相邻桩孔同时人工开挖的护壁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及人工挖孔桩的技术领域，公开了相邻桩孔同时人工开挖的护壁结构，两相邻桩孔同时人工开挖形成合并桩孔，护壁结构包括设置在合并桩孔内侧壁的壁挡圈层以及内支撑，壁挡圈层环绕合并桩孔的内侧壁，呈环形布置，内支撑设于所述壁挡圈层的包围区域中，其两端分别连接于壁挡圈层的内侧。护壁结构可以运用在两相邻桩孔同时人工开挖的施工中，其壁挡圈层可以设置在合并桩孔的内侧壁上，内支撑设置在壁挡圈层的包围区域中，其两端连接在壁挡圈层上，壁挡圈层与内支撑形成的整体可以对整个合并桩孔进行支护，避免合并桩孔在土体水平压力的作用下，出现塌落现象，对于相邻桩孔而言，其可以同时人工开挖施工，大大降低施工的造价，且缩短其施工工期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人工挖孔桩的
，尤其涉及相邻桩孔同时人工开挖的护壁 结构。 相邻粧孔同时人工开挖的护壁结构
技术介绍
人工挖孔桩是一种常用的桩型，其广泛运用在公路及民用建筑中，不仅仅用于建 构筑物的桩基础，也大量用于滑坡治理及边坡工程中。这种施工工艺是指桩孔采用人工挖 掘成孔，然后安放钢筋笼、浇注混凝土成桩。人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要较大的 机械设备，但挖孔桩的井下作业条件差、环境恶劣以及劳动强度大，其安全显得尤为重要。 人工挖孔桩一般呈圆形或矩形，矩形挖孔桩主要用于滑坡治理工程中，其桩孔在 人工开挖过程中，需根据桩孔的桩径大小及土质条件等因素确定护壁配筋和混凝土厚度。 护壁厚度应不小于1〇〇_，护壁应配置直径不小于8_的构造钢筋。当然，在岩体中，可以不 设置护壁。 为保证桩孔的人工开挖施工安全和成桩质量，现有规范要求，当桩距小于2. 5m 时，应采用间隔人工开挖，相邻孔桩的最小施工净距不得小于4. 5m。 针对上述对人工挖孔桩施工的安全要求，在滑坡治理工程抗滑桩施工或基坑支护 排桩施工时，人工挖孔桩可采用隔一挖一，即两序法工艺。或隔二挖一，即三序法工艺的跳 挖方式。也就是说，将成排布置的孔桩分为两序或三序，在施工过程，等到上序孔桩浇注完 成后，下一序孔桩的桩孔才可以人工开挖。这样的施工顺序虽然能够确保施工安全和施工 质量，但是，其导致施工工期相应延长，造价也较高。 而对于需遵循隔二挖一施工顺序的孔桩，即采用三序法工艺，为加快施工进度，也 为确保施工质量和安全，也可将其调整为两序法工艺，也就是，先将第一序孔桩施工完成 后，相邻的第二序桩孔及第三序桩孔则合并，一起人工开挖，或者，也可以将第一序桩孔及 第二序桩孔合并同时人工开挖，并对应形成孔桩，再人工开挖第三序桩孔。 现有技术中，对于上述的相邻桩孔同时人工开挖，由于桩孔的长度增大，桩孔的侧 壁在土压力的作用下，经常会出现塌落等现象，导致桩孔人工开挖失败，必须重新人工开挖 或处理，造成造价高，延误施工工期等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供相邻桩孔同时人工开挖的护壁结构，旨在解决现有技 术中，相邻桩孔同时人工开挖，因桩孔的净距小，导致桩孔壁坍塌的安全问题。 本技术是这样实现的，相邻桩孔同时人工开挖的护壁结构，两相邻桩孔同时 人工开挖形成合并桩孔，所述护壁结构包括设置在合并桩孔内侧壁的壁挡圈层以及内支 撑，所述壁挡圈层环绕所述合并桩孔的内侧壁，呈环形布置，所述内支撑设于所述壁挡圈层 的包围区域中，其两端分别连接于所述壁挡圈层的内侧。 进一步地，所述壁挡圈层包括横向钢筋、坚向钢筋以及混凝土层，所述横向钢筋与 所述坚向钢筋纵横交错连接，且置于所述混凝土层内，所述混凝土层设于所述合并桩孔的 内侧壁上，且环绕所述合并桩孔的内侧壁，呈环形布置。 进一步地，两所述相邻的桩孔分别呈矩形，所述合并桩孔呈长方形，所述壁挡圈层 呈方形环状。 进一步地，所述内支撑呈条形板状，其两端分别连接于所述壁挡圈层的内侧。 进一步地，所述内支撑中设有钢筋骨架或型钢，所述钢筋骨架或型钢连接于所述 壁挡圈层中的横向钢筋及坚向钢筋。 与现有技术相比，利用本技术提供的护壁结构，其可以运用在两相邻桩孔同 时人工开挖的施工中，两相邻的桩孔同时人工开挖，形成合并桩孔，护壁结构的壁挡圈层可 以设置在合并桩孔的内侧壁上，内支撑设置在壁挡圈层的包围区域中，其两端连接在壁挡 圈层上，壁挡圈层与内支撑形成的整体可以对整个合并桩孔进行支护，避免合并桩孔在土 体水平压力的作用下，出现塌落现象，且对于相邻桩孔而言，利用该护壁结构，其可以同时 人工开挖施工，这样，大大降低相邻桩孔施工的造价，且缩短其施工工期。 