【技术实现步骤摘要】
一种控制颗粒物料入料厚度的装置
本技术涉及一种橡塑设备混合料加料混合及控制颗粒物料入料厚度的装置。
技术介绍
橡塑制品在物料加入成型机之前要考虑加料方式，基本上加入方式有二种，一种是带式，一种是颗料状加配料，本专利采用颗粒物料加配料(配料PVC，再生胶颗粒，色料、填充剂、增塑剂、粘合剂)分别计量加入上部搅拌桶，底部有可调阀板来控制入料口宽度，入料连续流入到钢带上面经加热后呈可塑混合体。 通常采用连续硫化机是将未定型的带状物料从主加热轮下端加入，鼓式硫化机只起加热定性之用，在涉及到不同厚度的制品，需要对入料量加以控制，而现有的设备都没有这种控制颗粒物料入料厚度的装置。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种控制颗粒物料入料厚度的装置，以解决现有技术中的问题。 为了实现上述目的，本技术的技术方案如下: 一种控制颗粒物料入料厚度的装置，其特征在于，包括设置在钢机架上的搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌叶，所述搅拌叶与伺服电机连接，所述搅拌桶的下端设置有出料口，所述出料口处设置有带有方形出料孔的两夹板，所述两夹板之间设置有带有限料孔的闸板，所述闸板的限料孔的截面形状为上大下小的锥台形。 在本技术的一个优选实施例中，所述闸板的限料孔为方形孔。 在本技术的一个优选实施例中，所述闸板的限料孔为圆形孔。 在本技术的一个优选实施例中，所述闸板的限料孔为三角形孔。 在本技术的一个优选实施例中，所述闸板连接一控制其左右移动的驱动机构。 本技术利用闸板左右移动，改变闸板上的限料孔与夹板出料孔之间位置关系，来控制产品进入主加热轮量，从而控制产...
【技术保护点】
一种控制颗粒物料入料厚度的装置，其特征在于，包括设置在钢机架上的搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌叶，所述搅拌叶与伺服电机连接，所述搅拌桶的下端设置有出料口，所述出料口处设置有带有方形出料孔的两夹板，所述两夹板之间设置有带有限料孔的闸板，所述闸板的限料孔的截面形状为上大下小的锥台形，所述闸板连接一控制其左右移动的驱动机构。
【技术特征摘要】
1.一种控制颗粒物料入料厚度的装置，其特征在于，包括设置在钢机架上的搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌叶，所述搅拌叶与伺服电机连接，所述搅拌桶的下端设置有出料口，所述出料口处设置有带有方形出料孔的两夹板，所述两夹板之间设置有带有限料孔的闸板，所述闸板的限料孔的截面形状为上大下小的锥台形，所述闸板连接一...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏金富，周亚梅，项海燕，
申请(专利权)人：天津麦世科尔科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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