括阀芯(2)、阀座(4)，其特征在于:还包括金属空心密封圈(3)，阀座(4)的内孔为内螺纹与阀芯(2)的外螺纹配合，阀芯(2)及阀座(4)均设计有环形槽(5)，金属空心密封圈(3)放置在环形槽(5)内，旋转阀芯(2)使其向下运动压紧金属空心密封圈(3)，阀芯(2)的中心开有纵向小孔(6)，阀芯(2)的径向设有水平小孔(7)，径向小孔(7)与纵向小孔(6)相通，金属空心密封圈(3)的内环圆周上设有平衡小孔(8)，径向小孔(7)与平衡小孔(8)相通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张中男，周德敬，叶迎海，
申请(专利权)人：江苏丰远德节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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