【附图说明】 图1是本技术实施例提供的相邻桩孔同时人工开挖的护壁结构的俯视示意 图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。 以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。 如图1所示，为本技术提供的较佳实施例。 本实施例提供的护壁结构1，运用在相邻桩孔2同时人工开挖的情况下，例如，对 于隔二挖一的三序法工艺，其可以将第一序桩孔与第二序桩孔同时人工开挖，也可以是第 二序桩孔与第三序桩孔同时人工开挖，这样，则形成了相邻桩孔2同时人工开挖的情况。 相邻两桩孔2同时人工开挖，形成合并桩孔，上述的护壁结构1则形成在该合并桩 孔中，其包括设置在合并桩孔的内侧壁的壁挡圈层11以及内支撑12,该壁挡圈层11环绕合 并桩孔的内侧壁，呈环形布置；内支撑12置于合并桩孔中，也就是壁挡圈层11的包围区域 中，且设置在合并桩孔的两桩孔2之间，其两端分别连接在壁挡圈层11内侧。 当两相邻的桩孔2同时人工开挖，形成合并桩孔的过程中，采用上述的护壁结构1 对其进行支护，壁挡圈层11可以对合并桩孔的侧壁进行支护，避免合并桩孔的侧壁在土体 的水平压力作用下，出现塌落现象，导致合并桩孔人工开挖失败；另外，利用内支撑12对壁 挡圈层11进行支撑，其设置在合并桩孔的两相邻桩孔2之间，相当于将合并桩孔分解为两 个桩孔。 采用上述的护壁结构1对相邻桩孔2同时人工开挖时的支护结构，可以保证人工 开挖施工顺利进行，从而大大提高多序桩孔2人工开挖的施工工期，其造价也低。 壁挡圈层11包括横向钢筋、坚向钢筋以及混凝土层，该横向钢筋与坚向钢筋纵横 交错连接，且布置在混凝土层内，该就是说被混凝土层包裹在其内。 本实施例中，多序桩孔2分别都是方形桩孔2,因此，合并桩孔则呈长方形状，这 样，形成在该合并桩孔内侧上的壁挡圈层11则呈方形环状，当然，其厚度则可以根据合并 桩孔的大小而定。 上述的内支撑12设置在壁挡圈层11的中部，将壁挡圈层11分割为两相邻部分； 当然，如果合并桩孔的两桩孔2的大小不一致，则该内支撑12设置在壁挡圈层11中的位置 也相对偏移，具体可视两桩孔2大小以及形状而定。 本实施例中，内支撑12呈条形板状，其两端分别连接在壁挡圈层11的内侧，从而 与壁挡圈层11之间形成整体，使得整个护壁结构1形成一体，大大增强对合并桩孔的支护 作用。 内支撑12中设有钢筋骨架或型钢，并与壁挡圈层11中的横向钢筋或纵向钢筋连 接，这样，内支撑12与壁挡圈层11之间的连接更加稳固，待其外的混凝土层养护好后，整个 内支撑12与壁挡圈层11之间则形成整体结构。 当然，作为其它的实施例，桩孔2也可以是圆形或者其它异形状，这样，其也可以 利用本实施例中的护壁结构1进行支护。 上述的护壁结构1，在实际施工过程中，其施工步骤如下： 1)、平整场地，施放桩位点，将待施工的孔桩分为第一序、第二序、第三序桩；先期 施工一序桩，再同时人工开挖第二序及第三序桩，相邻的第二序桩和第三序桩合并人工开 挖； 2)、浇注桩孔2 口四周的混凝土锁口板，盖板中间预留桩孔2位置，并在孔口四周 安装防护栏； 3)、人工开挖第一节土方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
相邻桩孔同时人工开挖的护壁结构，两相邻桩孔同时人工开挖形成合并桩孔，其特征在于，所述护壁结构包括设置在合并桩孔内侧壁的壁挡圈层以及内支撑，所述壁挡圈层环绕所述合并桩孔的内侧壁，呈环形布置，所述内支撑设于所述壁挡圈层的包围区域中，其两端分别连接于所述壁挡圈层的内侧。

【技术特征摘要】
1. 相邻桩孔同时人工开挖的护壁结构，两相邻桩孔同时人工开挖形成合并桩孔，其特 征在于，所述护壁结构包括设置在合并桩孔内侧壁的壁挡圈层以及内支撑，所述壁挡圈层 环绕所述合并桩孔的内侧壁，呈环形布置，所述内支撑设于所述壁挡圈层的包围区域中，其 两端分别连接于所述壁挡圈层的内侧。2. 如权利要求1所述的相邻桩孔同时人工开挖的护壁结构，其特征在于，所述壁挡圈 层包括横向钢筋、坚向钢筋以及混凝土层，所述横向钢筋与所述坚向钢筋纵横交错连接，且 置于所述混凝土层内，所述混凝土层设于所述合并桩孔的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤能，岳树桥，
申请(专利权)人：深圳市工勘岩土集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44